一种带防盗铅封结构的电能表的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带防盗铅封结构的电能表，旨在提供一种结构简单、操作方便的新型防盗铅封结构的电能表，包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体上均设有螺丝孔且两者的螺丝孔对应设置，所述上壳体和下壳体通过螺丝孔螺纹旋接有螺栓，还包括有铅封件，所述上壳体上设有若干个与所述铅封件相嵌合的铅封位，所述铅封位与所述螺丝孔所处位置一一对应且相互导通，所述铅封件的底部设有供螺栓的端部放置的容置腔，所述铅封件一侧还设有限位凸块，所述铅封位的内壁上设有与所述限位凸块相适配的限位槽。
【专利说明】一种带防盗铅封结构的电能表
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电能表【技术领域】，更具体地说:它涉及一种带防盗铅封结构的电能表。
【背景技术】
[0002]目前，如专利号00224641.4所述的一种防盗铅封，由带两个铅封孔的铅封体、封线和硬质金属材料制作的压线框架三部分组成，压线框架是嵌置在铅封体内，其框架上表面与铅封体上的铅封孔平行，使封线容易穿过铅封孔和压线框架，压线框架上侧有一个与压线框架连体的压线块，压线块在铅封未打压封印时处于常开；当打压封印时，借助封印钳的压力把压线块嵌于压线框架内，使封线形成形成U装封线，上述防盗铅封需要铅封体和封线的配合才能实现，结构复杂，同时封线还需要穿来穿去，操作多有不便，因此，还有待于改进。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便的新型防盗铅封结构的电能表。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种带防盗铅封结构的电能表，包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体上均设有螺丝孔且两者的螺丝孔对应设置，所述上壳体和下壳体通过螺丝孔螺纹旋接有螺栓，还包括有铅封件，所述上壳体上设有若干个与所述铅封件相嵌合的铅封位，所述铅封位与所述螺丝孔所处位置一一对应且相互导通，所述铅封件的底部设有供螺栓的端部放置的容置腔，所述铅封件一侧还设有限位凸块，所述铅封位的内壁上设有与所述限位凸块相适配的限位槽。
[0005]通过采用上述技术方案，对电能表上防盗铅封结构的改进，在壳体上设置有与铅封件形状大小都相适配的铅封位并且把铅封件嵌合到铅封位内的结构，铅封位和铅封件之间的配合则通过铅封件一侧上的限位凸块以及铅封位内的限位槽实现，螺栓在紧固上壳体和下壳体后，其头端即旋转端会裸露铅封位内，铅封件的底部容置腔的设置，减少了限制，方便了配合，在铅封过程中直接挤压铅封件嵌合到铅封位内，并且保证限位凸块能够卡接入限位槽内即可完成铅封过程，该结构避免了铅封需要铅封体和封线的配合才能实现，优化了结构，在减少封线的同时方便了操作。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述限位凸块自上而下依次设置限位面、固定面以及楔形面，所述楔形面斜向铅封件底面一侧设置。
[0007]通过采用上述技术方案，铅封件通过限位凸块嵌合在铅封位内，限位凸块的配合则通过限位面、固定面以及楔形面三面实现，楔形面方便铅封件的嵌入，省力，限位面避免铅封件的脱落，确保稳定，固定面确保限位凸块固定在限位槽内。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述铅封件上对应设置有两个第一铅封孔，所述铅封位上设有与所述第一铅封孔对应的第二铅封孔，所述第一铅封孔和第二铅封孔相对铅封件上表面的高度小于所述螺栓端部相对铅封件上表面的高度。
[0009]通过采用上述技术方案，第一铅封孔以及第二铅封孔的设置，如果该电能表需要，还可以通过第一铅封孔以及第二铅封孔额外加一个如背景所提的传统的铅封结构，实现双重铅封。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述的铅封件的上表面内凹有球形凹槽。
[0011]通过采用上述技术方案，当铅封件压入铅封位后就为不可分离的整体了，钻、撬会破坏铅封件表面的球形凹槽，易发现破坏痕迹，有利于计量监督；杜绝了人为无损开启铅封对电能表进而窃电的现象。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种带防盗铅封结构的电能表中上壳体的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型一种带防盗铅封结构的电能表的结构示意图；
[0014]图3为本实用新型铅封件的结构示意图一；
[0015]图4为本实用新型铅封件的结构示意图二。
[0016]图中1、上壳体；2、下壳体；3、螺丝孔；4、铅封件；41、容置腔；42、限位凸块；421、限位面；422、固定面；423、楔形面；43、第一铅封孔；44、球形凹槽；5、铅封位；51、限位凸块；52、第二铅封孔。
【具体实施方式】
[0017]参照图1至图4对本实用新型一种带防盗铅封结构的电能表的实施例做进一步说明。
[0018]—种带防盗铅封结构的电能表,包括上壳体I和下壳体2,所述上壳体I和下壳体2上均设有螺栓孔3且两者的螺丝孔3对应设置，所述上壳体I和下壳体2通过螺丝孔3螺纹旋接有螺栓4，还包括有铅封件4，所述上壳体I上设有若干个与所述铅封件4相嵌合的铅封位5，所述铅封位5与所述螺丝孔3所处位置一一对应且相互导通，所述铅封件4的底部设有供螺栓4的端部放置的容置腔41，所述铅封件4 一侧还设有限位凸块42，所述铅封位5的内壁上设有与所述限位凸块42相适配的限位槽51。
[0019]通过对电能表上防盗铅封结构的改进，在上壳体I上设置有与铅封件4形状大小都相适配的铅封位5并且把铅封件4嵌合到铅封位5内的结构，铅封位5和铅封件4之间的配合则通过铅封件4 一侧上的限位凸块42以及铅封位5内的限位槽51实现，螺栓4在紧固上壳体I和下壳体2后，其头端即旋转端会裸露铅封位5内，铅封件4的底部容置腔41的设置，减少了限制，方便了配合，在铅封过程中直接挤压铅封件4嵌合到铅封位5内，并且保证限位凸块能够卡接入限位槽内即可完成铅封过程，该结构避免了铅封需要铅封体和封线的配合才能实现，优化了结构，在减少封线的同时方便了操作。
[0020]所述限位凸块42自上而下依次设置限位面421、固定面422以及楔形面423，所述楔形面423斜向铅封件4底面一侧设置。
[0021]铅封件4通过限位凸块42嵌合在铅封位5内，限位凸块42的配合则通过限位面421、固定面422以及楔形面423三面实现，楔形面423方便铅封件4的嵌入，省力，限位面421避免铅封件4的脱落，确保稳定，固定面422确保限位凸块42固定在限位槽51内。
[0022]所述铅封件4上对应设置有两个第一铅封孔43，所述铅封位5上设有与所述第一铅封孔43对应的第二铅封孔52，所述第一铅封孔43和第二铅封孔52相对铅封件4上表面的高度小于所述螺栓4端部相对铅封件4上表面的高度。
[0023]第一铅封孔43以及第二铅封孔52的设置，如果该电能表需要，还可以通过第一铅封孔43以及第二铅封孔52额外加一个如背景所提的传统的铅封结构，实现双重铅封。
[0024]所述的铅封件4的上表面内凹有球形凹槽44。
[0025]当铅封件4压入铅封位5后就为不可分离的整体了，钻、撬会破坏铅封件4表面的球形凹槽44，易发现破坏痕迹，有利于计量监督；杜绝了人为无损开启铅封对电能表进而窃电的现象。
[0026]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种带防盗铅封结构的电能表，包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体上均设有螺丝孔且两者的螺丝孔对应设置，所述上壳体和下壳体通过螺丝孔螺纹旋接有螺栓，其特征是:还包括有铅封件，所述上壳体上设有若干个与所述铅封件相嵌合的铅封位，所述铅封位与所述螺丝孔所处位置一一对应且相互导通，所述铅封件的底部设有供螺栓的端部放置的容置腔，所述铅封件一侧还设有限位凸块，所述铅封位的内壁上设有与所述限位凸块相适配的限位槽。
2.根据权利要求1所述的一种带防盗铅封结构的电能表，其特征是:所述限位凸块自上而下依次设置限位面、固定面以及楔形面，所述楔形面斜向铅封件底面一侧设置。
3.根据权利要求2所述的一种带防盗铅封结构的电能表，其特征是:所述铅封件上对应设置有两个第一铅封孔，所述铅封位上设有与所述第一铅封孔对应的第二铅封孔，所述第一铅封孔和第二铅封孔相对铅封件上表面的高度小于所述螺栓端部相对铅封件上表面的高度。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种带防盗铅封结构的电能表，其特征是:所述的铅封件的上表面内凹有球形凹槽。
【文档编号】G01R11/24GK204028187SQ201420471651
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月20日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】王焱, 谷海明 申请人:浙江永阳科技有限公司