带有内部附件的塑料空心体及内部附件位置检测系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及带有内部附件的塑料空心体及内部附件位置检测系统。具体地，所述内部附件紧固到所述塑料空心体的内壁并至少部分地位于所述塑料空心体的内部，其特征在于，所述内部附件上安装有金属部件，所述金属部件用于与外部检测装置协作确定所述内部附件的位置，所述金属部件被至少部分包覆模制或铆扣在所述内部附件上。所述位置检测系统包括所述金属部件以及位于所述塑料空心体外部的外部检测装置。使用该系统对塑料空心体内部附件实施位置检测简单易行，可靠性强，易于操作，且对产品无损，同时能实现对塑料空心体产品的100％检测。
【专利说明】带有内部附件的塑料空心体及内部附件位置检测系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料空心体领域，更具体地，涉及带有内部附件的塑料空心体，以及内部附件的位置检测系统。
【背景技术】
[0002]由于塑料的重量较轻并且更容易模制出复杂形状，它在众多工业领域都有广泛的应用，例如用于制造容纳液体和/或气体的空心体。特别地，机动车的燃料箱以及机动车SCR系统中的氨前体箱越来越多地由塑料制成。
[0003]各种类型车辆上的燃料系统一般包括给箱内包含的碳氢化合物进行通风的装置。其还可包括向发动机供应燃料的装置。这些装置通常包括置于燃料箱内部的部件(阀、燃料泵等)与置于燃料箱外部的部件(汽油气吸收箱、加油管等)，内外部件之间通过一定的方式连接。随着全世界范围内对大气中污染物排放标准的要求越来越严格，箱壁的渗透必须考虑现行环保标准(例如LEV II和PZEV)所制定的密封要求。鉴于此，降低箱壁上的开孔数量和尺寸对减少蒸发损失与排放是有利的。然而，这样就增大了连接内外部件的难度。
[0004]在现有技术中，为了在燃料箱中检测内部附件的存在或者位置，通常采用通过塑料空心体上必要的开孔深入到其内部的照相机拍照的方法(例如，通过燃料箱的泵口)。这种方法的优点是能100%检测所有的产品，缺点是步骤繁琐，耗时较长，同时检测结果很大程度上依赖于检测员的肉眼观察，出错的概率较大。另一种可替代的方法是将塑料空心体切割开来检测内部附件，显然，这种方法是一种毁坏式的检测，只能作为抽检并不能实现产品的100%检测。
实用新型内容
[0005]本实用新型旨在解决上述技术问题。由此，本实用新型的目的在于提供一种包括内部附件的塑料空心体，针对上述空心体，其内部附件的检测方法方便快捷，可靠性强，易于操作，且对产品无损，同时能实现对塑料空心体产品的100%检测。
[0006]本实用新型包括一种带有内部附件的塑料空心体，所述内部附件紧固到所述塑料空心体的内壁并至少部分地位于所述塑料空心体的内部,其特征在于,所述内部附件上安装有金属部件，所述金属部件用于与外部检测装置协作确定所述内部附件的位置，所述金属部件被至少部分包覆模制(overmould)或铆扣(rivet snapping)在所述内部附件上。
[0007]由于在塑料空心体的内部附件上包覆模制或铆扣了专门用于确定内部附件位置的金属部件，因此通过在塑料空心体的外部使用与之配合的检测装置，就能够很容易地从外部检测到内部附件的存在及其位置，这种方法不但简单易行，可靠性强，而且对塑料空心体及其内部附件无损，可以实施100%的产品全检测，提高了生产效率与产品质量，同时减少了不必要的浪费。
[0008]根据本实用新型的一个实施例,塑料空心体的内部附件至少部分地由塑料制成。
[0009]根据本实用新型，金属部件可以由任何合适的金属制成，优选地，可由耐碳氢化合物腐蚀的金属制成。在一个实施例中，金属部件由磁性材料制成，这样能使用简单的感应传感器对其进行检测。在上述实施例的一个更优选的变型中，不锈钢材料的金属部件取得了很好的效果。
[0010]在一个实施例中，金属部件为中心带有通孔的金属盘。在金属部件至少部分地包覆模制到内部附件上的情形中，能保证金属盘牢固地、正确地包覆模制在内部附件上。在金属部件铆扣到内部附件上的情形中，该通孔用于接收由内部附件的一部分构成的铆钉，在局部加热该铆钉后墩粗其头部，从而将金属部件牢固地固定在内部附件上。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，所述塑料空心体是机动车燃料箱。
[0012]术语“燃料箱”应理解为是指一种防漏箱体，这种箱体能够在不同的和变化的使用以及环境条件下储存燃料。这种箱体的一个实例是机动车辆所配备的箱体。
[0013]术语“塑料”应理解为表示包括至少一种合成的聚合物树脂的任何材料。任何类型的塑料均可适用。特别适用的塑料属于热塑性塑料的范畴。术语“热塑性塑料”应理解为表示包括任何热塑性聚合物，这包括热塑性弹性体以及它们的共混物。术语“聚合物”应理解为既表示均聚物也表示共聚物(尤其是二元或三元共聚物)。这些共聚物的非限制性实例是:无规共聚物、直链嵌段共聚物、其他嵌段共聚物以及接枝共聚物。熔点低于分解温度的任何类型的热塑性聚合物或共聚物都是可适用的。具有分布在至少10摄氏度之内的一个熔融范围的合成热塑性塑料是特别适当的。这些材料的实例包括在它们的分子量上呈现多分散性的材料。经常使用的一种聚合物是聚乙烯。用高密度聚乙烯(HDPE)已经获得了优异的结果。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，塑料空心体是机动车SCR系统中的氨前体箱。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，塑料空心体的内部附件包括通风阀、通风管、液体蒸气分离装置、降噪板或者加强件。
[0016]本实用新型还包括一种内部附件位置检测系统，用于检测塑料空心体中内部附件的位置，其特征在于，所述位置检测系统包括金属部件以及位于塑料空心体外部的外部检测装置。
[0017]根据本实用新型的一个实施例，外部检测装置是感应传感器或X射线检测器。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]下面将参照附图对本实用新型作进一步的详细说明。本领域技术人员容易理解的是，这些附图仅仅用于说明的目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中相同的附图标记表示相同或相似的部件。为了说明的目的，这些图并非完全按比例绘制。
[0019]图1是根据本实用新型一个实施例的采用至少部分包覆模制金属部件的塑料空心体的局部剖视图。
[0020]图2是根据本实用新型另一实施例的采用铆扣金属部件的塑料空心体的局部剖视图。
[0021]图3是图2的三维示意图。
【具体实施方式】
[0022]图1和图2-3分别示出了本实用新型的两个不同实施例。
[0023]根据本实用新型的塑料空心体(图1中未完整示出，只出了它的一部分壁，图2-3中未示出)包括内部附件1，它可以以任何合适的方式(例如焊接、卡接、铆接、螺接等)被紧固到塑料空心体的内壁，并至少部分地位于塑料空心体的内部。根据本实用新型的塑料空心体例如可以是机动车燃料箱、机动车SCR系统中的氨前体箱等。
[0024]通常，内部附件I部分地或主要地由塑料制成。在塑料空心体是机动车燃料箱的情况下，内部附件I包括但不限于通风阀、通风管、液体蒸气分离装置、降噪板、加强件。应当理解的是，内部附件I可以是任何至少部分地位于塑料空心体内部的元件或装置。
[0025]根据本实用新型，内部附件I上安装有金属部件2。金属部件2用于与位于塑料空心体外部的检测装置(未示出)协作确定内部附件I在塑料空心体中的位置。金属部件2可以由任何合适的金属制成，优选地，可由耐塑料空心体的内容物(例如碳氢化合物)腐蚀的金属制成。在一个实施例中，金属部件由磁性材料制成，这样能在塑料空心体外部使用简单的感应传感器来检测该金属部件，从而确定其上安装有该金属部件的内部附件的位置。在一个优选的变型中，不锈钢材料的金属部件取得了很好的效果。
[0026]在如图1所示的实施例中，金属部件2被部分包覆模制在内部附件I上。应当理解的是，金属部件2也可以被完全包覆模制在内部附件I上。包覆模制是一种已知的常规工艺，为简明起见，本文不再详述。
[0027]在该实施例中，金属部件2可以具有任何合适的形状，例如可以是金属片。在一个优选实施例中，金属部件2是中心带有通孔的金属盘。该通孔能保证金属盘牢固地、正确地包覆模制在内部附件上。
[0028]在如图2所示的实施例中，金属部件2被铆扣在内部附件I上。铆扣(rivetsnapping)也是一种已知的常规工艺。
[0029]在本文的含义下，“部件A铆扣到部件B上”指的是部件B的一部分构成铆钉(而非借助于一个独立的铆钉)，该铆钉穿过部件A上的接收孔后头部被墩粗(例如，通过局部加热后的施压)，从而将部件A牢固地铆扣在部件B上。就图2和3所示的实施例而言，金属部件2为中心带有通孔的金属盘(仅图2中可见)。用于构成内部附件I的一部分的塑料盘5设有一体成型的凸起,该凸起构成铆钉4。金属部件2通过其中心通孔套在铆钉4上，使得铆钉4的自由端露出，即突出于金属部件2的下表面。然后局部加热铆钉4的端部使其变软或融化，施加外力按压其变软或融化的端部以形成较金属部件2中心通孔直径更大的铆钉头部，待其冷却后金属部件2就被铆扣在塑料盘5上，然后再将塑料盘5固定(例如焊接)到内部附件I上，从而实现将金属部件2固定到内部附件I上。
[0030]针对以上描述的塑料空心体，可以采用位于塑料空心体外部的检测装置(未示出)来确定上述金属部件的存在和/或位置，从而确定带有该金属部件的内部附件在塑料空心体中的存在和/或位置。这种方法不但简单易行，可靠性强，而且对塑料空心体及其内部附件无损，可以实施100%的产品全检测，提高了生产效率与产品质量，同时减少了不必要的浪费。所述检测装置可以是任何合适类型的，包括但不限于感应传感器、X射线检测器。在金属部件具有磁性的情况下，采用感应传感器是极其有利的。
[0031]因此，本实用新型还涉及内部附件位置检测系统，用于检测塑料空心体中内部附件I的位置，该系统包括安装在内部附件上的金属部件2以及位于塑料空心体外部的外部检测装置(未示出)。
[0032]附图和以上说明描述了本实用新型的非限制性特定实施例。为了教导发明原理，已简化或省略了一些常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施例的变型落在本实用新型的范围内。本领域技术人员应该理解上述特征能够以各种方式结合以形成本实用新型的多个变型。由此，本实用新型并不局限于上述特定实施例，而仅由权利要求和它们的等同物限定。
【权利要求】
1.一种带有内部附件的塑料空心体，所述内部附件紧固到所述塑料空心体的内壁并至少部分地位于所述塑料空心体的内部，其特征在于，所述内部附件上安装有金属部件，所述金属部件用于与外部检测装置协作确定所述内部附件的位置，所述金属部件被至少部分包覆模制或铆扣在所述内部附件上。
2.如权利要求1所述的塑料空心体，其特征在于，所述内部附件至少部分地由塑料制成。
3.如权利要求1所述的塑料空心体，其特征在于，所述金属部件由磁性材料制成。
4.如权利要求1所述的塑料空心体，其特征在于，所述金属部件为中心带有通孔的金属盘。
5.如权利要求1-4中任一项所述的塑料空心体，其特征在于，所述塑料空心体是机动车燃料箱。
6.如权利要求1-4中任一项所述的塑料空心体，其特征在于，所述塑料空心体是机动车SCR系统中的氨前体箱。
7.如权利要求5所述的塑料空心体，其特征在于，所述内部附件是通风阀、通风管、液体蒸气分离装置、降噪板或者加强件。
8.一种内部附件位置检测系统，用于检测如上述权利要求中任一项所述的塑料空心体中内部附件的位置，其特征在于，所述位置检测系统包括所述金属部件以及位于所述塑料空心体外部的外部检测装置。
9.如权利要求8所述的内部附件位置检测系统，其特征在于，所述外部检测装置是感应传感器或X射线检测器。
【文档编号】G01B15/00GK204095500SQ201420495888
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】V·居弗里埃 申请人:英瑞杰汽车系统（武汉）有限公司