组合秤及其料斗组件的制作方法

本实用新型涉及物料称重技术领域，特别涉及一种组合秤及其料斗组件。

背景技术：

由于采用组合式计量的称重方法，成功地解决了普通电子称重系统精度高时速度慢的矛盾，达到称重既快又准的目的，因此得到广泛的应用。组合秤一般通过送料机构将物料送入料斗，料斗再将物料卸料到称重斗进行称重，因此当物料落入到料斗和料斗卸料到称重斗过程中，料斗会发生上下抖动，且抖动范围大，使料斗运行不稳定，料斗容易发生松动或产生位移，甚至会发生料斗脱落的危险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种组合秤及其料斗组件，能够防止斗体发生脱落，使运行更稳定。

为实现本实用新型的目的，采取的技术方案是：

一种料斗组件，用于组合秤，该料斗组件包括支架、设于支架上的斗体和限位杆、与斗体的出料口配合布置并与支架可转动连接的卸料门、驱动卸料门转动的驱动装置，驱动装置包括挂于限位杆上的料斗挂件和设有推动口的驱动臂，卸料门设有伸入推动口的推动部，料斗挂件设有与限位杆配合的挂口，挂口的开口方向和推动口的开口方向相反。

工作时，驱动装置使驱动臂转动，驱动臂通过推动口和推动部的配合，带动卸料门一起转动，从而使卸料门实现打开和关闭；驱动装置设有挂于限位杆上的料斗挂件，挂口的开口方向和推动口的开口方向相反，在料斗挂件和限位杆的共同作用下，防止斗体在进料和卸料过程中发生抖动，斗体工作时不会发生位移，避免卸料门的推动部脱离驱动臂的推动口，使料斗组件运行得更稳定，且可降低斗体和驱动装置的装配精度，降低生产成本。

下面对技术方案进一步说明：

进一步的是，支架与驱动装置可拆卸连接。便于斗体与驱动装置的安装和拆卸。

进一步的是，支架包括对称布置于斗体两侧的两个固定支架，驱动装置设有与固定支架一一对应的固定轴，固定支架设有与固定轴配合的插口。通过插口和固定轴的配合，使支架与驱动装置实现可拆卸连接，便于斗体与驱动装置的安装和拆卸。

进一步的是，驱动装置还设有与固定支架一一对应的连接孔，固定支架设有与连接孔配合的连接轴。通过连接孔和连接轴的配合，使支架与驱动装置实现可拆卸连接，也使支架和驱动装置之间的连接更稳定，便于斗体与驱动装置的安装和拆卸。

进一步的是，限位杆的两端分别与两个固定支架连接，料斗挂件位于两个固定支架之间、并挂于限位杆上。使结构的布局更合理，料斗组件的整体外形更美观。

进一步的是，卸料门包括相对设置的第一合门和第二合门、设于第一合门和第二合门之间的连接机构，连接机构设有推动部。驱动装置通过驱动臂推动连接机构上的推动部，使第一合门和第二合门实现打开或关闭。

进一步的是，连接机构包括与第一合门连接的第一铰臂、与第二合门连接的第二铰臂、两端分别与第一铰臂和第二铰臂铰接的推动杆、一端与第一铰臂连接的转动臂，转动臂的另一端设有推动部。驱动臂推动转动臂上的推动部，使转动臂带动第一铰臂、第二铰臂和推动杆，使第一合门和第二合门实现打开或关闭。

进一步的是，驱动装置还包括机架和设于机架内的电机，电机的转动轴与驱动臂连接，料斗挂件固定于机架上。通过电机带动驱动臂转动，并将电机内藏于机架内，使料斗组件整体外形更美观。

本实用新型还提供一种组合秤，包括上述的料斗组件、与料斗组件配合布置的送料机构和称重斗，送料机构的出料端与斗体的进料口的配合布置，称重斗的进料口与料斗组件的出料口配合布置。组合秤使用上述的料斗组件，能够防止斗体在工作过程中发生脱落，使运行更稳定。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型工作时，驱动装置使驱动臂转动，驱动臂通过推动口和推动部的配合，带动卸料门一起转动，从而使卸料门实现打开和关闭；驱动装置设有挂于限位杆上的料斗挂件，挂口的开口方向和推动口的开口方向相反，在料斗挂件和限位杆的共同作用下，防止斗体在进料和卸料过程中发生抖动，斗体工作时不会发生位移，避免卸料门的推动部脱离驱动臂的推动口，使料斗组件运行得更稳定，且可降低斗体和驱动装置的装配精度，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例料斗组件的结构示意图；

图2是本实用新型实施例斗体、卸料门和支架的装配示意图。

附图标记说明：

10.支架，110.固定支架，111.插口，112.连接轴，20.斗体，210.出料口，220.进料口，30.限位杆，40.卸料门，410.推动部，420.第一合门，430.第二合门，440.连接机构，441.第一铰臂，442.第二铰臂，443.推动杆，444.转动臂，50.驱动装置，510.料斗挂件，511.挂口，520.驱动臂，521.推动口，530.机架，531.固定轴，540.电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明：

如图1和图2所示，一种料斗组件，用于组合秤，该料斗组件包括支架10、设于支架10上的斗体20和限位杆30、与斗体20的出料口210配合布置并与支架10可转动连接的卸料门40、驱动卸料门40转动的驱动装置50，驱动装置50包括挂于限位杆30上的料斗挂件510和设有推动口521的驱动臂520，卸料门40设有伸入推动口521的推动部410，料斗挂件510设有与限位杆30配合的挂口511，挂口510的开口方向和推动口521的开口方向相反。

工作时，驱动装置50使驱动臂520转动，驱动臂520通过推动口521和推动部410的配合，带动卸料门40一起转动，从而使卸料门40实现打开和关闭；驱动装置50设有挂于限位杆30上的料斗挂件510，挂口510的开口方向和推动口521的开口方向相反，在料斗挂件510和限位杆30的共同作用下，防止斗体20在进料和卸料过程中发生抖动，斗体20工作时不会发生位移，避免卸料门40的推动部410脱离驱动臂520的推动口521，使料斗组件运行得更稳定，且可降低斗体20和驱动装置50的装配精度，降低生产成本。

在本实施例中，驱动装置50还包括机架530和设于机架530内的电机540，电机540的转动轴与驱动臂520连接，料斗挂件510一端固定于机架530上，另一端向上弯曲延伸形成挂口510。通过电机540带动驱动臂520转动，并将电机540内藏于机架530内，使料斗组件整体外形更美观。驱动装置50还可以根据实际需要设置其他驱动机构对驱动臂520进行驱动。

如图1和图2所示，支架10包括对称布置于斗体20两侧的两个固定支架110，驱动装置50的机架530上设有与固定支架110一一对应的固定轴531和连接孔(附图未标识)，固定支架110设有与固定轴531配合的插口111、与连接孔配合的连接轴112。通过插口111和固定轴531、连接孔和连接轴112的配合，使支架10与驱动装置50实现可拆卸连接，也使支架10和驱动装置50之间的连接更稳定，便于斗体20与驱动装置50的安装和拆卸。

如图1和图2所示，限位杆30的两端分别与两个固定支架110连接，料斗挂件510位于两个固定支架110之间、并挂于限位杆30上，使结构的布局更合理，料斗组件的整体外形更美观。

如图1和图2所示，卸料门40包括相对设置的第一合门420和第二合门430、设于第一合门420和第二合门430之间的连接机构440，连接机构440设有推动部410，驱动装置50通过驱动臂520推动连接机构440上的推动部410，使第一合门420和第二合门430实现打开或关闭。卸料门40还可以根据实际需要设置为单门等其他形式。

如图1所示，连接机构440包括与第一合门420连接的第一铰臂441、与第二合门430连接的第二铰臂442、两端分别与第一铰臂441和第二铰臂442铰接的推动杆443、一端与第一铰臂441连接的转动臂444，转动臂444的另一端设有推动部410。驱动臂520推动转动臂444上的推动部410，使转动臂444带动第一铰臂441、第二铰臂442和推动杆443，使第一合门420和第二合门430实现打开或关闭。

本实用新型还提供一种组合秤，包括上述的料斗组件、与料斗组件配合布置的送料机构(附图未标识)和称重斗(附图未标识)，送料机构的出料端与斗体20的进料口220的配合布置，称重斗的进料口与料斗组件的出料口210配合布置。组合秤使用上述的料斗组件，能够防止斗体20在工作过程中发生脱落，使运行更稳定。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。