加固型水表外壳的制作方法

文档序号:6069843阅读:235来源:国知局
加固型水表外壳的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种加固型水表外壳,解决了水表外壳与进出管口之间的连接部容易断裂和破裂的问题,其技术方案要点是包括内嵌金属层的外壳本体以及设置在外壳本体两侧的连接部,所述外壳本体包括有内层和外层,所述连接部内均设有金属层,所述金属层焊接在内层上,达到了加固水表外壳与管口之间连接部的强度,使连接部不易断裂和破裂的效果。
【专利说明】加固型水表外壳

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水表外壳,更具体地说,它涉及一种全面加固水表外壳强度的加固型水表外壳。

【背景技术】
[0002]水表外壳是用来保护仪表承载仪表盘、叶轮及叶轮盒等内置物,并设有进水管和出水管,水流通过叶轮来带动仪表盘的转动。
[0003]目前,市场上的(申请号为201220235514.1的中国专利公开了一种水表外壳),它包括水表外壳和内置金属层。这种水表外壳虽然通过内置的金属外壳保护了水表外壳本体,但是水表外壳本体和进出水管口之间的连接位置强度较低,容易断裂和破裂。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种全面加固水表外壳强度的加固型水表外壳。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种加固型水表外壳,包括内嵌金属层的外壳本体以及设置在外壳本体两侧的连接部,所述外壳本体包括有内层和外层,所述连接部内均设有金属层,所述金属层焊接在内层上。
[0006]通过采用上述技术方案,本体外壳和连接部内均设有金属层一方面可以加强本体外壳和连接部的结构强度,防止出现使用过程中经常破裂和断裂现象的出现,不会影响水表的正常使用,同时也增加了水表外壳和连接部的抗拉、抗击打性能,有利于提高水表外壳的使用寿命,另一方面增加了金属层也大大加强水表外壳和连接部的牢固强度,防止有人穿破水表外壳偷水、漏水。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述金属层呈分体式结构设置。
[0008]通过采用上述技术方案,金属层呈分体式结构设置一方面大大降低了金属层的加工难度,使金属层的生产成型更加容易快捷,提高生产效率,另一方面也为了能更方便的贴合在水表外壳的内层,便于水表外壳整体的加工成型。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述内层和外层一体设置。
[0010]通过采用上述技术方案,内层和外层通过注塑一体成型设置,这样内层和外层就不易分离,使整个水表的连接结构强度大大提升。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述本体外壳包括有内层和外层,所述连接部包括有设置在内层的第一连接部和设置在外层的第二连接部,所述第一连接部与管口的连接处设有加强筋。
[0012]通过采用上述技术方案,水表外壳内层的第一连接部设有加强筋,一方面可以增强连接部与管口连接部分的结构强度,最大程度上避免连接部与管口连接处出现断裂和破裂的现象,另一方面加强筋可以作为金属层贴合时防止金属层偏移的卡固块,保证水表外壳的顺利成型。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述加强筋呈环状结构设置。
[0014]通过采用上述技术方案,加强筋呈环状结构设置可以更好的进行对金属层的卡固,防止水表外壳在注塑成型时由于热胀冷缩引起贴合在水表外壳内层的金属层发生偏移,从而影响水表外壳的正常加工成型。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述金属层设有供加强筋嵌设的沟槽。
[0016]通过采用上述技术方案,金属层设有供加强筋嵌设的沟槽,沟槽用来卡箍加强筋,使金属层与水表外壳的内层贴合更加牢固,在注塑成型时由于热胀冷缩引起贴合在水表外壳内层的金属层不会发生过度的偏移,从而使水表外壳的正常加工成型更加顺利。

【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1为本实用新型加固型水表外壳的结构示意图;
[0018]图2为A部放大图。
[0019]附图标记:1、水表外壳;11、内层;12、外层;2、金属层;21、沟槽;3、连接部;31、第一连接部;;311、加强筋;32、第二连接部。

【具体实施方式】
[0020]参照图1至图2对本实用新型加固型水表外壳实施例做进一步说明。
[0021]—种加固型水表外壳,包括内设有金属层2的外壳本体、管口,管口设有外螺纹,水管通过外螺纹与管口连接,本体外壳12与管口之间设有连接部3,本体外壳和连接部3内均设有金属层2,金属层2是沿管口轴向分成左右对称的两块,本体外壳12和连接部3内均设有金属层2 —方面可以加强本体外壳和连接部3的结构强度,防止出现使用过程中经常破裂和断裂现象的出现,不会影响水表的正常使用,同时也增加了水表外壳I和连接部3的抗拉、抗击打性能,有利于提高水表外壳I的使用寿命,另一方面增加了金属层2也大大加强水表外壳I和连接部3的牢固强度,防止有人穿破水表外壳121偷水、漏水,金属层2的底部设有用于作为注塑口的通孔,连接部3的金属层和外壳本体的金属层通过焊接的方式固定,连接金属层焊接在内层11上可以加强金属层与内层11的连接强度,使金属层可以稳定的固定在内层11和外层12中。
[0022]在生产成型过程中,首先通过冲压模将金属层2的左右两块冲压成型,再用注塑机将水表外壳I的内层11注塑成型,接着将已冲压成型好的两块金属层2贴合在已成型好的水表外壳I内层11外侧壁,将金属层2的沟槽21对准内层11的加强筋311嵌合卡箍好,再将水表外壳I内层11和金属层2 —起放入注塑水表外壳I外层12的模具中,最后注塑成型。
[0023]金属层2呈分体式结构设置,金属层2呈分体式结构设置一方面大大降低了金属层2的加工难度,使金属层2的生产成型更加容易快捷,提高生产效率,另一方面也为了能更方便的贴合在水表外壳121的内层11,便于水表外壳I整体的加工成型。
[0024]内层11和外层12 —体设置,内层11和外层12通过注塑一体成型设置,这样内层11和外层12就不易分离,使整个水表的连接结构强度大大提升。
[0025]外壳本体包括有内层11和外层12,连接部3包括有设置在内层11的第一连接部31和设置在外层12的第二连接部32,第一连接部31与管口的连接处设有加强筋311,水表外壳I内层11的第一连接部31设有加强筋311,一方面可以增强连接部3与管口连接部分的结构强度,最大程度上避免连接部3与管口连接处出现断裂和破裂的现象,另一方面加强筋311可以作为金属层2贴合时防止金属层2偏移的卡固块,保证水表外壳I的顺利成型。
[0026]加强筋311呈环状结构设置,加强筋311呈环状结构设置可以更好的进行对金属层2的卡固,防止水表外壳I在注塑成型时由于热胀冷缩引起贴合在水表外壳I内层11的金属层2发生偏移,从而影响水表外壳I的正常加工成型。
[0027]金属层2设有供加强筋311嵌设的沟槽21,沟槽21用来卡箍加强筋311,使金属层2与水表外壳I的内层11贴合更加牢固,在注塑成型时由于热胀冷缩引起贴合在水表外壳I内层11的金属层2不会发生过度的偏移,从而使水表外壳I的正常加工成型更加顺利。
[0028]以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种加固型水表外壳,包括内嵌金属层的外壳本体以及设置在外壳本体两侧的连接部,所述外壳本体包括有内层和外层,其特征是:所述连接部内均设有金属层,所述金属层焊接在内层上。
2.根据权利要求1所述的加固型水表外壳,其特征是:所述金属层呈分体式结构设置。
3.根据权利要求1所述的加固型水表外壳,其特征是:所述内层和外层一体设置。
4.根据权利要求1、2或3所述的加固型水表外壳,其特征是:所述连接部包括有设置在内层的第一连接部和设置在外层的第二连接部,所述第一连接部与外壳本体的管口的连接处设有加强筋。
5.根据权利要求4所述的加固型水表外壳,其特征是:所述加强筋呈环状结构设置。
6.根据权利要求5所述的加固型水表外壳,其特征是:所述金属层设有供加强筋嵌设的沟槽。
【文档编号】G01F15/14GK204085612SQ201420532160
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月16日 优先权日:2014年9月16日
【发明者】林孝平 申请人:宁波鼎洲仪表工贸有限公司
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