一种传动机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种传动机构，属于机械【技术领域】。它解决了现有的膜式燃气表中传动机构由金属材料制成，由于铆接技术的局限性及生产时存在加工、装配误差，造成实际生产中经常出现构件破损、位置偏移和组装失效的问题。本传动机构，包括安装于膜式燃气表上的塑料支架，支架上具有安装板一、安装板二和安装板三，安装板一与安装板二平行设置，安装板一与安装板二之间垂直设有由塑料材料制成的蜗杆和曲柄轴，曲柄轴的下方设有曲柄，蜗杆的下端设有从动齿轮，曲柄轴上设有与该从动齿轮相啮合的主动齿轮，安装板三上设有由塑料材料制成的齿轮轴，齿轮轴上设有与蜗杆啮合的斜齿轮。本实用新型具有传动效果好、制造成本低等优点。
【专利说明】一种传动机构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械【技术领域】，涉及一种传动机构，特别是一种膜式燃气表的传动机构。
【背景技术】
[0002]现有的膜式燃气表通常由计数机构、传动结构、防盗机构等组成，传动机构包括塑料支架组件、传动齿轮、回转阀等。目前所用的支架组件采用的是不锈钢部件铆接而成，主要部件是铆接曲柄，由长曲柄、短曲柄、驱动小轴、两头铆钉、曲柄由不锈钢件和左连杆组件、右连杆组件等塑料件铆接而成。理论上，曲柄各部件安装到位各施其职，就能顺利进行运转传动，但在实际使用时，由于铆接技术的技术局限性及生产时存在加工、装配误差，造成实际生产中经常出现构件破损，位置偏移，组装失效等问题，而且由于需要铆接的部件众多，铆接后单部件的损坏就会导致整个支架组件的报废，会造成人、财、物的极大损耗。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种传动效果好、成本低的传动机构。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0005]一种传动机构，包括安装于膜式燃气表上的塑料支架，所述的支架上具有安装板一、安装板二和安装板三，所述的安装板一与安装板二平行设置，其特征在于，所述的安装板一与安装板二之间垂直设有由塑料材料制成的蜗杆和曲柄轴，所述曲柄轴的下方设有曲柄，所述蜗杆的下端设有从动齿轮，所述的曲柄轴上设有与该从动齿轮相啮合的主动齿轮，所述的安装板三上设有由塑料材料制成的齿轮轴，所述的齿轮轴上设有与蜗杆啮合的斜齿轮。
[0006]在上述的一种传动机构中，所述蜗杆的上端穿出安装板一，所述蜗杆穿出安装板一的部分上设有呈圆盘状的过渡轴；所述的曲柄上设有止退件。过渡轴对蜗杆起到限位作用，止退件对主动齿轮起到限位作用。
[0007]在上述的一种传动机构中，所述的曲柄上设有用于与膜式燃气表的回转阀连接的连杆一和连杆二，所述连杆一的一端具有偏心轴一，所述连杆二的一端具有偏心轴二。
[0008]在上述的一种传动机构中，所述的连杆一远离偏心轴一的一端设有用于套设在曲柄上的卡口一，所述卡口一的开口处设有导向部一，所述的连杆二远离偏心轴二的一端设有用于套设在曲柄上的卡口二，所述卡口二的开口处设有导向部二。由于本机构中的连杆一和连杆二均采用塑料材料制成，卡口一和卡口二具有一定塑性，可轻松套入到曲柄上去，导向部一对其起导向作用，方便卡口一套入至曲柄上，导向部二与导向部一的作用相同。
[0009]本传动机构的工作原理如下:膜式燃气表的机芯通过气动带动回转阀转动，通过连杆一和连杆二的作用带动曲柄转动，曲柄转动带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，使蜗杆转动，蜗杆与斜齿轮啮合，蜗杆转动带动齿轮轴转动，从而带动膜式燃气表开始计数。
[0010]与现有技术相比，本传动机构具有以下优点:
[0011]取消了原有铆接曲柄等不锈钢材料制成的部件，本机构的部件全部由塑料注塑成型，组装方便，当一个部件损坏后可单独对损坏部件进行更换，有效减少不合格部件带来的损耗,极大的节约了生产成本,提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。
[0013]图2是本实用新型提供的支架的结构示意图。
[0014]图3是本实用新型提供的斜齿轮的结构示意图。
[0015]图4是本实用新型提供的蜗杆的结构示意图。
[0016]图5是本实用新型提供的曲柄的结构示意图。
[0017]图6是本实用新型提供的连杆一的结构示意图。
[0018]图7是本实用新型提供的连杆二的结构示意图。
[0019]图中，1、支架；11、安装板一 ；12、安装板二 ；13、安装板三；2、蜗杆；21、从动齿轮；22、过渡轴；3、曲柄轴；31、曲柄；32、主动齿轮；33、止退件；4、齿轮轴；41、斜齿轮；5、连杆一 ；51、偏心轴一 ；52、卡口一 ；53、导向部一 ；6、连杆二 ；61、偏心轴二 ；62、卡口二 ；63、导向部二。
【具体实施方式】
[0020]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0021 ] 如图1所示的传动机构，包括安装于膜式燃气表上的塑料支架I，如图2所示，支架I上具有安装板一 11、安装板二 12和安装板三13，安装板一 11与安装板二 12平行设置，安装三垂直于安装板一 11设置。如图1所示，安装板一 11与安装板二 12之间垂直设有由塑料材料制成的蜗杆2和曲柄轴3，如图5所示，曲柄轴3的下方设有曲柄31，如图4所示，蜗杆2的下端设有从动齿轮21，曲柄轴3上设有与该从动齿轮21相啮合的主动齿轮32，如图1所示，安装板三13上设有由塑料材料制成的齿轮轴4，如图3所示，齿轮轴4上设有与蜗杆2啮合的斜齿轮41。
[0022]如图4所示，蜗杆2的上端穿出安装板一 11，蜗杆2穿出安装板一 11的部分上设有呈圆盘状的过渡轴22 ;如图5所示，曲柄31上设有止退件33，过渡轴22对蜗杆2起到限位作用，止退件33对主动齿轮32起到限位作用。
[0023]如图1所示，曲柄31上设有用于与膜式燃气表的回转阀连接的连杆一 5和连杆二6，连杆一 5的一端具有偏心轴一 51，连杆二 6的一端具有偏心轴二 61。具体的，如图6所示，连杆一 5远离偏心轴一 51的一端设有用于套设在曲柄31上的卡口一 52，卡口一 52的开口处设有导向部一 53，如图7所示，连杆二 6远离偏心轴二 61的一端设有用于套设在曲柄31上的卡口二 62，卡口二 62的开口处设有导向部二 63。由于本机构中的连杆一 5和连杆二 6均采用塑料材料制成，卡口一 52和卡口二 62具有一定塑性，可轻松套入到曲柄31上去，导向部一 53对其起导向作用，方便卡口一 52套入至曲柄31上，导向部二 63与导向部一 53的作用相同。
[0024]本传动机构的工作原理如下:膜式燃气表的机芯通过气动带动回转阀转动，通过连杆一 5和连杆二 6的作用带动曲柄31转动，曲柄31转动带动主动齿轮32转动，主动齿轮32带动从动齿轮21转动，使蜗杆2转动，蜗杆2与斜齿轮41啮合，蜗杆2转动带动齿轮轴4转动，从而带动膜式燃气表开始计数。
[0025]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种传动机构，包括安装于膜式燃气表上的塑料支架(I)，所述的支架(I)上具有安装板一(11)、安装板二(12)和安装板三(13)，所述的安装板一(11)与安装板二(12)平行设置，其特征在于，所述的安装板一(11)与安装板二( 12)之间垂直设有由塑料材料制成的蜗杆(2)和曲柄轴(3)，所述曲柄轴(3)的下方设有曲柄(31)，所述蜗杆(2)的下端设有从动齿轮(21 )，所述的曲柄轴(3)上设有与该从动齿轮(21)相啮合的主动齿轮(32)，所述的安装板三(13 )上设有由塑料材料制成的齿轮轴(4 )，所述的齿轮轴(4 )上设有与蜗杆(2 )啮合的斜齿轮(41)。
2.根据权利要求1所述的传动机构，其特征在于，所述蜗杆(2)的上端穿出安装板一(11)，所述蜗杆(2)穿出安装板一(11)的部分上设有呈圆盘状的过渡轴(22);所述的曲柄(31)上设有止退件(33)。
3.根据权利要求1或2所述的传动机构，其特征在于，所述的曲柄(31)上设有用于与膜式燃气表的回转阀连接的连杆一(5)和连杆二(6)，所述连杆一(5)的一端具有偏心轴一(51)，所述连杆二( 6 )的一端具有偏心轴二(61)。
4.根据权利要求3所述的传动机构，其特征在于，所述的连杆一(5)远离偏心轴一(51)的一端设有用于套设在曲柄(31)上的卡口一( 52 )，所述卡口一( 52 )的开口处设有导向部-(53),所述的连杆二(6)远离偏心轴二(61)的一端设有用于套设在曲柄(31)上的卡口二(62)，所述卡口二(62)的开口处设有导向部二(63)。
【文档编号】G01F15/00GK203837765SQ201420261602
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月22日 优先权日:2014年5月22日
【发明者】周福根, 李福增, 林剑江, 梁超 申请人:浙江松川仪表科技股份有限公司