核子料位计探测器的制造方法
【专利摘要】核子料位计探测器，属于核料位监测【技术领域】。解决了现有核子料位计探测器受到振打时容易损坏的问题。本实用新型的壳体为两端开口的圆筒结构，前盖将壳体的前端开口密封，壳体的后端与延长管的一端同轴套接，后盖将延长管的后端开口密封，电缆锁紧头的一端嵌固在后盖内，GM计数管固定在壳体内部，且GM计数管与壳体同轴设置，GM计数管的一端通过导线连接端子排的高压电源端，且GM计数管的该端通过导线连接放大驱动电路计数信号输出端，GM计数管的另一端通过导线连接端子排的接地端，放大驱动电路的放大后信号输出端连接端子排的计数信号端，引出电缆通过电缆锁紧头与端子排连接。本实用新型适用于探测核子料位。
【专利说明】核子料位计探测器
【技术领域】
[0001] 本发明属于核料位监测【技术领域】。
【背景技术】
[0002] 由于核仪表具有不与被测物接触可无损测量的特点，特别适合于高温、高压、粉 尘、腐蚀、巨毒等恶劣环境条件下的物位测量，目前在工业自动化控制有着广泛的应用。
[0003] 核子料位计探测器由专用的射线传感器和信号处理电路组成，其中射线传感器将 Y光子信号转换为电信号，经信号处理电路处理输出。探测器因采用的射线传感器不同可 分为：气体探测器、闪烁探测器、半导体探测器等。GM计数管探测器是目前应用较广泛的气 体探测器之一。（GMGeiger-Muller盖革-弥勒）计数管具有灵敏度高、脉冲幅度大、稳定性 好、使用方便、价格低廉的优点。
[0004] 多年来，国内应用的核子料位计大多采用分立式结构，由探测器、放射源、二次仪 表三部分组成，探测器与放射源分别置于料位容器的两侧，由于探测器经常受到振打影响， 其内部的GM计数管容易损坏。
【发明内容】
[0005] 本实用新型是为了解决现有核子料位计探测器受到振打时容易损坏的问题，提出 了一种核子料位计探测器。
[0006] 本实用新型所述的核子料位计探测器，该探测器包括前盖、壳体、延长管、后盖、电 缆锁紧头、前橡胶管座、GM计数管、橡胶套圈、后橡胶管座、线路板支架、铜柱、放大驱动电 路、端子排和引出导线；
[0007] 壳体为两端开口的圆筒结构，前盖将壳体的前端开口密封，壳体的后端与延长管 的一端同轴套接，后盖将延长管的后端开口密封，后盖的中心开有圆形通孔，电缆锁紧头的 一端嵌固在后盖中心的圆形通孔内，GM计数管固定在壳体内部，且GM计数管与壳体同轴设 置，GM计数管的前端嵌固在前橡胶管座后表面的中心，前橡胶管座固定在壳体内部的前端， GM计数管的后端嵌固在后橡|父管座如表面的中心，后橡|父管座固定在壳体内部的后端，橡 胶套圈套接在GM计数管中部的外侧，橡胶套圈的外侧面与壳体的内表面固定连接，GM计数 管的一端通过导线连接端子排的高压电源端，且GM计数管的该端通过导线连接放大驱动 电路计数信号输出端，GM计数管的另一端通过导线连接端子排的接地端，放大驱动电路的 放大后信号输出端连接端子排的计数信号端，引出电缆通过电缆锁紧头与端子排连接，放 大驱动电路的线路板固定在延长管内，且放大驱动电路的线路板的边缘与延长管的内壁固 定连接。
[0008] 本实用新型所述的核子料位探测器提高GM计数管与橡胶管座之间的紧密性，提 高了光信号的传输质量及采集效率。保护探测器在受到振打影响下，其内部的GM计数管不 受损坏。
[0009] 本实用新型发明具体有益效果表现在以下两方面：
[0010] 1、使用橡胶管座和橡胶套圈固定GM计数管，防止GM计数管在壳体内振动。
[0011] 2、使用线路板支架盘挤压后橡胶管座，增加橡胶管座与GM计数管之间接触的紧 密性。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1为本实用新型所述的核子料位计探测器的结构示意图。
【具体实施方式】
【具体实施方式】 [0013] 一、结合图1说明本实施方式，本实施方式所述核子料位计探测器， 该探测器包括前盖1、壳体2、延长管3、后盖4、电缆锁紧头5、前橡胶管座6、GM计数管7、橡 胶套圈8、后橡胶管座9、线路板支架10、铜柱11、放大驱动电路12、端子排13和引出导线 14；
[0014] 壳体2为两端开口的圆筒结构，前盖1将壳体2的前端开口密封，壳体2的后端与 延长管3的一端同轴套接，后盖4将延长管3的后端开口密封，后盖4的中心开有圆形通 孔，电缆锁紧头5的一端嵌固在后盖4中心的圆形通孔内，GM计数管7固定在壳体2内部， 且GM计数管7与壳体2同轴设置，GM计数管7的前端嵌固在前橡胶管座6后表面的中心， 前橡胶管座6固定在壳体2内部的前端，GM计数管7的后端嵌固在后橡胶管座9前表面的 中心，后橡胶管座9固定在壳体2内部的后端，橡胶套圈8套接在GM计数管7中部的外侧， 橡胶套圈8的外侧面与壳体2的内表面固定连接，GM计数管7的一端通过导线连接端子排 13的高压电源端，且GM计数管7的该端通过导线连接放大驱动电路12计数信号输出端，GM 计数管7的另一端通过导线连接端子排13的接地端，放大驱动电路12的放大后信号输出 端连接端子排13的计数信号端，引出电缆14通过电缆锁紧头5与端子排13连接，放大驱 动电路12的线路板固定在延长管3内，且放大驱动电路12的线路板的边缘与延长管3的 内壁固定连接。
【具体实施方式】 [0015] 二、本实施方式是对一所述的核子料位计探测器的进 一步说明，该探测器还包括电路支架10和两个铜柱11，电路支架10的一侧与后橡胶管座9 的后表面贴合，电路支架10的另一侧垂直固定有两个铜柱11，两个铜柱11的另一端垂直固 定在放大驱动电路12的线路板的前表面。
【具体实施方式】 [0016] 三、本实施方式是对一或二所述的核子料位计探测器 的进一步说明，引出电缆15的12V电压信号输出线连接端子排13电源端，引出电缆15的 390V电压信号输出线连接端子排13的高压电源端，引出电缆15的接地线连接端子排13的 接地端，引出电缆15的信号传输线连接端子排13的计数信号端。
【具体实施方式】 [0017] 四、本实施方式是对三所述的核子料位计探测器的进 一步说明，放大驱动电路12采用NE555芯片实现。
[0018] GM计数管接收γ射线，将γ光子转换为脉冲信号，脉冲信号经过LM319电路放大 和NE555电路驱动后，通过电缆线输入到二次仪表进行分析处理。
【权利要求】
1. 核子料位计探测器，其特征在于，该探测器包括前盖（1)、壳体（2)、延长管（3)、后盖 (4)、电缆锁紧头（5)、前橡胶管座（6)、GM计数管（7)、橡胶套圈（8)、后橡胶管座（9)、线路 板支架（10)、铜柱（11)、放大驱动电路（12)、端子排（13)和引出导线（14); 壳体（2)为两端开口的圆筒结构，前盖（1)将壳体（2)的前端开口密封，壳体（2)的后 端与延长管（3)的一端同轴套接，后盖（4)将延长管（3)的后端开口密封，后盖（4)的中心 开有圆形通孔，电缆锁紧头（5)的一端嵌固在后盖（4)中心的圆形通孔内，GM计数管（7) 固定在壳体（2)内部，且GM计数管（7)与壳体（2)同轴设置，GM计数管（7)的前端嵌固在 前橡胶管座（6)后表面的中心，前橡胶管座（6)固定在壳体（2)内部的前端，GM计数管（7) 的后端嵌固在后橡I父管座（9)如表面的中心，后橡|父管座（9)固定在壳体（2)内部的后端， 橡胶套圈（8)套接在GM计数管（7)中部的外侧，橡胶套圈（8)的外侧面与壳体（2)的内表 面固定连接，GM计数管（7)的一端通过导线连接端子排（13)的高压电源端，且GM计数管 (7)的该端通过导线连接放大驱动电路（12)计数信号输出端，GM计数管（7)的另一端通过 导线连接端子排（13)的接地端，放大驱动电路（12)的放大后信号输出端连接端子排（13) 的计数信号端，引出电缆（14)通过电缆锁紧头（5)与端子排（13)连接，放大驱动电路（12) 的线路板固定在延长管（3)内，且放大驱动电路（12)的线路板的边缘与延长管（3)的内壁 固定连接。
2. 根据权利要求1所述的核子料位计探测器，其特征在于，该探测器还包括电路支架 (10)和两个铜柱（11)，电路支架（10)的一侧与后橡胶管座（9)的后表面贴合，电路支架 (10)的另一侧垂直固定有两个铜柱（11)，两个铜柱（11)的另一端垂直固定在放大驱动电 路（12)的线路板的前表面。
3. 根据权利要求1或2所述的核子料位计探测器，其特征在于，引出电缆（14)的12V 电压信号输出线连接端子排（13)电源端，引出电缆（14)的390V电压信号输出线连接端子 排（13)的高压电源端，引出电缆（14)的接地线连接端子排（13)的接地端，引出电缆（14) 的信号传输线连接端子排（13)的计数信号端。
4. 根据权利要求3所述的核子料位计探测器，其特征在于，放大驱动电路（12)采用 NE555芯片实现。
【文档编号】G01T1/18GK203908630SQ201420351649
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】高雅娟, 赵孝文, 吴珂, 赵弘韬, 李北城 申请人:黑龙江省中贝技术有限公司