一种测量喷氨支管流量的u型差压计连接结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种测量喷氨支管流量的U型差压计连接结构，在U型差压计液柱管的端口处加装了穿板接头，穿板接头与液柱管的端口密封连接，并且通过卡套与取压管密封连接，通过环形密封圈与卡槽的配合，在穿板接头和液柱管之间的第一密封圈，以及设置在接口管和穿板接头之间的第二密封圈，对整个连接结构形成了多重的密封。取压管、穿板接头、接口管和卡套的材质均采用不锈钢材质，一方面是不锈钢材质本身具有良好的耐腐蚀和放泄露效果，另一方面相同的材质之间进行连接可以达到更好更稳定的密封效果。本实用新型提高了系统的密封性和安全性，减少备件的更换频率的目的，维护检修方便，节约成本，提高经济效益。
【专利说明】一种测量喷氨支管流量的U型差压计连接结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及喷氨支管流量测量领域，具体涉及一种测量喷氨支管流量的U型差压计连接结构。
【背景技术】
[0002]为了保证整个脱硝系统的喷氨格栅支管流量均匀，需要对流量进行测量，脱硝运行时，喷氨格栅每路支管流量对脱硝效率、催化剂寿命以及运行能耗有着非常重要的影响。
[0003]现有脱硝项目测量喷氨格栅支管流量时，U型管差压计是一种非常重要的仪表，大多数采用U型管和取压管通过具有弹性的软性卡套连接在一起，且取压管的材质和U型管不同，现场测量过程中喷氨支管会发生振动，同时由于管线压力以及氨气的腐蚀，容易造成密封不严，取压管和U型管连接处容易泄漏，存在安全隐患。
[0004]因此，如何提高改进在喷氨格栅支管流量测量中U型差压计的安装连接方式是我们面临的一个亟待解决的问题。
【发明内容】
:
[0005]本实用新型要针对上述【背景技术】存在的问题，提供一种测量喷氨支管流量的U型差压计连接结构，可以达到更好的密封效果，使用周期更长，且便于维修养护。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为一种测量喷氨支管流量的U型差压计连接结构，包括U型差压计，U型差压计包括刻度板和镶嵌在刻度板上的U型液柱管，液柱管的两个端口分别通过两根取压管与喷氨支管的流量孔板连通，两根取压管分别连接在流量孔板的低压侧和高压侧，液柱管的端口处设有穿过刻度板的穿板接头，穿板接头的内孔包括第一孔段和第二孔段，第一孔段与液柱管的端口通过密封结构连接；穿板接头与取压管通过接口管连接，接口管包括第一管段和第二管段，第一管段与穿板接头的第二孔段连接，第二管段与取压管连接。
[0007]较佳地，密封结构包括环形密封圈和卡槽，环形密封圈套设在液柱管的端部，卡槽设置在第一孔段的内壁上，环形密封圈和卡槽相配合。
[0008]较佳地，密封结构包括至少三个环形密封圈和至少三个卡槽。
[0009]较佳地，第一孔段的直径大于第二孔段的直径，在第一孔段和第二孔段相接处形成台阶结构，台阶结构和液柱管的上端面之间设有第一密封垫圈。
[0010]较佳地，接口管的第一管段和第二管段之间设有挡缘，挡缘与穿板接头之间设有第二密封垫圈。
[0011]较佳地，穿板接头和接口管之间螺纹连接，接口管的第一管段设有外螺纹，第一孔段设有与之配合的内螺纹。
[0012]较佳地，第二管段与取压管焊接连接。
[0013]较佳地，第二管段和取压管通过卡套连接，第二管段和取压管的外径与卡套的内径相同，第二管段和取压管的内径相同。
[0014]较佳地，取压管、穿板接头、接口管和卡套的材质均为不锈钢。
[0015]较佳地，刻度板的底部设有支撑液柱管的支撑底座。
[0016]本实用新型的有益效果在于:在U型差压计液柱管的端口处加装了穿板接头，穿板接头与液柱管的端口密封连接，并且通过卡套与取压管密封连接，通过环形密封圈与卡槽的配合，在穿板接头和液柱管之间的第一密封圈，以及设置在接口管和穿板接头之间的第二密封圈，对整个连接结构形成了多重的密封。取压管、穿板接头、接口管和卡套的材质均采用不锈钢材质，一方面是不锈钢材质本身具有良好的耐腐蚀和放泄露效果，另一方面相同的材质之间进行连接可以达到更好更稳定的密封效果。本实用新型提高了系统的密封性和安全性，减少备件的更换频率的目的，维护检修方便，节约成本，提高经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例的连接结构示意图，
[0018]图2为本实用新型实施例U型差压计的结构示意图，
[0019]图3为本实用新型实施例。
[0020]图中:1、喷氨支管，2、流量孔板，3、U型差压计，4、液柱管，5、刻度板，6、穿板接头，
6.1、第一孔段，6.2、第二孔段，7、环形密封圈，8、卡槽，9、接口管，9.1、第一管段，9.2、第二管段，10、台阶结构，11、第一密封垫圈，12、挡缘，13、第二密封垫圈，14、支撑底座，15、取压管。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
[0022]一种测量喷氨支管I流量的U型差压计3连接结构，包括U型差压计3，U型差压计3包括刻度板5和镶嵌在刻度板5上的U型液柱管4，液柱管4的两个端口分别通过两根取压管15与喷氨支管I的流量孔板2连通，两根取压管15分别连接在流量孔板2的低压侧和高压侧。
[0023]U型差压计3液柱管4的两个端口处均设有穿过刻度板5的穿板接头6，穿板接头6的内孔包括第一孔段6.1和第二孔段6.2，第一孔段6.1与液柱管4的端口通过密封结构连接，密封结构包括三个环形密封圈7和三个卡槽8，环形密封圈7套设在液柱管4的端部，卡槽8设置在第一孔段6.1的内壁上，环形密封圈7和卡槽8相配合。环形密封圈7采用氟橡胶材料，在工厂加工制造成型，经过耐温、耐压和防腐处理，避免氨气腐蚀。第一孔段6.1的直径大于第二孔段6.2的直径，在第一孔段6.1和第二孔段6.2相接处形成台阶结构10，台阶结构10和液柱管4的上端面之间设有第一密封垫圈11。通过上述结构将穿板接头6和U型差压计3液柱管4的端口密封连接起来。
[0024]穿板接头6与取压管15再通过接口管9连接，接口管9包括第一管段9.1和第二管段9.2，第一管段9.1与穿板接头6的第二孔段6.2连接，第二管段9.2与取压管15连接。穿板接头6和接口管9之间螺纹连接，接口管9的第一管段9.1设有外螺纹，第一孔段
6.1设有与之配合的内螺纹。第二管段9.2和取压管15通过卡套连接，第二管段9.2和取压管15的外径与卡套的内径相同，第二管段9.2和取压管15的内径相同。接口管9的第一管段9.1和第二管段9.2之间设有挡缘12，挡缘12与穿板接头6之间设有第二密封垫圈
13。
[0025]取压管15、穿板接头6、接口管9和卡套的材质均为316不锈钢，一方面不锈钢的材质具有更好的抗腐蚀效果，各个相互连接的部件采用相同的材料可以使密封性更好，避免氨气泄漏。
[0026]刻度板5的底部设有支撑液柱管4的支撑底座14，可以使液柱管4的位置更牢固稳定。
[0027]第二管段9.2与取压管15还可以通过焊接的方式固定连接。
[0028]本实施例子啊测量时液柱管4内左右两侧正负压管的值发生变化，液柱将上下移动，操作人员根据液柱在刻度板5上的位置读取刻度值，可以方便的调整喷氨格栅各路支管流量，提高系统的密封性和安全性，减少备件的更换频率的目的，维护检修方便，节约成本，提闻经济效益。
[0029]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。本说明书中未作详细描述的部分属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
【权利要求】
1.一种测量喷氨支管流量的U型差压计连接结构，包括U型差压计(3)，所述U型差压计(3)包括刻度板(5)和镶嵌在所述刻度板(5)上的U型液柱管(4)，所述液柱管(4)的两个端口分别通过两根取压管(15)与所述喷氨支管(I)的流量孔板(2)连通，两根所述取压管(15)分别连接在所述流量孔板(2)的低压侧和高压侧，其特征在于: 所述液柱管(4)的端口处设有穿过所述刻度板(5)的穿板接头￠)，所述穿板接头(6)的内孔包括第一孔段(6.1)和第二孔段(6.2)，所述第一孔段(6.1)与所述液柱管(4)的端口通过密封结构连接； 所述穿板接头(6)与所述取压管(15)通过接口管(9)连接，所述接口管(9)包括第一管段(9.1)和第二管段(9.2)，所述第一管段(9.1)与所述穿板接头￠)的所述第二孔段(6.2)连接，所述第二管段(9.2)与所述取压管(15)连接。
2.根据权利要求1所述的一种测量喷氨支管流量的U型差压计连接结构，其特征在于:所述密封结构包括环形密封圈(7)和卡槽(8)，所述环形密封圈(7)套设在液柱管(4)的端部，所述卡槽(8)设置在所述第一孔段(6.1)的内壁上，所述环形密封圈(7)和所述卡槽(8)相配合。
3.根据权利要求2所述的一种测量喷氨支管流量的U型差压计连接结构，其特征在于:所述密封结构包括至少三个所述环形密封圈(7)和至少三个所述卡槽(8)。
4.根据权利要求1所述的一种测量喷氨支管流量的U型差压计连接结构，其特征在于:所述第一孔段(6.1)的直径大于所述第二孔段(6.2)的直径，在所述第一孔段(6.1)和所述第二孔段(6.2)相接处形成台阶结构(10)，所述台阶结构(10)和所述液柱管(4)的上端面之间设有第一密封垫圈(11)。
5.根据权利要求1所述的一种测量喷氨支管流量的U型差压计连接结构，其特征在于:所述接口管(9)的所述第一管段(9.1)和所述第二管段(9.2)之间设有挡缘(12)，所述挡缘(12)与所述穿板接头(6)之间设有第二密封垫圈(13)。
6.根据权利要求5所述的一种测量喷氨支管流量的U型差压计连接结构，其特征在于:所述穿板接头(6)和所述接口管(9)之间螺纹连接，所述接口管(9)的所述第一管段(9.1)设有外螺纹，所述第一孔段(6.1)设有与之配合的内螺纹。
7.根据权利要求1所述的一种测量喷氨支管流量的U型差压计连接结构，其特征在于:所述第二管段(9.2)与所述取压管(15)焊接连接。
8.根据权利要求1所述的一种测量喷氨支管流量的U型差压计连接结构，其特征在于:所述第二管段(9.2)和所述取压管(15)通过卡套连接，所述第二管段(9.2)和所述取压管(15)的外径与所述卡套的内径相同，所述第二管段(9.2)和所述取压管(15)的内径相同。
9.根据权利要求8所述的一种测量喷氨支管流量的U型差压计连接结构，其特征在于:所述取压管(15)、所述穿板接头￠)、所述接口管(9)和所述卡套的材质均为不锈钢。
10.根据权利要求1所述的一种测量喷氨支管流量的U型差压计连接结构，其特征在于:所述刻度板(5)的底部设有支撑所述液柱管(4)的支撑底座(14)。
【文档编号】G01F1/37GK203940890SQ201420245847
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年5月14日 优先权日:2014年5月14日
【发明者】宋武, 高家钧, 吴雪萍, 吴海权, 张爱松, 徐鹏 申请人:武汉龙净环保工程有限公司