一种smt钢网检测机中的灯源位置调节结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种SMT钢网检测机中的灯源位置调节结构，属于电子【技术领域】。它解决了现有检测机的检测精度低等技术问题。本检测机包括机架，机架的顶部沿水平方向设置有顶板，本灯源位置调节结构包括沿顶板长度方向设置于顶板下板面上的直线导轨一，直线导轨一上滑动连接有滑座一，滑座一上还设置有一与直线导轨一异面垂直的直线导轨二，直线导轨二上滑动连接有滑座二；灯源位置调节结构还包括一设置于滑座二上的灯座,灯座上设置有若干个LED灯。本实用新型具有检测精度高等优点。
【专利说明】—种SMT钢网检测机中的灯源位置调节结构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电子【技术领域】，涉及一种SMT钢网检测机中的灯源位置调节结构。
【背景技术】
[0002]SMT是指电子电路表面组装技术，也可称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路半边技术。
[0003]而SMT钢网也可称SMT模板，是一种SMT专用模具，其主要功能是帮助锡膏的沉积，将准确数量的锡膏转移到空PCB上的准确位置。而随着电子产品元器件的微型化发展，SMT钢网的开孔网孔也越来越小，在钢网使用过程中，对清洗钢网后的检查用肉眼很难看出网孔是否有堵孔现象。
[0004]我国专利CN202886293U公开的一种SMT钢网检验台，它包括支架，在支架上设有磨砂玻璃台面，磨砂玻璃台面的上方安装有上灯架，磨砂玻璃台面的下方安装有下灯箱，上灯架采用有锈钢制作，底部装有双排日光灯，下灯箱采用不锈钢板制作，内装日光灯。
[0005]上述SMT钢网检验台仍存在以下缺陷:1、上述检测台中的光源是固定的，无法根据SMT钢网中的开孔区域面积大小和位置进行相应的调整，从而影响其检测精度。
【发明内容】
[0006]本实用新型是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种SMT钢网检测机中的灯源位置调节结构，本实用新型所要解决的技术问题是:如何提高本SMT钢网检测机的检测精度。
[0007]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0008]一种SMT钢网检测机中的灯源位置调节结构，所述检测机包括机架，所述机架的顶部沿水平方向设置有顶板，其特征在于，所述灯源位置调节结构包括沿顶板长度方向设置于顶板下板面上的直线导轨一，所述直线导轨一上滑动连接有滑座一，所述滑座一上还设置有一与所述直线导轨一异面垂直的直线导轨二，所述直线导轨二上滑动连接有滑座二 ；所述灯源位置调节结构还包括一设置于滑座二上的灯座，所述灯座上设置有若干个LED 灯。
[0009]其工作原理如下:本检测机在使用时，可将SMT钢网固定于机架上，然后根据SMT钢网上的开孔区域，使滑座一、滑座二分别沿直线导轨一和直线导轨二滑动，使得LED对准SMT钢网上的开孔区域；待LED灯调节完毕后，可通电使LED灯开启，光线穿过待测SMT钢网上的开孔。此时可在SMT钢网下方设置一检测板，检测板上设置有凸点上，如钢网上的开孔未堵塞，则检测板上的凸点则会全部被强光照射而产生较强的视觉效果，如果钢网上的开孔有堵塞，则检测板上相应的凸点则不会被强光照射，操作者即可得知是哪个开孔堵塞。凸点与开孔相对应，其实就是指凸点的个数与开孔的个数相同且位于开孔的正下方。本申请中，LED灯的位置和角度均可根据实际需要进行相应的调节，可提高本检测机的检测精度。
[0010]在上述的一种SMT钢网检测机中的灯源位置调节结构中，所述直线导轨一沿自身长度方向开设有若干个限位孔一，所述滑座一上开设有与所述限位孔一相对应的通孔一，所述限位孔一和通孔一内可同时插接限位销一。将通孔一与限位孔一对齐，再将限位销一插接于通孔一和限位孔一内即可使滑座一与直接导轨一相对固定。
[0011]在上述的一种SMT钢网检测机中的灯源位置调节结构中，所述直线导轨二沿自身长度方向开设有若干个限位孔二，所述滑座二上开设有与所述限位孔二相对应的通孔二，所述限位孔二和通孔二内可同时插接限位销二。将通孔二与限位孔二对齐，再将限位销二插接于通孔二和限位孔二内即可使滑座二与直接导轨二相对固定。
[0012]在上述的一种SMT钢网检测机中的灯源位置调节结构中，所述灯座沿圆形板状，各所述LED灯可分为一个主灯和若干个副灯，所述主灯位于所述灯座的圆心处，各副灯沿所述灯座的周向均匀分布于灯座上。设计有主灯和副灯后，可提高其照射效果，不易产生阴影，从而提闻本检测机的检测精度。
[0013]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0014]1、本申请中LED灯的位置均可根据实际需要进行相应的调节，可提高本检测机的检测精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是实施例中本检测机的立体图。
[0016]图中，1、机架；2、顶板；3、直线导轨一 ；4、滑座一 ；5、直线导轨二 ；6、滑座二 ；9、灯座；10、LED灯；20、限位孔一 ；21、通孔一 ；22、限位孔二 ；23、通孔二 ；24、主灯；25、副灯。
【具体实施方式】
[0017]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0018]如图1所示，本检测机包括机架I，机架I的顶部沿水平方向设置有顶板2，顶板2的下板面沿自身长度方向设置有直线导轨一 3，直线导轨一 3上滑动连接有滑座一 4，滑座一 4上还设置有一与直线导轨一 3异面垂直的直线导轨二 5，直线导轨二 5上滑动连接有滑座二 6 ;具体来讲，直线导轨一 3沿自身长度方向开设有若干个限位孔一 20，滑座一 4上开设有与限位孔一 20相对应的通孔一 21，限位孔一 20和通孔一 21内可同时插接限位销一；直线导轨二 5沿自身长度方向开设有若干个限位孔二 22，滑座二 6上开设有与限位孔二 22相对应的通孔二 23，限位孔二 22和通孔二 23内可同时插接限位销二。
[0019]如图1所示，滑座二 6上还设置有一灯座9，灯座9上设置有若干个LED灯10 ;具体来讲，灯座9沿圆形板状，各LED灯10可分为一个主灯24和若干个副灯25，主灯24位于灯座9的圆心处，各副灯25沿灯座9的周向均匀分布于灯座9上。
[0020]本实用新型的工作原理如下:本检测机在使用时，可将SMT钢网固定于机架上，然后根据SMT钢网上的开孔区域，使滑座一、滑座二分别沿直线导轨一和直线导轨二滑动，使得LED对准SMT钢网上的开孔区域；待LED灯调节完毕后，可通电使LED灯开启，光线穿过待测SMT钢网上的开孔。此时可在SMT钢网下方设置一检测板，检测板上设置有凸点上，如钢网上的开孔未堵塞，则检测板上的凸点则会全部被强光照射而产生较强的视觉效果，如果钢网上的开孔有堵塞，则检测板上相应的凸点则不会被强光照射，操作者即可得知是哪个开孔堵塞。凸点与开孔相对应，其实就是指凸点的个数与开孔的个数相同且位于开孔的正下方。本申请中，LED灯的位置和角度均可根据实际需要进行相应的调节，可提高本检测机的检测精度。
[0021]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种SMT钢网检测机中的灯源位置调节结构，所述检测机包括机架(I)，所述机架(1)的顶部沿水平方向设置有顶板(2)，其特征在于，所述灯源位置调节结构包括沿顶板(2)长度方向设置于顶板(2)的下板面上的直线导轨一(3)，所述直线导轨一(3)上滑动连接有滑座一(4)，所述滑座一(4)上还设置有一与所述直线导轨一(3)异面垂直的直线导轨二(5)，所述直线导轨二(5)上滑动连接有滑座二 ￠);所述滑座二(6)上设置有一灯座(9)，所述灯座(9)上设置有若干个LED灯(10)。
2.根据权利要求1所述的SMT钢网检测机中的灯源位置调节结构，其特征在于，所述直线导轨一(3)沿自身长度方向开设有若干个限位孔一(20)，所述滑座一(4)上开设有与所述限位孔一(20)相对应的通孔一(21)，所述限位孔一(20)和通孔一(21)内可同时插接限位销一。
3.根据权利要求1所述的SMT钢网检测机中的灯源位置调节结构，其特征在于，所述直线导轨二(5)沿自身长度方向开设有若干个限位孔二(22)，所述滑座二(6)上开设有与所述限位孔二(22)相对应的通孔二(23)，所述限位孔二(22)和通孔二(23)内可同时插接限位销二。
4.根据权利要求1或2或3所述的SMT钢网检测机中的灯源位置调节结构，其特征在于，所述灯座(9)沿圆形板状，各所述LED灯(10)可分为一个主灯(24)和若干个副灯(25)，所述主灯(24)位于所述灯座(9)的圆心处，各副灯(25)沿所述灯座(9)的周向均匀分布于灯座(9)上。
【文档编号】G01N21/95GK204064888SQ201420390246
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月15日 优先权日:2014年7月15日
【发明者】李明锁, 徐春明 申请人:天通精电新科技有限公司