一种汽车折叠钥匙的按钮测力装置制造方法

文档序号:6076413阅读:269来源:国知局
一种汽车折叠钥匙的按钮测力装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种汽车折叠钥匙的按钮测力装置,包括机架,PLC控制器,安装在机架上的移位组件,以及设置在移位组件上方的检测组件。其中,移位组件包括设置在机架上的第一引动器,装设在第一引动器上的可活动基板,以及用于驱动基板移动的第一伺服电机,该基板上还安装有用于安置折叠钥匙的可拆卸定位块,在定位块上装设有色度传感器。检测组件包括与机架相连的安装板,固定在安装板上且竖直布置的第二引动器,安装在第二引动器下部的压力传感器,以及用于驱动压力传感器上下运动的第二伺服电机。本实用新型解决了现有测试装置检测效率低,精度不高的问题,杜绝了不合格产品流向市场,且制造成本低,安全实用。
【专利说明】
一种汽车折叠钥匙的按钮测力装置

【技术领域】
[0001]本实用新型属于汽车制造【技术领域】,尤其涉及一种对汽车折叠钥匙的按钮进行测力的装置。

【背景技术】
[0002]目前,市面上的折叠钥匙品种繁多,显然折叠钥匙的安全性是首要问题,而折叠钥匙本身的耐久性能决定其使用寿命,也直接影响它的安全性,所以必须对折叠钥匙中的各个部件,尤其是折叠钥匙上的按钮进行压力测试。一般来说,在设计时要求按钮力值处于一定的范围之内(如15N?18N),按钮指示灯亮,判定为合格,反之为不合格。这是因为通过大量实验发现,折叠钥匙的使用寿命与按钮内各触点的压力有着密切联系,若触点接触压力过大,会导致磨损严重,影响使用寿命;若触点接触压力过小,易产生接触不良的缺陷。目前对折叠钥匙的按钮测力设备鲜有报道,国内对这方面的专用设备尚属空白。
实用新型内容
[0003]鉴于此,本实用新型的目的是提供一种汽车折叠钥匙的按钮测力装置,解决现有测试装置检测效率低,精度不高的问题,杜绝了不合格产品流向市场。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种汽车折叠钥匙的按钮测力装置,包括机架,PLC控制器,安装在机架上的移位组件,以及设置在移位组件上方的检测组件。
[0005]其中,移位组件包括设置在机架上的第一引动器,装设在第一引动器上的可活动基板,以及用于驱动基板移动的第一伺服电机,该基板上还安装有用于安置折叠钥匙的可拆卸定位块,在定位块上装设有色度传感器。检测组件包括与机架相连的安装板,固定在安装板上且竖直布置的第二引动器,安装在第二引动器下部的压力传感器,以及用于驱动压力传感器上下运动的第二伺服电机。PLC控制器分别与第一伺服电机、第二伺服电机相连。采用上述技术方案,通过PLC控制器向第一伺服电机、第二伺服电机传送信号,第一伺服电机通过第一引动器带动基板上的折叠钥匙按照设定的路线运动,第二伺服电机通过第二引动器带动压力传感器上下运动实现对钥匙上按钮的抵压,此时压力传感器的力值是预设好的,一旦色度传感器感应折叠钥匙发出的光源或者感应不到光源,并将此信号传递给PLC控制器进行比较,如果该信号出现在预设力值的时间范围内,则判定为合格,否则为不合格,并报警提示。
[0006]为了方便安装折叠钥匙,在定位块上开设有与折叠钥匙相适配的凹槽,为了适配不同款折叠钥匙,定位块上色度传感器的位置为可调节的。
[0007]作为本实用新型的进一步改进,移位组件沿水平方向前后布置,在第一引动器的侧壁上沿基板的运动方向还安装有第一光电开关安装导轨,在基板上对应设置有与第一光电开关安装导轨相配合的第一光电传感器。通过设置第一光电传感器对定位块所承载折叠钥匙的极限位置加以检测,保证了装置的可靠性,以及检测的精确性。
[0008]作为本实用新型的更进一步改进,检测组件还包括固定在安装板上且沿压力传感器运动方向布置的第二光电开关安装导轨,以及安装在压力传感器上且与第二光电开关安装导轨相配合的第二光电传感器。在第二光电开关安装导轨上设有与第二光电传感器配合的三个感应块。当压力传感器位于上部的两个感应块时,压力传感器向下运行的速度较快,当压力传感器位于下部的两个感应块时,压力传感器向下运行的速度较慢,以此达到保护压力传感器的目的。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型在测试过程中采用全程计算机控制,通过PLC控制器向第一伺服电机、第二伺服电机传输信号,进而实现检测组件和移位组件在上下、前后方向上的运动,并通过色度传感器对折叠钥匙发出的光源进行捕捉,接着将此光源信号反馈至PLC控制器,PLC控制器经过比较,一旦测试到的数据不在设定的阈值内,测试装置将进行告警,进而避免了使用寿命不达标的产品流入市场。本实用新型解决现有测试装置检测效率低,精度不高的问题,且制造成本低,安全实用。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]以下将结合附图和实施例,对本实用新型进行较为详细的说明。
[0011]图1为本实用新型的立体结构示意图。
[0012]图2为本实用新型中移位组件的结构示意图。
[0013]图3为本实用新型中检测组件的结构示意图。
[0014]图中,1、机架;2、第一引动器;3、基板;4、第一伺服电机;5、定位块;6、色度传感器;7、第二引动器;8、压力传感器;9、第二伺服电机;10、第一光电开关安装导轨;11、第一光电传感器;12、第二光电开关安装导轨;13、第二光电传感器;14、固定板;15、加强板;16、底板;17、测力头;18、力传感器安装块。

【具体实施方式】
[0015]实施例,请一并参阅图1至3,一种汽车折叠钥匙的按钮测力装置,包括机架1,PLC控制器,安装在机架I上的前后布置的移位组件,以及设置在移位组件上方的检测组件。PLC控制器分别与第一伺服电机4、第二伺服电机9相连。
[0016]其中,移位组件包括设置在机架I上的第一引动器2,装设在第一引动器2上的可活动基板3,以及用于驱动基板3移动的第一伺服电机4。在第一引动器2的侧壁上沿基板3的运动方向还安装有第一光电开关安装导轨10,在基板3上对应设置有与第一光电开关安装导轨10相配合的第一光电传感器11。基板3上还安装有用于安置折叠钥匙的定位块5,该定位块5上正对检测组件的下方还开设有方便安置折叠钥匙的凹槽。定位块5上还装设有可调节的色度传感器6。
[0017]检测组件包括与机架I相连的安装板,固定在安装板上且竖直布置的第二引动器7,安装在第二引动器7下部的压力传感器8,以及用于驱动压力传感器8上下运动的第二伺服电机9。在安装板上还固定有沿压力传感器8运动方向布置的第二光电开关安装导轨12,以及安装在压力传感器8上且与第二光电开关安装导轨12相配合的第二光电传感器13。具体的,安装板由与机架I相连的固定板14,设置在固定板14与第二引动器7之间的加强板15,以及安装在固定板14上向下延伸且用于安装第二光电开关安装导轨12的底板16组成。压力传感器8包括端部的测力头17,以及设置在测力头17和第二引动器7之间的力传感器安装块18。
[0018]操作时,首先将待测试的折叠钥匙安置在定位块的凹槽内,接着调节色度传感器的位置,使之位于折叠钥匙上发光源的正上方,然后设置相应的测试参数,如将力值设置为15N?18N,接着按下按钮,第一伺服电机在PLC控制器的作用下,带动移位组件上的折叠钥匙前后运动,第二伺服电机则在PLC控制器的作用下,带动检测组件上下运动。当压力传感器抵压折叠钥匙上的第一个按钮时,有三种情况:
[0019]A、如果在设定的力值(15N?18N)范围内信号导通,折叠钥匙上的发光源会发出光亮,并被色度传感器捕捉到,色度传感器将此信号反馈至PLC控制器,PLC显示产品合格,进行下一步动作;
[0020]B、如果在力值小于15N时信号导通,折叠钥匙上的发光源同样会发出光亮,此信号被色度传感器捕捉到,并反馈至PLC控制器,PLC控制器经比较发现该信号不在预设力值的时间范围内发生,提示不合格,并进行停机报警;
[0021]C、如果力值达到18N依然没有导通,那么折叠钥匙上的发光源不会发出光亮,色度传感器捕捉不到信号,系统提示不合格,并进行停机告警。
【权利要求】
1.一种汽车折叠钥匙的按钮测力装置,包括机架(I),其特征在于:还包括PLC控制器,安装在机架(I)上的移位组件,以及设置在移位组件上方的检测组件;所述移位组件包括设置在机架(I)上的第一引动器(2),装设在第一引动器(2)上的可活动基板(3),以及用于驱动基板(3)移动的第一伺服电机(4),该基板(3)上还安装有用于安置折叠钥匙的定位块(5),在定位块(5)上装设有色度传感器¢);所述检测组件包括与机架(I)相连的安装板,固定在安装板上且竖直布置的第二引动器(7),安装在第二引动器(7)下部的压力传感器(8),以及用于驱动压力传感器⑶上下运动的第二伺服电机(9);所述PLC控制器分别与第一伺服电机(4)、第二伺服电机(9)相连。
2.如权利要求1所述的汽车折叠钥匙的按钮测力装置,其特征在于:所述定位块(5)上开设有方便安置折叠钥匙的凹槽,色度传感器出)的位置为可调节的。
3.如权利要求1或2所述的汽车折叠钥匙的按钮测力装置,其特征在于:所述移位组件沿水平方向前后布置;在第一引动器(2)的侧壁上沿基板(3)的运动方向还安装有第一光电开关安装导轨(10),在基板(3)上对应设置有与第一光电开关安装导轨(10)相配合的第一光电传感器(11)。
4.如权利要求3所述的汽车折叠钥匙的按钮测力装置,其特征在于:所述检测组件还包括固定在安装板上且沿压力传感器(8)运动方向布置的第二光电开关安装导轨(12),以及安装在压力传感器(8)上且与第二光电开关安装导轨(12)相配合的第二光电传感器(13)。
【文档编号】G01L5/22GK204202800SQ201420678816
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月13日 优先权日:2014年11月13日
【发明者】王进丁, 王正成, 朱排进, 李宏志 申请人:昌辉汽车电器(黄山)股份公司
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