一种新型检测高压设备绝缘的电动隔离刀闸的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及了隔离刀闸设备领域，尤其涉及了一种新型检测高压设备绝缘的电动隔离刀闸。本实用新型公开了一种新型检测高压设备绝缘的电动隔离刀闸，在需要检测绝缘时，只需在就地/远方合上隔离刀闸接通绝缘检测线；不需检测时，只需分开隔离刀闸，由于动、静触头间有足够的安全距离，因此，高压柜运行时的高压电完全被隔离，不会被带到高压柜外。该电动隔离刀闸可就地/远方控制，利用动静触头的分合来分断/接通绝缘测试线，从而不用打开高压柜后门就能进行检测，简单方便。
【专利说明】
—种新型检测高压设备绝缘的电动隔离刀闸
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及了隔离刀闸设备领域，尤其涉及了一种新型检测高压设备绝缘的电动隔离刀闸。
【背景技术】
[0002]通过对电气设备绝缘定期进行试验，能够及时发现绝缘隐患后加以处理是避免电气设备运行过程中发生重大事故、保证设备正常运行的有效措施。目前，工矿企业使用的是非破坏性试验，即检测设备的绝缘电阻，通过设备绝缘电阻值的大小初步判断设备绝缘状况。具体的检测过程及步骤如下:1、高配值班人员到现场，确认高压开关在分闸位置；2、将小车由运行位置摇至试验位置；3、合高压柜接地刀闸；4、打开高压柜后门，按住高压柜五防装置顶杆，分开接地刀闸；5、用手摇摇表测出绝缘数值；6、按住高压柜五防装置顶杆，合接地刀闸；7、装上高压柜后门；8、分开高压柜接地刀闸；9、将小车由试验位置摇至运行位置。在摇测绝缘过程中，由于频繁的机械损耗，高配人员操作时经常遇到地刀卡涩、连杆断裂、地刀合不上分不掉、后盖板螺丝断裂、盖板变形、五防装置缺失等问题，不仅对人员、设备都造成危害，而且增加检修费用，同时，这种非人为原因造成的情况将严重耽误选厂正常的生产。因此，研究一套远程遥测设备绝缘的装置，使设备绝缘摇测不用打开高压柜门，不用职工手动现场操作，而是在远方利用电脑操作检测高压设备的绝缘电阻非常有意义，可使设备绝缘检测真正做到由“摇测”向“遥测”的转变。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的就在于提供了一种新型检测高压设备绝缘的电动隔离刀闸，在需要检测绝缘时，只需在就地/远方合上隔离刀闸接通绝缘检测线；不需检测时，只需分开隔离刀闸，由于动、静触头间有足够的安全距离，因此，高压柜运行时的高压电完全被隔离，不会被带到高压柜外。该电动隔离刀闸可就地/远方控制，利用动静触头的分合来分断/接通绝缘测试线，从而不用打开高压柜后门就能进行检测，简单方便。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的:一种新型检测高压设备绝缘的电动隔离刀闸，包括支架、安装螺孔、高压绝缘子、静触头接线柱、静触头、绝缘连杆、动触头接线柱、动触头、分相绝缘杆、转轴、金属固定螺栓、金属固定块、动触头压力调整弹簧、分合位调整凸轮机构、辅助触点、凸轮机构及辅助触点固定板、手动分合闸杆、穿线孔、电机、离合器，所述支架是由前板、后板、侧板以及顶板组成的长方体型凹槽，所述前板和后板均设置有安装螺孔；所述高压绝缘子的底端与顶板固定连接、顶端固定安装有静触头，该静触头设置有静触头接线柱；所述与静触头相匹配的动触头通过金属固定螺栓固定安装于绝缘连杆，且设有动触头接线柱和动触头压力调整弹簧；所述分相绝缘杆的一端与绝缘连杆相连、另一端与金属固定块固定连接；所述套设于金属固定块的转轴一端设置有与电机相连的离合器，所述转轴的另一端由内至外依次设置有分合位调整凸轮机构、辅助触点、凸轮机构及辅助触点固定板、手动分合闸杆，该分合位调整凸轮机构和辅助触点固定安装于凸轮机构及辅助触点固定板上，所述凸轮机构及辅助触点固定板固定安装于设置有穿线孔的侧板。
[0005]作为一种优选方案，所述离合器和电机设置于支架的凹槽内。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的有益效果:
[0007]1.可就地/远方控制，利用动静触头的分合来分断/接通绝缘测试线，从而不用打开高压柜后门就能进行检测，简单方便；
[0008]2.降低了维修频率，减少了设备的机械损耗；
[0009]3.降低高压柜五防装置故障率，减少设备维修费用；
[0010]4.提高选矿厂五系列生产时间约16小时/年、八系列生产时间约16小时/年，提高生产效率，降低职工劳动强度；
[0011]5.该电动隔离刀闸是为检测高压设备绝缘而实用新型制造的，可用于需要检测高压设备绝缘的任何场合，同时也可用于在线检测设备绝缘的设备中，由于其有完全明显的断开点，使用起来更加安全可靠，避免安全事故的发生，而在人员无法到达的有毒有害场所也可使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的前视图；
[0013]图2为本实用新型的后视图；
[0014]图3为本实用新型的电机驱动装置原理图；
[0015]附图标记说明:支架1、安装螺孔2、高压绝缘子3、静触头接线柱4、静触头5、绝缘连杆6、动触头接线柱7、动触头8、分相绝缘杆9、转轴10、金属固定螺栓11、金属固定块12、动触头压力调整弹簧13、分合位调整凸轮机构14、辅助触点15、凸轮机构及辅助触点固定板16、手动分合闸杆17、穿线孔18、电机19、离合器20、前板21、后板22、侧板23、顶板24。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步说明。
[0017]实施例:
[0018]电动隔离刀闸安装在高压柜的电缆室内，其静触头5用高压绝缘子3固定在支架I上，与高压柜出线铜排相连；三相动触头8之间用绝缘连杆6固定在支架I上，电动驱动模块驱动电机19，电机19驱动动触头8，与静触头5进行分、合；检测高压设备绝缘的屏蔽线接在动触头8上，引出到高压柜外，由隔离刀闸动静触头的分/合实现绝缘测试线的分断/接通；在该装置上增加辅助接点15，实现与断路器及地刀之间的闭锁与反闭锁，确保摇测绝缘与高压柜五防功能的结合。
[0019]机械部分:如图1、图2所示，一种新型检测高压设备绝缘的电动隔离刀闸，包括支架1、安装螺孔2、高压绝缘子3、静触头接线柱4、静触头5、绝缘连杆6、动触头接线柱7、动触头8、分相绝缘杆9、转轴10、金属固定螺栓11、金属固定块12、动触头压力调整弹簧13、分合位调整凸轮机构14、辅助触点15、凸轮机构及辅助触点固定板16、手动分合闸杆17、穿线孔18、电机19、离合器20，所述支架I是由前板21、后板22、侧板23以及顶板24组成的长方体型凹槽，所述前板21和后板22均设置有安装螺孔2 ;所述高压绝缘子3的底端与顶板24固定连接、顶端固定安装有静触头5，该静触头5设置有静触头接线柱4 ;所述与静触头5相匹配的动触头8通过金属固定螺栓11固定安装于绝缘连杆6，且设有动触头接线柱7和动触头压力调整弹簧13 ;所述分相绝缘杆9的一端与绝缘连杆6相连、另一端与金属固定块12固定连接；所述套设于金属固定块12的转轴10 —端设置有与电机19相连的离合器20，所述转轴10的另一端由内至外依次设置有分合位调整凸轮机构14、辅助触点15、凸轮机构及辅助触点固定板16、手动分合闸杆17，该分合位调整凸轮机构14和辅助触点15固定安装于凸轮机构及辅助触点固定板16上，所述凸轮机构及辅助触点固定板16固定安装于设置有穿线孔18的侧板23 ;所述离合器20和电机19设置于支架I的凹槽内。该电动隔离刀闸安装在高压柜的电缆室内，通过支架I的前板21和后板22的四个安装螺孔，用MlO螺栓与高压柜后门框固定(因高压柜制造时后门框上均有压制好的安装螺孔，所以不用重新开孔)，安装方便，安装高度可随现场情况任意调节，高压柜出线铜排与静触头5的接线长短无具体要求。
[0020]控制部分:所述电机与绝缘检测电动驱动装置相连，驱动装置的型号为SKJ-1(购买于南京瑟维仕电气有限公司)，其主要性能及特点:
[0021]①模块设置有电源、就绪、故障、堵转等状态指示功能，故障指示用来监视机构传动部分是否正常，当程序发出操作指令，并在该段时间内可以完成时，而未完成操作，即故障指示发出信号；
[0022]②堵转电流和时间调节都可以调节，调节采用拔码方式，克服了采用非线性旋转电阻方式，操作方便、准确；
[0023]③模块自带各种逻辑闭锁，通过就绪指示灯可直接观测闭锁的情况；
[0024]④模块具备就地及远方操作功能；
[0025]⑤电动转手动操作时无需手动操作脱扣；
[0026]⑥当手车电机堵转时，控制模块将控制驱动装置使手车退回到初始位置或停在堵转位置(可选择，建议回到初始位置)，避免事故发生；
[0027]⑦控制单元采用程序芯片控制，很多的参数可根据用户和现场需要进行更改和调整。
[0028]将所述购买的电动驱动装置与电动隔离刀闸相连，该电动驱动装置包括单片机、继电器、堵转模块、电气主回路部分以及电源，所述单片机、电气主回路部分与电源相连；所述继电器、堵转模块、电气主回路部分与单片机相连；电气主回路部分设置有电源接线柱11和12、电机接线柱13和14 ;单片机设置有就绪接线柱15和16、分位接线柱27和28、合位接线柱29和30、遥合接线柱31和32、遥分接线柱33和34，与堵转模块相连的继电器设置有报警接线柱17、18。
[0029]具体实施时，电动隔离刀闸安装在高压柜电缆室后门框上，用4mm2线将高压电机出线电缆与静触头接线柱4连接，绝缘检测屏蔽线与静触头5连接，控制线与电机19及辅助触点15连接，控制模块带电后，可通过电机19驱动刀闸动触头8运动，完成与静触头5分合的动作，电机19停止位靠分合位的辅助触头15发信号给控制模块，模块接到信号后切断电机19电源，可靠的保护了电机19。因电机19与转轴10之间加装了离合器20，因此，手动分闸时离合器20会自动与电机19脱开，不会损伤到电机19。
[0030]最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种新型检测高压设备绝缘的电动隔离刀闸，其特征在于:所述电动隔离刀闸包括支架(I)、安装螺孔(2)、高压绝缘子(3)、静触头接线柱(4)、静触头(5)、绝缘连杆(6)、动触头接线柱(7)、动触头(8)、分相绝缘杆(9)、转轴(10)、金属固定螺栓(11)、金属固定块(12)、动触头压力调整弹簧(13)、分合位调整凸轮机构(14)、辅助触点(15)、凸轮机构及辅助触点固定板(16)、手动分合闸杆(17)、穿线孔(18)、电机(19)、离合器(20)，所述支架(I)是由前板(21)、后板(22)、侧板(23)以及顶板(24)组成的长方体型凹槽，所述前板(21)和后板(22)均设置有安装螺孔(2);所述高压绝缘子(3)的底端与顶板(24)固定连接、顶端固定安装有静触头(5)，该静触头(5)设置有静触头接线柱(4);所述与静触头(5)相匹配的动触头(8)通过金属固定螺栓(11)固定安装于绝缘连杆(6)，且设有动触头接线柱(7)和动触头压力调整弹簧(13);所述分相绝缘杆(9)的一端与绝缘连杆(6)相连、另一端与金属固定块(12)固定连接；所述套设于金属固定块(12)的转轴(10)—端设置有与电机(19)相连的离合器(20)，所述转轴(10)的另一端由内至外依次设置有分合位调整凸轮机构(14)、辅助触点(15)、凸轮机构及辅助触点固定板(16)、手动分合闸杆(17)，该分合位调整凸轮机构(14)和辅助触点(15)固定安装于凸轮机构及辅助触点固定板(16)上，所述凸轮机构及辅助触点固定板(16)固定安装于设置有穿线孔(18)的侧板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种新型检测高压设备绝缘的电动隔离刀闸，其特征在于:所述离合器(20 )和电机(19 )设置于支架(I)的凹槽内。
【文档编号】G01R31/12GK203966942SQ201420316056
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】何锁侠, 李化, 夏建文, 佟洪明 申请人:南京梅山冶金发展有限公司, 上海梅山钢铁股份有限公司