一种压力转换成拉力的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种压力转换成拉力的装置，包括钢板基座、顶升机构、导向轮Ⅰ、导向轮Ⅱ、钢丝绳和收线机；导向轮Ⅰ、导向轮Ⅱ、顶升机构和收线机依次固定在钢板基座上；顶升机构包括千斤顶、旋转套和导向轮Ⅲ，旋转套套在千斤顶的活塞顶部上并与活塞顶部转动配合，导向轮Ⅲ通过支撑座设置在旋转套的顶端上；钢丝绳绕过导向轮Ⅰ、导向轮Ⅱ和导向轮Ⅲ，钢丝绳的一端固定在收线机上。本装置将千斤顶固定在钢板基座上，而钢板基座固定在地面上，千斤顶产生的起重力转换为待拉物体（如混凝土基材）破坏的拉力来用作加载，进而对待拉物体（混凝土基材）的抗拉性能进行分析。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种拉力装置，尤其涉及一种可应用于混凝土基材抗拉性能测试 上的压力转换成拉力的装置。 一种压力转换成拉力的装置
【背景技术】
[0002] 针对混凝土基材的力学性能测试，大部分的研究是对试件的受压分析，如万能压 力机可很好实现此功能。然而由于混凝土基材为脆性材料，其自身力学特性是抗压强度高， 抗拉强度低，因此对混凝土基材抗拉的力学性能测试存在不少误差，目前尚未有科研单位 或个人进行过对于混凝土基材在风作用下的吸力力学性能测试，也没有一种可应用于混凝 土基材抗拉性能测试上的压力转换成拉力的装置。
【发明内容】
[0003] 针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种可应用于混凝土基 材抗拉性能测试上的压力转换成拉力的装置。
[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
[0005] -种压力转换成拉力的装置，包括钢板基座、顶升机构、导向轮I、导向轮II、钢丝 绳和收线机；所述导向轮I、导向轮II、顶升机构和收线机依次固定在钢板基座上；
[0006] 所述顶升机构包括千斤顶、旋转套和导向轮III，所述旋转套套在千斤顶的活塞顶 部上并与活塞顶部转动配合，导向轮III通过支撑座设置在旋转套的顶端上；
[0007] 所述钢丝绳绕过导向轮I、导向轮II和导向轮III，钢丝绳的一端固定在收线机上。
[0008] 作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑座包括销轴和两个相互平行的支撑 板，支撑板的底部固定在旋转套的顶端上，所述销轴垂直穿过两个支撑板，所述导向轮III套 在销轴上并与销轴转动配合，导向轮III位于两个支撑板之间。
[0009] 作为本实用新型的另一种优选方案，所述旋转套的内径比千斤顶的活塞上部口径 大 1mm η
[0010] 作为本实用新型的一种改进方案，所述千斤顶采用液压千斤顶，在液压千斤顶的 手动液压泵的出油管路上设置压力表。
[0011] 与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
[0012] 1、使用该一种压力转换成拉力的装置时，将钢丝绳的另一端与待拉物体(如混凝 土基材）连接，通过千斤顶的活塞向上伸出对钢丝绳施加压力，该压力施压在钢丝绳上，转 换为钢丝绳的拉力进而对待拉物体(如混凝土基材）施加拉力，待受力达到一定程度之后， 停止施加拉力，使千斤顶回复原状，之后用收线机将钢丝绳绷紧，然后再次施加拉力至待拉 物体(如混凝土基材）破坏。
[0013] 2、本装置将千斤顶固定在钢板基座上，而钢板基座固定在地面上，千斤顶产生的 起重力转换为待拉物体(如混凝土基材）破坏的拉力来用作加载，进而对待拉物体(如混凝 土基材）的抗拉性能进行分析。
[0014] 3、该压力转换成拉力的装置结构简单可靠，实现加载容易。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 图1为一种压力转换成拉力的装置的结构示意图；
[0016] 图2为顶升机构的结构示意图；
[0017] 图3为旋转套的结构示意图。
[0018] 图中：1 一钢板基座；2-顶升机构；3 -导向轮I ; 4一导向轮II ; 5-收线 机；6-千斤顶；7-旋转套；8-导向轮III; 9一支撑座；91 一销轴；92-支撑板； 10-钢丝绳；11 一手动液压泵；12-压力表；13-槽钢。
【具体实施方式】
[0019] 下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细地描述。
[0020] 如图1所示，一种压力转换成拉力的装置，包括钢板基座1、顶升机构2、导向轮 I 3、导向轮II 4、钢丝绳10和收线机5。导向轮I 3、导向轮II 4、顶升机构2和收线机5依 次固定在钢板基座1上，钢板基座1的厚度根据拉力大小确定，拉力不大时，可为1〇_厚。 在钢板基座1的左右两侧各增加一个槽钢13,槽钢13焊接在钢板基座1上，槽钢13的开口 向下，以增加钢板基座1的整体刚度。通过导向轮I 3、导向轮II 4、顶升机构2和收线机5 将拉力传至钢板基座1上。
[0021] 其中，顶升机构的结构如图2所示，顶升机构2包括千斤顶6、旋转套7和导向轮 III 8。旋转套7的结构如图3所示，旋转套7套在千斤顶6的活塞顶部上并与活塞顶部转动 配合，导向轮III8通过支撑座9设置在旋转套7的顶端上。钢丝绳10绕过导向轮I 3、导向 轮II 4和导向轮III 8,钢丝绳10的一端固定在收线机5上。
[0022] 支撑座9包括销轴91和两个相互平行的支撑板92,支撑板92的底部固定在旋转 套7的顶端上，销轴91垂直穿过两个支撑板92,导向轮III 8套在销轴91上并与销轴91转 动配合，导向轮III 8位于两个支撑板92之间。旋转套7的内径比千斤顶6的活塞上部口径 大1mm。该导向轮III 8由可以360旋转的旋转套7支撑，在制作时，旋转套7高约40mm，旋 转套7内径大小比千斤顶6的活塞上部口径约大1mm，千斤顶6提升时，由于千斤顶6与旋 转套7的间隙较小，导向轮III 8的坚向移动始终与千斤顶6保持一致，避免了在起重过程中 导向轮III 8的偏心。
[0023] 千斤顶6采用液压千斤顶，在液压千斤顶的手动液压泵11的出油管路上设置压力 表12,用于显示千斤顶6举升的压力大小。
[0024] 使用该一种压力转换成拉力的装置时，将钢丝绳10的另一端与待拉物体(如混凝 土基材）连接，通过手动液压泵11驱动千斤顶6的活塞向上伸出对钢丝绳10施加压力，该 压力施压在钢丝绳10上，转换为钢丝绳10的拉力进而对待拉物体(如混凝土基材）施加拉 力，待受力达到一定程度之后，停止施加拉力，使千斤顶6回复原状，之后用收线机5将钢丝 绳10绷紧，然后再次施加拉力至待拉物体(如混凝土基材）破坏。
[0025] 本装置采用液压加载方式，在液压加载中，将液压千斤顶固定在钢板基座上，而钢 板基座固定在地面上，将手动液压的千斤顶产生的起重力转换为待拉物体(如混凝土基材） 破坏的拉力来用作加载，进而对待拉物体(如混凝土基材）的抗拉性能进行分析。
[0026] 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参 照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本 实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范 围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1. 一种压力转换成拉力的装置，其特征在于：包括钢板基座（1)、顶升机构（2)、导向轮 I (3)、导向轮II (4)、钢丝绳（10)和收线机（5);所述导向轮I (3)、导向轮II (4)、顶升机构 (2)和收线机（5)依次固定在钢板基座（1)上； 所述顶升机构（2)包括千斤顶（6)、旋转套（7)和导向轮111(8)，所述旋转套（7)套在千 斤顶（6)的活塞顶部上并与活塞顶部转动配合，导向轮111(8)通过支撑座（9)设置在旋转套 (7)的顶端上； 所述钢丝绳（10)绕过导向轮I (3)、导向轮II (4)和导向轮111(8)，钢丝绳（10)的一端 固定在收线机（5)上。
2. 根据权利要求1所述的一种压力转换成拉力的装置，其特征在于：所述支撑座（9)包 括销轴（91)和两个相互平行的支撑板（92)，支撑板（92)的底部固定在旋转套（7)的顶端 上，所述销轴（91)垂直穿过两个支撑板（92)，所述导向轮111(8)套在销轴（91)上并与销轴 (91)转动配合，导向轮III (8)位于两个支撑板（92)之间。
3. 根据权利要求1或2所述的一种压力转换成拉力的装置，其特征在于：所述旋转套 (7)的内径比千斤顶（6)的活塞上部口径大1mm。
4. 根据权利要求3所述的一种压力转换成拉力的装置，其特征在于：所述千斤顶（6)采 用液压千斤顶，在液压千斤顶的手动液压泵（11)的出油管路上设置压力表（12)。
【文档编号】G01N3/02GK203881609SQ201420287048
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】吴同情, 卜长明, 孙毅, 黄林青, 杨建华, 王丽萍, 陈明政, 万虹宇, 张健佳, 李力 申请人:重庆科技学院