一种用于油浸式变压器的绝缘缺陷模拟试验装置制造方法

文档序号:6071133研发日期:2014年阅读:259来源:国知局
技术简介:
本专利针对传统油浸式变压器绝缘缺陷模拟装置仅能单一放电类型的问题,提出通过模块化电极组合与可调结构实现多类型放电模拟。装置采用上下极板+绝缘外壳结构,通过更换球电极、针电极等不同电极类型,并利用调节柱调整电极间距,可灵活模拟气隙、微粒、悬浮等复杂放电场景,提升实验灵活性与真实性。
关键词:绝缘缺陷模拟,电极组合,放电类型
一种用于油浸式变压器的绝缘缺陷模拟试验装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于油浸式变压器的绝缘缺陷模拟试验装置,包括绝缘容器、电极和变压器油,绝缘容器由上极板、下极板和绝缘外壳组成,上极板和下极板分别安装在绝缘外壳的上下两端,上极板和下极板面向绝缘容器的一侧还有相向对应布置的固定基座,固定基座上安装有电极,在绝缘容器中填充覆盖电极的变压器油。本实用新型装置结构简单,通过在上、下极板上设置固定基座,根据试验的需要安装所需电极;也可以通过改变上、下极板上固定的电极调整本实用新型装置模拟的放电类型;更可以通过上、下极板上固定的不同类型电极进行组合,进而模拟复杂条件下各种类型电极在变压油中的共同放电情况,以达到对真实油浸式变压器的绝缘缺陷模拟。
【专利说明】一种用于油浸式变压器的绝缘缺陷模拟试验装置

【技术领域】
[0001]本实用新型属于缺陷检测试验装置【技术领域】,是局部放电油中试验的一种基本装置,具体涉及一种用于油浸式变压器的绝缘缺陷模拟试验装置。

【背景技术】
[0002]电力变压器是电力系统中最重要、最昂贵的设备之一。当电力变压器内部发生局部放电现象时,将会减少变压器内部材料的绝缘寿命,影响设备运行的安全性。变压器内部绝缘材料长期处于工作电压下,随着电压波动导致电压等级的提高,绝缘材料承受的电场强度也随之提升很高,因而在绝缘材料薄弱处很容易产生局部放电。产生局部放电的主要原因包括:电场过于集中于某点,或者说某点电场强度过大,如固体介质有气泡,杂质未除净;油中含水、含气、有悬浮微粒;不同的介质组合中,在界面处有严重电场畸变等。局部放电的痕迹在固体绝缘上常常只留下一个小斑,或者是树枝形烧痕。在油中,则出现一些分解的小气泡。变压器中放电部位大多在某些油隙、空气隙、有悬浮电位的金属导体、导体的尖角及表面上。典型的放电类型可归为气隙放电、微粒放电、悬浮放电、沿面放电及电晕放电五种不同类型。为研究变压器中各种类型局部放电的特性及发展过程,在实验室内往往需要制作这五种类型的仿真试验模型。传统的试验装置每种仿真实验模型只能产生某一种类型的放电,且放电模型不易更换。而在实际中,往往是同时存在多种放电类型,在这种情况下,往往需要设计能够灵活更换放电模型以产生不同放电的组合装置。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对传统单一试验装置仅能产生一种类型放电的不足,提供了一种通过更换电极及放电模块以实现多种放电的简易装置。且通过调整调节柱的长度,容器内可以容纳不同尺寸规格的放电模块。
[0004]本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题:
[0005]一种用于油浸式变压器的绝缘缺陷模拟试验装置,包括绝缘容器、电极和变压器油,其特征在于,绝缘容器由上极板、下极板和绝缘外壳组成,上极板和下极板分别安装在绝缘外壳的上下两端,上极板和下极板面向绝缘容器的一侧还有相向对应布置的固定基座,固定基座上安装有电极,在绝缘容器中填充覆盖电极的变压器油。
[0006]为了获得更好的技术效果,所述上极板和下极板由金属制成,本实用新型采用铝材料;所述绝缘外壳为有机玻璃外壳;所述有机玻璃厚度应不少于3mm ;所述上、下极板与绝缘外壳之间通过螺纹固定,螺纹应具有良好的油密性,以保证整个容器不漏油;所述电极为球电极、板电极、弧面电极、针电极、柱电极中的一种或多种组合;所述电极由金属制成,本实用新型采用铝材料;所述电极表面光滑,锐边处做半径Imm以上的倒圆角,以避免在加高压电时产生电晕放电;所述固定基座为带有外螺纹的螺杆,电极上有与之匹配的内螺纹;上极板上还有调节柱,调节柱上设有外螺纹,上极板上有调节孔,调节孔内有与调节柱匹配的内螺纹,调节柱和上极板通过螺纹连接,在绝缘容器内侧的调节柱的一端有固定基座,固定基座上安装电极,通过旋转调节柱调整上、下极板上固定的电极之间的距离,便于固定不同尺寸规格的放电模型;下极板底部还有绝缘板。
[0007]本实用新型装置结构简单,通过在上、下极板上设置若干固定基座,可以根据试验的需要在上、下极板上安装所需电极;也可以通过改变上、下极板上固定的电极调整本实用新型装置模拟的放电类型;更可以通过上、下极板上固定的不同类型电极进行组合,进而模拟复杂条件下各种类型电极在变压油中的共同放电情况,以达到对真实油浸式变压器的绝缘缺陷模拟。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1是本实用新型装置结构示意图;
[0009]图2是本实用新型实施例3结构示意图;
[0010]图3是本实用新型实施例5结构示意图;
[0011]图4是本实用新型实施例6结构示意图;
[0012]图5是本实用新型实施例7结构示意图;
[0013]图6是本实用新型实施例8结构示意图;
[0014]图7是本实用新型实施例8的另一结构示意图;
[0015]图中各标号为:
[0016]1、上极板;11、调节柱;12、上固定基座;13、外螺纹;2、下极板;21、下固定基座;22、绝缘板;3、绝缘外壳;4、球电极;5、板电极;6、弧面电极;7、针电极;8、柱电极;9、钢珠;91、内部有气泡的环氧树脂块;92、环氧树脂块;93、金属颗粒;94、环氧树脂板。

【具体实施方式】
[0017]下面将结合附图对本发明加以详细说明,应指出的是,所描述的实施例仅旨在便于对本发明的理解,而对其不起任何限定作用。
[0018]实施例1
[0019]如图1所示,一种用于油浸式变压器的绝缘缺陷模拟试验装置,包括绝缘容器、电极和变压器油,绝缘容器由上极板1、下极板2和绝缘外壳3组成,上极板I和下极板2由金属制成,本实用新型采用铝材料,上、下极板1、2锐角处应做倒圆角光滑处理,倒圆角半径不应小于Imm ;下极板底部还有绝缘板22 ;绝缘外壳3为有机玻璃;有机玻璃厚度应不少于3mm ;上极板I和下极板2分别安装在绝缘外壳3的上下两端,上、下极板1、2与绝缘外壳3之间通过螺纹固定,螺纹应具有良好的油密性,以保证整个容器不漏油;上极板I和下极板2面向绝缘容器的内侧还有相向对应布置的上、下固定基座12、21,上、下固定基座12、21为带有外螺纹的螺杆,电极上有与之匹配的内螺纹;上、下固定基座12、21上安装有电极,在绝缘容器中填充覆盖电极的变压器油。
[0020]如图2-7所示,电极为带有内螺纹41的球电极4、带有内螺纹51的板电极5、带有内螺纹61的弧面电极6、带有内螺纹71的针电极7、带有内螺纹81的柱电极8中的一种或多种组合;电极由金属制成,本实用新型采用铝材料;除针电极7的针尖部分外,电极表面光滑,锐角处做半径大于1_的倒圆角,以避免在加高压电时产生电晕放电。
[0021]实施例2
[0022]如图1所示,实施例1中的上极板I上还有调节柱11,调节柱11上设有外螺纹13,上极板I上有调节孔,调节孔内有与调节柱11匹配的内螺纹,调节柱11和上极板I通过螺纹连接,调节柱11由金属制成,本实用新型采用铝材料;在绝缘容器内侧的调节柱11的一端有上固定基座12,上固定基座12上安装电极,通过旋转调节柱11调整上、下极板1、2上固定的电极之间的距离,便于固定不同尺寸规格的放电模型。
[0023]实施例3
[0024]如图2所示,将本实用新型调整为模拟微粒放电模式,实施例2中所述的用于油浸式变压器的绝缘缺陷模拟试验装置,将板电极5安装在调节柱11上,将弧面电极6安装在下电极板2上,并在弧面电极6的弧面上放置钢珠9,在本实用新型装置中填充满变压器油,覆盖板电极5和弧面电极6,再将上、下电极板1、2分别连接调压器,通过调压器增加上、下电极板1、2间的电压,直至钢珠9放电。
[0025]实施例4
[0026]将本实用新型调整为模拟板电极-板电极间微粒放电模式,实施例3中所述的用于油浸式变压器的绝缘缺陷模拟试验装置,将下电极板2上的电极更换为板电极5即可,其他同实施例3。
[0027]实施例5
[0028]如图3所示,将本实用新型调整为模拟针尖放电模式,实施例3中所述的用于油浸式变压器的绝缘缺陷模拟试验装置,将上电极板I和/或下电极板2上的电极更换为针电极7、7’,在本实用新型装置中填充满变压器油,覆盖针电极7、7’,再旋转调节柱11调整针电极7、7’间的距离至合适位置,最后将上、下电极板1、2分别连接调压器,通过调压器增加上、下电极板1、2间的电压,直至针电极7、7’放电。
[0029]实施例6
[0030]如图4所示,将本实用新型调整为模拟气隙放电模式,实施例3中所述的用于油浸式变压器的绝缘缺陷模拟试验装置,上、下电极板1、2上的电极更换为板电极5,在上、下板电极5之间放置一个内部固定有一个气泡的环氧树脂块91,旋转调节柱11调整板电极5接触环氧树脂块91的表面,最后将上、下电极板1、2分别连接调压器,通过调压器增加上、下电极板1、2间的电压,直至击穿气泡放电。
[0031]实施例7
[0032]如图5所示,将本实用新型调整为模拟悬浮放电模式,实施例3中所述的用于油浸式变压器的绝缘缺陷模拟试验装置,上、下电极板1、2上的电极更换为板电极5,在上、下板电极5之间放置一个环氧树脂块92,在环氧树脂块92内部固定有一个金属颗粒93,最后将上、下电极板1、2分别连接调压器,通过调压器增加上、下电极板1、2间的电压,直至上、下电极5向金属颗粒93放电。
[0033]实施例8
[0034]如图6和7所示,将本实用新型调整为模拟沿面放电模式,实施例3中所述的用于油浸式变压器的绝缘缺陷模拟试验装置,下电极采用平板电极5,将上电极更换为柱电极8或球电极4,在上、下电极之间放置一块环氧树脂板94,厚度为2mm,直径相比平板电极5略小即可,最后将上、下电极板1、2分别连接调压器,通过调压器增加上、下电极板1、2间的电压,直至上、下电极沿着环氧树脂板94表面放电。
【权利要求】
1.一种用于油浸式变压器的绝缘缺陷模拟试验装置,包括绝缘容器、电极和变压器油,其特征在于,绝缘容器由上极板、下极板和绝缘外壳组成,上极板和下极板分别安装在绝缘外壳的上下两端,上极板和下极板面向绝缘容器的一侧还有相向对应布置的固定基座,固定基座上安装有电极,在绝缘容器中填充覆盖电极的变压器油。
2.如权利要求1所述的用于油浸式变压器的绝缘缺陷模拟试验装置,其特征在于,所述上极板和下极板由金属制成。
3.如权利要求1或2所述的用于油浸式变压器的绝缘缺陷模拟试验装置,其特征在于,所述绝缘外壳为有机玻璃外壳。
4.如权利要求3所述的用于油浸式变压器的绝缘缺陷模拟试验装置,其特征在于,所述有机玻璃厚度应不少于3mm。
5.如权利要求1或2所述的用于油浸式变压器的绝缘缺陷模拟试验装置,其特征在于,所述上、下极板与绝缘外壳之间通过螺纹固定。
6.如权利要求1或2所述的用于油浸式变压器的绝缘缺陷模拟试验装置,其特征在于,所述电极由金属制成,为球电极、板电极、弧面电极、针电极、柱电极中的一种或多种组合。
7.如权利要求6所述的用于油浸式变压器的绝缘缺陷模拟试验装置,其特征在于,所述电极表面光滑,锐边处做半径Imm以上的倒圆角。
8.如权利要求1或2所述的用于油浸式变压器的绝缘缺陷模拟试验装置,其特征在于,所述固定基座为带有外螺纹的螺杆,电极上有与之匹配的内螺纹。
9.如权利要求1或2所述的用于油浸式变压器的绝缘缺陷模拟试验装置,其特征在于,所述上极板上还有调节柱,调节柱上设有外螺纹,上极板上有调节孔,调节孔内有与调节柱匹配的内螺纹,调节柱和上极板通过螺纹连接,在绝缘容器内侧的调节柱的一端有固定基座,固定基座上安装电极,通过旋转调节柱调整上、下极板上固定的电极之间的距离。
10.如权利要求1或2所述的用于油浸式变压器的绝缘缺陷模拟试验装置,其特征在于,所述下极板底部还有绝缘板。
【文档编号】G01R31/16GK204086472SQ201420559727
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月27日 优先权日:2014年6月18日
【发明者】董越, 林军, 王金生, 李福德, 王岗, 魏朝阳, 钟辉龙, 徐州石, 宋江华, 邹小金 申请人:国家电网公司, 国网江西省电力公司检修分公司
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