防卡滞油位传感器的制造方法

文档序号:6071819阅读:122来源:国知局
防卡滞油位传感器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种防卡滞油位传感器,包括摆臂、电阻片,电阻片固定架,电阻片固定架上设有摆臂的转动腔,转动腔内嵌入设有转动套,转动套的内孔穿插摆臂,摆臂另一端设有浮子。转动套脱离电阻片固定架,使得摆臂与电阻片固定架上的转动套直接连接,减少了其他部件的设置和干预,转动套和摆臂可以通过材料选择,来选择最佳的材料组合来减少摩擦,保证浮子能够灵活的上下活动。否则会出现油位指示不准的情况,造成损害。摆臂为不锈钢丝材料,具有以下几点优势:尺寸精度高、表面摩擦系数小。使摆臂能够灵活的上下活动,不会出现摆臂卡死的现象。相比于塑料与塑料之间的配合,塑料与金属的配合更加可靠。
【专利说明】防卡滞油位传感器

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油位传感器,具体涉及一种防卡滞油位传感器。

【背景技术】
[0002]常见的油位传感器,用摆臂支架和电阻片固定架配合,形成旋转轴。摆臂支架和电阻片支架通常为塑料件。由于塑料件尺寸难以保证,转轴会过松或过紧。并且塑料件经过汽油浸泡会膨胀,导致摆臂支架卡死,无法正确指示油位情况。


【发明内容】

[0003]为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种防卡滞油位传感器。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种防卡滞油位传感器,包括摆臂、电阻片,电阻片固定架,所述的电阻片固定在所述的电阻片固定架上,所述的摆臂上设有与所述电阻片相对应的触点,所述的电阻片固定架上设有摆臂的转动腔,所述的转动腔内嵌入设有转动套,所述的转动套的内孔穿插所述的摆臂,所述的摆臂另一端设有浮子。
[0005]采用上述技术方案:使得摆臂与电阻片固定架上的转动套直接连接,减少了其他部件的设置和干预,转动套脱离电阻片固定架,使得转动套和摆臂可以通过材料选择,来选择最佳的材料组合来减少摩擦,保证浮子能够灵活的上下活动。
[0006]本实用新型进一步设置:所述的转动套朝向所述摆臂一端的内孔设有倒角,在所述的电阻片固定架对应所述的转动套另一端设有防脱挡板。
[0007]采用上述技术方案,减少了转动套内壁和摆臂的接触面,从而减少了摩擦,提高了转动效率,防脱挡板的设置使得转动套在长期处在油里,起到了固定的作用。
[0008]本实用新型进一步设置:所述的电阻固定架两侧设有限制所述摆臂活动范围的限位挡板,所述的限位挡板之间设置有所述的电阻片。
[0009]采用上述技术方案,限位挡板的设置的活动范围是油位传感器最佳的测量范围,可保证其精度,并可延长其使用的周期。
[0010]本实用新型进一步设置:所述的触动套设在所述的摆臂上,所述的触点为条形状,与所述电阻片的接触端设有折弯,所述的折弯处接触与所述的电阻片。
[0011]采用上述技术方案,有效得减少了触点和电阻片之间的摩擦力,提高了触点的使用寿命。
[0012]本实用新型进一步设置:所述的浮子截面为扇形状,摆臂的一端贯穿浮子截面的中心处。
[0013]采用上述技术方案,有利于浮子在邮箱里浮动的稳定性,以及测量的精准。
[0014]本实用新型进一步设置:所述的摆臂为不锈钢丝材料制作。
[0015]采用上述技术方案,保证了摆臂尺寸精度高、表面摩擦系数小。使摆臂能够灵活的上下活动,不会出现摆臂卡死的现象。
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述。

【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1为本实用新型【具体实施方式】的左视图;
[0018]图2为本实用新型【具体实施方式】的上视图。

【具体实施方式】
[0019]如图1-图2所示,本实用新型公开了一种防卡滞油位传感器,包括摆臂1、电阻片2,电阻片固定架3,电阻片2固定在电阻片固定架3上,摆臂1上设有与电阻片相对应的触点4,电阻片固定架3上设有摆臂1的转动腔31,转动腔31内嵌入设有转动套32,转动套32的内孔穿插摆臂1,摆臂1另一端设有浮子5。这样使得转动套32脱离电阻片固定架3,使得摆臂1与电阻片固定架3上的转动套32直接连接,减少了其他部件的设置和干预,转动套32和摆臂1可以通过材料选择,来选择最佳的材料组合来减少摩擦,在这里转动套的材质为塑料,摆臂的材质为不锈钢,塑料和不锈钢之间的摩擦力较小,保证浮子能够灵活的上下活动。
[0020]转动套32朝向摆臂一端的内孔设有倒角321,在电阻片固定架对应转动套另一端设有防脱挡板33。这样可以减少了转动套32内壁和摆臂1的接触面,从而减少了摩擦,提高了转动效率,防脱挡板33的设置使得转动套在长期处在油里,起到了固定的作用。
[0021]电阻固定架3两侧设有限制摆臂1活动范围的限位挡板34,限位挡板34之间设置有电阻片2。是因为限位挡板34设置的活动范围是油位传感器最佳的测量范围,可保证其精度,并可延长其使用的周期。
[0022]触动4套设在摆臂1上,触点为条形状,与电阻片的接触端设有折弯41,折弯处接触与电阻片。这样可以有效得减少了触点和电阻片之间的摩擦力,提高了触点的使用寿命。
[0023]浮子5截面为扇形状,摆臂1的一端贯穿浮子截面的中心处。这样有利于浮子在邮箱里浮动的稳定性,以及测量的精准。
[0024]摆臂1为不锈钢丝材料制作。这样可以保证了摆臂尺寸精度高、表面摩擦系数小。使摆臂能够灵活的上下活动,不会出现摆臂卡死的现象。
【权利要求】
1.一种防卡滞油位传感器,包括摆臂、电阻片,电阻片固定架,所述的电阻片固定在所述的电阻片固定架上,所述的摆臂上设有与所述电阻片相对应的触点,其特征在于:所述的电阻片固定架上设有摆臂的转动腔,所述的转动腔内嵌入设有转动套,所述的转动套的内孔穿插所述的摆臂,所述的摆臂另一端设有浮子。
2.根据权利要求I所述的防卡滞油位传感器,其特征在于:所述的转动套朝向所述摆臂一端的内孔设有倒角,在所述的电阻片固定架对应所述的转动套另一端设有防脱挡板。
3.根据权利要求I所述的防卡滞油位传感器,其特征在于:所述的电阻固定架两侧设有限制所述摆臂活动范围的限位挡板,所述的限位挡板之间设置有所述的电阻片。
4.根据权利要求I所述的防卡滞油位传感器,其特征在于:所述摆臂上设有触动套,所述的触点为条形状,与所述电阻片的接触端设有折弯,所述的折弯处接触于所述的电阻片。
5.根据权利要求I所述的防卡滞油位传感器,其特征在于:所述的浮子截面为扇形状,摆臂的一端贯穿浮子截面的中心处。
6.根据权利要求I或2或3或4所述的防卡滞油位传感器,其特征在于:所述的摆臂为不锈钢丝材料制作。
【文档编号】G01F23/36GK204142328SQ201420575171
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月8日 优先权日:2014年10月8日
【发明者】池长风 申请人:温州仁谦汽车油泵有限公司
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