一种抑制侧向变形的外接式试验桶的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种抑制侧向变形的外接式试验桶，其包括上部桶体和底部桶体，在上部桶体的顶部敞口上设置有桶盖、下端内壁上沿圆周方向加工有凹台，在上部桶体的下侧安装有底部封闭的底部桶体，底部桶体的上端加工成与上部桶体的下端凹台相吻合的环状凸台，凸台的高度与凹台的深度相等，凸台的厚度与凹台的宽度相同，使上部桶体与底部桶体套接后所形成的直桶内径一致，能够有效抑制试验土体侧向变形而保持竖直方向变形，保证试验结果准确可靠，可随着装样的高度和击实的高度适应增减中部桶体的节数，在完成试验取出土样时，也可以利用桶体的分离，每取出一部分土样就拆去一层桶体，既方便又省力，明显缩短取样时间，降低了试验装置的搬运难度。
【专利说明】一种抑制侧向变形的外接式试验桶
【技术领域】
[0001]本实用新型属于室内土样试验装置研宄领域，特别涉及盐渍土试验中能够抑制侧向变形的外接式试验桶。
【背景技术】
[0002]当进行盐渍土盐胀特性研宄，特别是单次降温盐胀试验和模拟自然界季节交替冻融循环盐胀试验时，制作的盐渍土样要装入按照试验所需定做的有机玻璃桶内并且分层击实，以避免土样的侧向变形。
[0003]目前做盐渍土盐胀试验时，盛装土样的装置一般是较高大的完整有机玻璃桶，发明人在试验研宄过程中发现，该结构的有机玻璃桶在进行分层击实时，由于有机玻璃桶体积高大，操作不方便，而且在完成一次试验后，要从有机玻璃桶内取出土样，也需要耗费大量的时间和精力，延长了试验时间，降低了试验效率。
【发明内容】
[0004]为了克服上述的技术问题，本实用新型提供了一种可灵活变形、有效降低试验操作难度、缩短试验时间并且能够抑制侧向变形的外接式试验桶。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:该试验桶包括上部桶体和底部桶体，在上部桶体的顶部敞口上设置有桶盖、下端内壁上沿圆周方向加工有凹台，在上部桶体的下侧安装有底部封闭的底部桶体，底部桶体的上端加工成与上部桶体的下端凹台相吻合的环状凸台，凸台的高度与凹台的深度相等，凸台的厚度与凹台的宽度相同，使上部桶体与底部桶体套接后所形成的直桶内径一致。
[0006]上述凸台的厚度优选底部桶体壁厚的二分之一。
[0007]在上部桶体和底部桶体之间设置有至少I节中部桶体，该中部桶体的内径与上部桶体、底部桶体的内径相同，中部桶体的上端与底部桶体的上端结构相同，中部桶体的下端与上部桶体的下端结构相同。
[0008]在上部桶体、中部桶体以及底部桶体的外壁上设置有桶耳，方便搬运、安装与拆卸。
[0009]本实用新型提供的抑制侧向变形的外接式试验桶，通过将上部桶体、中部桶体以及底部桶体套接组合形成内径一致的桶体，有效抑制试验土体侧向变形而保持竖直方向变形，保证试验结果准确可靠，同时，本实用新型能够有效避免由于桶高所造成的装样和击实土样困难的问题，可随着装样的高度和击实的高度适应增减中部桶体的节数，在完成试验取出土样时，也可以利用桶体的分离，每取出一部分土样就拆去一层桶体，既方便又省力，明显缩短取样时间，本实用新型的桶体分离模式极大的提高后期试验清理速度，缩短整个试验的时间，提高试验效率，而且还扩大了桶体的试验使用范围，降低了试验装置的搬运难度。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为实施例1的试验桶结构示意图。
[0011]图2为图1的上部桶体2结构示意图。
[0012]图3为图1的中部桶体3结构示意图。
[0013]图4为图1的底部桶体4结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]现结合附图和实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明，但是本实用新型不仅限于下述的实施情形。
[0015]实施例1
[0016]现取一节中部桶体3为例，参见图1，本实施例的抑制侧向变形的外接式试验桶是由上部桶体2、中部桶体3、底部桶体4以及桶盖1、桶耳5组合而成。
[0017]本实施例的上部桶体2采用有机玻璃制成，其内径是240mm，高度为120mm，在上部桶体2的顶部敞口上加盖有直径比上部桶体2内径略小的桶盖1，用于将土样盖住，便于在其上方加载或者安装相应的测试仪表。参见图2，该上部桶体2的下端口内壁沿着圆周方向上加工有宽为6mm，深度为60mm的凹台，即下端口处的内径变为252mm，大于上部桶体2的上段部分的内径。在上部桶体2的凹台内套接有内径与上部桶体2上段内径相同的中部桶体3，参见图3，中部桶体3的内径为240mm，与上部桶体2的内径相等，高度为200mm，采用有机玻璃材质制成，在中部桶体3的上端口外壁沿圆周方向加工有与上部桶体2内壁结构吻合的凹台，使得中部桶体3的上端口内壁凸出，形成与上部桶体2的凹台结构吻合的环状凸台，该凸台的高度与上部桶体2的凹台深度相等，凸台厚度与上部桶体2的凹台宽度相等，保证中部桶体3的凸台正好能够套接在上部桶体2的凹台内；在该中部桶体3的下端口与上部桶体2的下端口结构相同，即在中部桶体3的下端口内壁上沿着圆周方向也加工有凹台，使中部桶体3的下端口处内径变为252mm，大于中部桶体3的上端内径。在中部桶体3的下端口凹台内套接底部桶体4，参见图4，本实施例的底部桶体4的桶底封闭，采用有机玻璃材质制成，桶底厚为10mm，内径与上部桶体2、中部桶体3的内径相同，高度为130mm，该底部桶体4的上端口结构与中部桶体3的上端口结构相同，即在底部桶体4的上端口外壁上加工有凹台，使得底部桶体4的上端口内壁凸起，形成一个内径为240mm、外径为252mm的环状凸台，与中部桶体3的下端口正好吻合，这样使底部桶体4与中部桶体3、上部桶体2套接后形成一个内径为240mm，高度为450mm的完整桶体。
[0018]为了便于将上部桶体2、中部桶体3以及底部桶体4组装或拆分，也便于搬运，在上部桶体2、中部桶体3以及底部桶体4的外壁上均加工有一个矩形的凸块形成桶耳5。
[0019]将本实施例的试验桶用于单次降温盐胀试验和模拟自然界季节交替单次降温盐渍土盐胀试验时，需要先将适量土样装入底部桶体4内，击实完成后，在其上搭接中部桶体3，其中，在两桶体搭接的部分涂抹适量凡士林，再将土样装入桶内击实到一定高度，搭接上部桶体2，完成全部击实过程，装满土样后，抹平并盖上桶盖I，在其上安装相应的加载装置、百分表或者位移传感器，放入恒温箱进行试验；待试验完成后，拿下桶盖1，利用桶耳5左右旋转上部桶体2，使上部土层松动，然后慢慢上提并取出上部桶体2，将超出中部桶体3高度的土样清除；同样，利用桶耳5左右旋转中部桶体3，使该桶体内土层松动，然后慢慢上提并取出中部桶体3，将超出底部桶体4高度的土样清除；利用桶耳5，倒转底部桶体4，清除桶内全部剩余土样，完成试验。
[0020]实施例2
[0021]本实施例的上部桶体2下端口的壁厚是桶体壁厚的1/2，即上部桶体2的壁厚是1mm,下端口处的壁厚是5mm，在下端口形成一个宽度为5mm的凹台。相对应中部桶体3的上端口环状凸台的壁厚是5mm，是中部桶体3壁厚的1/2，中部桶体3的下端口与上部桶体2的下端口结构相同，底部桶体4的上端口与中部桶体3的上端口结构相同。
[0022]其他的部件及连接关系等均与实施例1相同。
[0023]实施例3
[0024]本实施例的试验桶是由上部桶体2和底部桶体4套接构成，具体上部桶体2、底部桶体4的结构均与实施例1相同，即底部桶体4的上端口延伸至上部桶体2的下端口凹台内，与上部桶体2形成一个内部直径一致的圆直桶，其中内径为240mm，高度为250mm。
[0025]实施例4
[0026]本实施例的中部桶体3是上下套接的2节，安装在上部桶体2和底部桶体4之间，中部桶体3、上部桶体2以及底部桶体4的具体结构与实施例1中的对应相同，连接关系也相同，将上部桶体2与2节中部桶体3以及底部桶体4套接成一体后形成一个内径为240mm、高度为650mm的完整桶体。
[0027]上述实施例中的中部桶体3的节数可以根据试验需要高度进行增减，各桶体的规格、材质也可以根据具体应用进行调整。
【权利要求】
1.一种抑制侧向变形的外接式试验桶，其特征在于:该试验桶包括上部桶体(2)和底部桶体(4)，在上部桶体(2)的顶部敞口上设置有桶盖(1)、下端内壁上沿圆周方向加工有凹台，在上部桶体(2)的下侧安装有底部封闭的底部桶体(4)，底部桶体(4)的上端加工成与上部桶体(2)的下端凹台相吻合的环状凸台，凸台的高度与凹台的深度相等，凸台的厚度与凹台的宽度相同，使上部桶体⑵与底部桶体⑷套接后所形成的直桶内径一致。
2.根据权利要求1所述的抑制侧向变形的外接式试验桶，其特征在于:所述凸台的厚度是底部桶体(4)壁厚的二分之一。
3.根据权利要求1或2所述的抑制侧向变形的外接式试验桶，其特征在于:在上部桶体⑵和底部桶体⑷之间设置有至少1节中部桶体(3)，该中部桶体(3)的内径与上部桶体⑵、底部桶体⑷的内径相同，中部桶体(3)的上端与底部桶体⑷的上端结构相同，中部桶体(3)的下端与上部桶体(2)的下端结构相同。
4.根据权利要求2所述的抑制侧向变形的外接式试验桶，其特征在于:在上部桶体(2)、中部桶体(3)以及底部桶体(4)的外壁上设置有桶耳(5)。
【文档编号】G01N33/24GK204255946SQ201420777228
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月10日 优先权日:2014年12月10日
【发明者】杨晓华, 刘伟, 洪雪峰, 张莎莎, 苏航州 申请人:长安大学