中栓异常自动检出洗净的制造方法
【专利摘要】一种中栓异常自动检出洗净机，包括设置在防尘外壳内的震荡盘、静电除尘装置和导轨，导轨入口处连接在震荡盘的出口处，另一端延伸至防尘外壳外；导轨两侧壁的上端向内弯折形成顶边；导轨入口处的两侧壁与侧壁后部进行分体设置，导轨入口处的两侧壁与底壁之间采用合页连接，合页的中轴与轴套之间设置有回力弹簧；导轨入口处的底壁上沿宽度方向间隔设置有两道向内凹陷的沟槽。本实用新型的中栓异常自动检出洗净机，通过对导轨的结构设计，能够检测出中栓异常凸起、成型不良、无内盖等不合格中栓制品，可以避免由中栓异常问题造成的充填机停机故障，防止无内盖的中栓被使用而使药液受到污染，从而保证药液产品在临床使用中的安全性、稳定性。
【专利说明】中栓异常自动检出洗净机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于医用软袋制备【技术领域】，特别是涉及一种中栓异常自动检出洗净机。
【背景技术】
[0002]医用软袋的封口处设置有中栓，类似与瓶盖。中栓由外盖、胶垫和内盖三部分组成。胶垫和内盖连接在外盖的内部，内盖位于胶垫的下方。
[0003]经过组立机组装好的中栓一般需经过洗净机洗净后，供给到充填机，在软袋的封口熔闭过程中使用。由于在中栓的生产和组立过程中，难免会存在制品精度误差、使用原料更换等问题，造成中栓制品不良，如内盖凸起、无内盖、成型不良、飞边、毛刺、等等质量问题，这些问题严重影响了生产速度和质量。特别是无内盖问题最危险，很容易造成重大医疗安全事故，由于胶垫上有硅油，若与药液接触，硅油会溶解到药液中，因此内盖的作用是使胶垫不能接触到药液。如果在操作中误用了无内盖的中栓，储液瓶中的药液就会被污染而不能使用。内栓凸起容易造成设备运转率下降，内栓凸起经常卡、堵中栓在充填机导轨内，造成充填机长时间停机影响生产速度。因此，急需要在封口熔闭之前将不合格的中栓制品排出，避免误用，保证产品质量。
实用新型内容
[0004]本实用新型为了解决上述技术问题，而提供了一种中栓异常自动检出洗净机。
[0005]本实用新型为解决这一问题所采取的技术方案是:
[0006]本实用新型的中栓异常自动检出洗净机，包括设置在防尘外壳内的震荡盘、静电除尘装置和导轨，导轨入口处连接在震荡盘的出口处，另一端延伸至防尘外壳外；导轨两侧壁的上端向内弯折形成顶边；导轨入口处的两侧壁与侧壁后部进行分体设置，导轨入口处的两侧壁与底壁之间采用合页连接，合页的中轴与轴套之间设置有回力弹簧；导轨入口处的底壁上沿宽度方向间隔设置有两道向内凹陷的沟槽；导轨底壁上近两侧处沿长度方向形成有两道突起的支撑滑轨。
[0007]所述的导轨底壁的中段形成有一道长孔，长孔的两侧边位于两道支撑滑轨之内；静电除尘装置对称地设置于长孔的上方和下方，静电除尘装置的外部设置有防尘罩，防尘罩下方开口，开口处与集尘罩连接，集尘罩底部中央的出口处设置有不锈钢过滤网，集尘罩的出口通过气管与真空泵连接。
[0008]所述的顶边的下侧面与位于导轨内的中栓之间的距离小于1mm。
[0009]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0010]本实用新型的中栓异常自动检出洗净机，通过对导轨的结构设计，能够检测出中栓异常凸起、成型不良等不合格中栓制品，且能检测出无内盖中栓制品，手动将这些不合格制品排除，可以避免由中栓异常问题造成的充填机停机故障，防止无内盖的中栓被使用而使药液受到污染，从而保证药液产品在临床使用中的安全性、稳定性。
[0011]将静电除尘装置设置在导轨的上方和下方，全方位地去除静电，清除灰尘，集尘罩出口处的不锈钢过滤网是可拆卸的，方便定期进行清扫和更换。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的中栓异常自动检出洗净机的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型的导轨的俯视图；
[0014]图3是本实用新型的导轨前部的结构示意图；
[0015]图4是合格的中栓制品经过导轨时的状态图；
[0016]图5是不合格的中栓制品经过导轨时的状态图。
[0017]附图中主要部件符号说明:
[0018]1:支撑台2:防尘外壳
[0019]3:震荡盘4:控制柜
[0020]5:防尘罩6:静电除尘装置
[0021]7:导轨8:集尘罩
[0022]9:真空泵10:顶边
[0023]11:长孔12:底壁
[0024]13:沟槽14:侧壁
[0025]15:合页16:支撑滑轨
[0026]17:中栓。
【具体实施方式】
[0027]以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明。
[0028]图1是本实用新型的中栓异常自动检出洗净机的结构示意图。如图1所示，本实用新型的中栓异常自动检出洗净机，包括支撑台1，由支撑台I支撑的防尘外壳2，设置在防尘外壳2内的震荡盘3、静电除尘装置6和导轨7。支撑台I上还设置有控制柜4，控制柜4用于震荡盘3和静电除尘装置的电气控制。导轨7入口处连接在震荡盘3的出口处，另一端延伸至防尘外壳2外。
[0029]图2是本实用新型的导轨的俯视图；图3是本实用新型的导轨前部的结构示意图。如图2和图3所示，导轨7两侧壁的上端向内弯折形成顶边10，顶边10处于中栓的上方，顶边10的下侧面与位于导轨内的中栓之间的距离小于1mm。导轨7入口处的两侧壁与侧壁14后部进行分体设置，两侧壁后部与底壁12—体形成。导轨入口处的两侧壁与底壁12之间采用合页15连接，合页15的中轴与轴套之间设置有回力弹簧，从而使合页具有一定的回力。导轨7入口处的底壁12上沿宽度方向间隔设置有两道向内凹陷的沟槽13。沟槽13的宽度使有内盖的中栓能够顺利通过，无内盖的中栓一侧则会落入沟槽而被卡住。导轨底壁12上近两侧处沿长度方向形成有两道突起的支撑滑轨16。
[0030]导轨底壁12的中段形成有一道长孔11，长孔11的两侧边位于两道支撑滑轨16之内。静电除尘装置6对称地设置于长孔的上方和下方，静电除尘装置的外部设置有防尘罩5，防尘罩下方开口，开口处与集尘罩8连接，将静电除尘装置密封在内。集尘罩8底部中央的出口处设置有不锈钢过滤网，集尘罩的出口通过气管与真空泵9连接。
[0031]本实用新型的中栓异常自动检出洗净机，在设备外部安装有有机玻璃防尘外壳，保证了整个过程的洁净卫生。所有电气控制设置在控制柜内，并采用了漏电开关，防止操作人员误操作发生安全事故。
[0032]图4是合格的中栓制品经过导轨时的状态图；图5是不合格的中栓制品经过导轨时的状态图。如图4和图5所示，导轨两侧的顶边设计，能够检测出中栓异常凸起、成型不良等不合格中栓制品，一旦有异常凸起的中栓进入导轨时，顶部就会碰触到导轨的顶边，从而被卡住。这时工作人员就可以手动打开入口处的侧壁，即用手指向外掰开侧壁，取出被卡住的中栓，然后松开手指，由于弹簧的回力，侧壁会自动回复原位，合格的中栓制品继续前进。当无内盖的中栓制品进入导轨时，由于无内盖的制品壁薄，因此一侧的壁就会落入沟槽内，从而被卡住，设置两道沟槽可以起到双重保险的目的，同样采用手动的方式将被卡住的中栓清除。这样在入口处就排除了不合格的中栓制品，可以避免由中栓异常问题造成的充填机停机故障，防止无内盖的中栓被使用而使药液受到污染，从而保证药液产品在临床使用中的安全性、稳定性。
[0033]由于产生静电会造成灰尘污物的附着或装置工作不正常，各种石化副产品和不绝缘物品都会储存有静电，特别是在干燥环境内更容易产生静电。导轨中段的底壁上形成有长孔，将静电除尘装置设置在导轨的上方和下方，全方位地去除静电，清除灰尘，集尘罩出口处的不锈钢过滤网是可拆卸的，方便定期进行清扫和更换。
【权利要求】
1.一种中栓异常自动检出洗净机，包括设置在防尘外壳(2)内的震荡盘(3)、静电除尘装置(6)和导轨(7)，导轨(7)入口处连接在震荡盘(3)的出口处，另一端延伸至防尘外壳(2)外；其特征在于:导轨两侧壁(14)的上端向内弯折形成顶边(10);导轨入口处的两侧壁与侧壁后部进行分体设置，导轨入口处的两侧壁与底壁(12)之间采用合页(15)连接，合页(15)的中轴与轴套之间设置有回力弹簧；导轨入口处的底壁(12)上沿宽度方向间隔设置有两道向内凹陷的沟槽(13);导轨(7)底壁上近两侧处沿长度方向形成有两道突起的支撑滑轨(16)。
2.根据权利要求1所述的中栓异常自动检出洗净机，其特征在于:导轨(7)底壁的中段形成有一道长孔(11)，长孔(11)的两侧边位于两道支撑滑轨(16)之内；静电除尘装置(6)对称地设置于长孔的上方和下方，静电除尘装置(6)的外部设置有防尘罩(5)，防尘罩(5)下方开口，开口处与集尘罩(8)连接，集尘罩(8)底部中央的出口处设置有不锈钢过滤网，集尘罩(8)的出口通过气管与真空泵(9)连接。
3.根据权利要求1所述的中栓异常自动检出洗净机，其特征在于:顶边(10)的下侧面与位于导轨(7)内的中栓(17)之间的距离小于1mm。
【文档编号】G01B5/00GK204128455SQ201420636713
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】陈传利, 张元东, 吕宗麟 申请人:中国大冢制药有限公司