一种小型断路器过载保护特性自动调节试验机构的制作方法
【专利摘要】一种小型断路器过载保护特性自动调节试验机构，包括设置在试验夹具前部的前触头机构、设置在试验夹具后部的后触头调节机构和设置在试验夹具上部的推手柄机构，当被试断路器进入试验夹具被定位压紧后，所述的推手柄机构动作，将被试断路器的手柄全部推至合闸位，然后前触头机构和后触头调节机构动作，将前后触头机构的导电爪进入被试断路器的前后接线腔并被压紧，而后试验电流进入被试断路器进行过载脱扣试验，同时后触头调节机构的电动螺丝刀进入被试断路器的调节腔对被试断路器的脱扣调节螺丝进行调节，以自动完成对小型断路器的过载脱扣试验，这种小型断路器过载保护特性自动调节试验机构抛弃了传统小型断路器过载保护特性人工检测的试验模式，实现了我国小型断路器自动检测技术的一次跨越。
【专利说明】一种小型断路器过载保护特性自动调节试验机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电器调节试验机构，尤其涉及一种小型断路器过载保护特性自动调节试验机构。
【背景技术】
[0002]小型断路器是使用最广的一种保护电器，在电气线路中起到过载和短路保护的作用，为了保证小型断路器的产品质量，必须用校验台对小型断路器的过载保护特性进行检测校验，我国目前小型断路器过载保护特性校验台一般均为手动夹具，由人工对小型断路器进行手动调整试验，检测效率慢、工作强度大、检测质量也难以保证，跟不上目前我国小型断路器生产迅速发展的需要。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有小型断路器人工检测设备检测效率慢、工作强度大、检测质量难以保证的缺陷，公开一种检测效率快、检测质量好的应用于小型断路器自动生产检测线的小型断路器过载保护特性自动调节试验机构。
[0004]为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是:包括设置在试验夹具前部的前触头机构、设置在试验夹具后部的后触头调节机构和设置在试验夹具上部的推手柄机构，其特征是:所述的前触头机构包括设置在两侧的滑槽、设置在滑槽上的滑块、设置在滑块上的安装板，所述的安装板固定在前后动作气缸的活塞杆上，所述的前后动作气缸通过固定块设置在自动调节试验机构的总装板上，在所述安装板前部两侧各设置有一个上下气缸固定块，在所述的上下气缸固定块上各设置有一个上下动作气缸，在所述安装板前部两侧还设置有上下动作气缸的动作导柱，在所述动作导柱两侧设置有触头安装块，在所述的触头安装块上部设置有两根压缩弹簧，在所述的压缩弹簧上部设置有触头导电爪，在所述触头导电爪上设置有导电带接线鼻，所述的触头安装块固定在所述上下动作气缸的活塞杆上；所述的后触头调节机构包括设置在两侧的滑槽、设置在滑槽上的滑块、设置在滑块上的安装板，所述的安装板固定在前后动作气缸的活塞杆上，所述的前后动作气缸通过安装块设置在自动调节试验机构的总装板上，在所述的安装板上平行等距设置有四个调节电机，调节电机轴上设置有调节螺丝刀，在调节螺丝刀的中部设置有导向块，在所述安装板的前端还设置有两对固定块，在所述的固定块上垂直设置有上下动作气缸，在所述上下动作气缸的活塞板上固定有触头安装座，在所述的触头安装座上两侧设置有触头安装块，在所述的触头安装块上部设置有两根压缩弹簧，在所述的触头安装块下部设置有触头导电爪；所述的推手柄机构包括推手柄气缸和设置在推手柄气缸活塞杆上的推手臂，在所述推手臂的前端设置有四组推手指。
[0005]以上结构的小型断路器过载保护特性自动调节试验机构的工作程序如下:当被试小型断路器进入试验夹具被定位压紧后，所述的推手柄机构动作，将被试小型断路器的手柄全部推至合闸位，然后前触头机构和后触头调节机构动作，将前后触头机构的导电爪进入被试小型断路器的前后接线腔并被压紧，而后试验电流进入被试小型断路器进行过载脱扣试验，同时后触头调节机构的电动螺丝刀进入被试小型断路器的调节腔对被试小型断路器的脱扣调节螺丝进行调节，当被试小型断路器在规定的调节时间内脱扣，被试小型断路器即算合格，否则为不合格，通过小型断路器自动调节机构的一系列动作，以自动完成对小型断路器的过载脱扣试验。
[0006]以上结构的小型断路器过载保护特性自动调节试验机构抛弃了传统小型断路器过载保护特性人工检测的试验模式，能够帮助小型断路器自动检测生产线自动完成小型断路器的过载保护特性试验，实现了我国小型断路器检测技术的一次跨越。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型小型断路器过载保护特性自动调节试验机构的机械结构图；
[0008]图2为图1中前触头机构的机械结构图；
[0009]图3为图1中后触头调节机构的机械结构图。
【具体实施方式】
[0010]结合图1?图3，通过具体实施例，对本适用新型作进一步说明。
[0011]一种小型断路器过载保护特性自动调节试验机构，包括设置在试验夹具4前部的前触头机构5、设置在试验夹具后部的后触头调节机构I和设置在试验夹具4上部的推手柄机构2，其特征是:所述的前触头机构5包括设置在两侧的滑槽507、设置在滑槽507上的滑块506、设置在滑块506上的安装板509，所述的安装板509固定在前后动作气缸503的活塞杆上，所述的前后动作气缸503通过固定块510设置在自动调节试验机构的总装板上，在所述安装板509前部两侧各设置有一个上下气缸固定块505，在所述的上下气缸固定块505上各设置有一个上下动作气缸504，在所述安装板509前部两侧还设置有上下动作气缸504的动作导柱511，在所述动作导柱511两侧设置有触头安装块506，在所述的触头安装块506上部设置有两根压缩弹簧507，在所述的压缩弹簧507上部设置有触头导电爪501，在所述触头导电爪501上设置有导电带接线鼻508，所述的触头安装块506固定在所述上下动作气缸504的活塞杆上；所述的后触头调节机构包括设置在两侧的滑槽102、设置在滑槽102上的滑块101、设置在滑块101上的安装板113，所述的安装板113固定在前后动作气缸106的活塞杆上，所述的前后动作气缸106通过安装块114设置在自动调节试验机构的总装板上，在所述的安装板113上平行等距设置有四个调节电机105，调节电机105轴上设置有调节螺丝刀102，在调节螺丝刀102的中部设置有导向块103，在所述安装板113的前端还设置有两对固定块112，在所述固定块112上垂直设置有上下动作气缸107，在所述上下动作气缸107的活塞板108上固定有触头安装座110，在所述的触头安装座110的两侧设置有触头安装块111，在所述的触头安装块111上部设置有两根压缩弹簧115，在所述的触头安装块111下部设置有触头导电爪109 ;所述的推手柄机构2包括推手柄气缸201和设置在推手柄气缸201活塞杆上的推手臂202，在所述推手臂202的前端设置有四组推手指203。
【权利要求】
1.一种小型断路器过载保护特性自动调节试验机构，包括设置在试验夹具前部的前触头机构、设置在试验夹具后部的后触头调节机构和设置在试验夹具上部的推手柄机构，其特征是:所述的前触头机构包括设置在两侧的滑槽、设置在滑槽上的滑块、设置在滑块上的安装板，所述的安装板固定在前后动作气缸的活塞杆上，所述的前后动作气缸通过固定块设置在自动调节试验机构的总装板上，在所述安装板前部两侧各设置有一个上下气缸固定块，在所述的上下气缸固定块上各设置有一个上下动作气缸，在所述安装板前部两侧还设置有上下动作气缸的动作导柱，在所述动作导柱两侧设置有触头安装块，在所述的触头安装块上部设置有两根压缩弹簧，在所述的压缩弹簧上部设置有触头导电爪，在所述触头导电爪上设置有导电带接线鼻，所述的触头安装块固定在所述上下动作气缸的活塞杆上；所述的后触头调节机构包括设置在两侧的滑槽、设置在滑槽上的滑块、设置在滑块上的安装板，所述的安装板固定在前后动作气缸的活塞杆上，所述的前后动作气缸通过安装块设置在自动调节试验机构的总装板上，在所述的安装板上平行等距设置有四个调节电机，调节电机轴上设置有调节螺丝刀，在调节螺丝刀的中部设置有导向块，在所述安装板的前端还设置有两对固定块，在所述的固定块上垂直设置有上下动作气缸，在所述上下动作气缸的活塞板上固定有触头安装座，在所述的触头安装座上两侧设置有触头安装块，在所述的触头安装块上部设置有两根压缩弹簧，在所述的触头安装块下部设置有触头导电爪；所述的推手柄机构包括推手柄气缸和设置在推手柄气缸活塞杆上的推手臂，在所述推手臂的前端设置有四组推手指。
【文档编号】G01R1/04GK204009001SQ201420406570
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月16日 优先权日:2014年7月16日
【发明者】叶鹏, 王瑞挺 申请人:温州深科检测设备有限公司