残余应力检测辅助装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种残余应力检测辅助装置。该残余应力检测辅助装置包括：支承板，其包括:支承板本体及下折板，所述支承板本体的板面开设有一个或多个贯穿上下表面的钻头孔，所述下折板为两个，相对布设在所述支承板本体两侧，所述两个下折板分别对应开设有锁紧螺栓孔，并与支承板本体围成工件卡接空间；锁紧螺栓，其与所述锁紧螺栓孔适配螺接。该残余应力检测辅助装置结构简单合理，能够有效支承残余应力检测工装进行进行快速检验，从而提高工作效率，减少检验成本，克服因工件面积小或不平整而造成检测工装无法固定、进而无法进行残余应力检测的缺点。
【专利说明】残余应力检测辅助装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及残余应力检测领域，特别涉及一种残余应力检测辅助装置。
【背景技术】
[0002]对气缸体、气缸盖、曲轴箱进行残余应力检测时，钻孔装置需要通过磁座吸附在检测工件上面，工作时它们之间不能相对移动。对于检测面积宽而且平整的面例如气缸盖底面，我们只需把钻孔装置放在其表面进行固定即可。而对于气缸盖的顶面和侧面、曲轴箱的顶、底面和侧面以及气缸体顶、底面。这些表面不平整或面积太小，例如:气缸盖以及曲轴箱通常存在有台阶、搭子、孔、筋条以及曲面，气缸体顶面存在有缸孔等特性，因此使得残余应力检测钻孔装置无法固定，所以很难对其进行检测。
实用新型内容
[0003]本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，提供了一种结构简单合理，有效支承残余应力检测工装进行进行快速检验，从而提高工作效率，减少检验成本的残余应力检测辅助装置。
[0004]为达到上述目的，根据本实用新型提供了一种残余应力检测辅助装置，包括:支承板，其包括:支承板本体及下折板，所述支承板本体的板面开设有一个或多个贯穿上下表面的钻头孔，所述下折板为两个，相对布设在所述支承板本体两侧，所述两个下折板分别对应开设有锁紧螺栓孔，并与支承板本体围成工件卡接空间；锁紧螺栓，其与所述锁紧螺栓孔适配螺接。
[0005]上述技术方案中，支承板本体为矩形板，钻头孔为三个。
[0006]上述技术方案中，钻头孔为矩形孔。
[0007]上述技术方案中，下折板分别与支承板本体呈直角向下弯折。
[0008]上述技术方案中，锁紧螺栓孔为两个。
[0009]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:该残余应力检测辅助装置结构简单合理，能够有效支承残余应力检测工装进行进行快速检验，从而提高工作效率，减少检验成本，克服因工件面积小或不平整而造成检测工装无法固定、进而无法进行残余应力检测的缺点。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的残余应力检测辅助装置的剖视结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的残余应力检测辅助装置的俯视结构示意图；
[0012]图3为本实用新型的残余应力检测辅助装置的使用状态结构示意图；
[0013]附图标记说明:
[0014]1-支承板，11-支承板本体，12-下折板，13-钻头孔，2_锁紧螺栓，3_残余应力检测工装，4-待检测工件。【具体实施方式】
[0015]下面结合附图，对本实用新型的一个【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。需要理解的是，本实用新型的以下实施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”、“正面”和“反面”均以各图所示的方向为基准，这些用来限制方向的词语仅仅是为了便于说明，并不代表对本实用新型具体技术方案的限制。
[0016]本实用新型的残余应力检测辅助装置结构简单合理，能够有效支承残余应力检测工装进行快速检验，从而提高工作效率，减少检验成本，克服因工件面积小或不平整而造成检测工装无法固定、进而无法进行残余应力检测的缺点。
[0017]以下详细的描述通过举例但非限制的方式说明了本公开，应该明白的是本公开的各种方面可被单独的实现或者与其他方面结合的实现。本说明书清楚的使本领域的技术人员能够制造并使用我们相信为新的且非显而易见的改进，描述了若干实施例、变通方法、变型、备选方案以及系统应用，包括当前被认为是执行本说明书中描述的实用新型原理的最好模式。当描述元件或特征和/或实施例时，冠以“一” “一个” “该”和“所述”旨在表示具有元件或特征中的一个或多个。术语“包括” “包含”和“具有”旨在为包括性的，并表示在那些具体描述的元件或特征以外还具有额外的元件或特征。
[0018]如图1和图2所示，该残余应力检测辅助装置的具体结构包括:支承板I和布设在该支承板I两侧的锁紧螺栓2，支承板I用于支承残余应力检测工装，其支承面要求平整以便与支承残余应力检测工装的磁座接触面贴合，以保证磁座最大的磁性吸力，提高支承残余应力检测工装钻孔时的稳定性。该残余应力检测辅助装置能在工件表面不够宽或不平整的情况下对其进行辅助检测(检测残余应力钻孔装置需要在长约240mm、宽约230mm的平面上固定来进行操作)。本实用新型克服了因工件面积小或不平整而造成检测装置无法固定的缺点，且具有使用简单、方便、实用性强的优点。
[0019]支承板I包括:支承板本体11及位于支承板本体11侧面的下折板12，其中，支承板本体11为矩形板，板面开设有一个或多个贯穿上下表面的钻头孔13，本实施例的钻头孔13为三个，呈一行排列在支承板本体11的板面上。钻头孔13为矩形，便于残余应力检测工装的钻头伸入进行钻孔。钻头孔13为多个，使得残余应力检测工装能在不移动该残余应力检测辅助装置的情况下检测工件的不同位置，便于进行残余应力检测，提高残余应力的检测效率。下折板12为相对布设在支承板本体11两侧的两个，分别与支承板本体11呈直角向下弯折，两个下折板12分别对应开设有锁紧螺栓孔，锁紧螺栓孔为一个或多个，本实施例的锁紧螺栓孔为两个。两个下折板12与支承板本体11围成了开口向下的工件卡接空间，待检测工件的夹持部位伸入该工件卡接空间锁紧螺栓2旋入两个下折板12的锁紧螺栓孔，从两侧锁紧待检测工件的夹持部位。
[0020]支承板I和锁紧螺栓2均采用铸铁或钢材材质，为了适应不同厚度的工件，可做几套行程不同的锁紧螺栓2。
[0021]如图3所示，使用时，通过锁紧螺栓2与工件接触所产生的反作用力来固定支架，在固定该残余应力检测辅助装置时支承板本体11上表面尽量要与被检测面保持平行，以保证测量的准确性。当被检测点与方孔中心不对正的时候，我们可以通过调整两侧螺栓的长度来改变支架方孔的中心位置使其与检测点对正。最后把残余应力检测工装3通过磁座吸附在支承板本体11上面固定，这时钻头可穿过本装置上的方型孔对待检测工件4进行钻孔操作从而检测出工件4的应力值。
[0022]综上，该残余应力检测辅助装置结构简单合理，能够有效支承残余应力检测工装进行进行快速检验，从而提高工作效率，减少检验成本，克服因工件面积小或不平整而造成检测工装无法固定、进而无法进行残余应力检测的缺点。
[0023]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
【权利要求】
1.一种残余应力检测辅助装置，其特征在于，包括: 支承板，其包括:支承板本体及下折板，所述支承板本体的板面开设有一个或多个贯穿上下表面的钻头孔，所述下折板为两个，相对布设在所述支承板本体两侧，所述两个下折板分别对应开设有锁紧螺栓孔，且该两个下折板与支承板本体围成工件卡接空间；以及锁紧螺栓，其与所述锁紧螺栓孔适配螺接。
2.根据权利要求1所述的残余应力检测辅助装置，其特征在于:所述支承板本体为矩形板，钻头孔为三个。
3.根据权利要求2所述的残余应力检测辅助装置，其特征在于:所述钻头孔为矩形孔。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的残余应力检测辅助装置，其特征在于:所述下折板分别与支承板本体呈直角向下弯折。
5.根据权利要求1所述的残余应力检测辅助装置，其特征在于:所述锁紧螺栓孔为两个。
【文档编号】G01L1/00GK203705095SQ201420095687
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年3月4日 优先权日:2014年3月4日
【发明者】刘家杰, 宁文通, 滕伦生, 陈清锋, 宁忠, 高亮先 申请人:广西玉柴机器股份有限公司