一种特殊排气栓爆炸试验罐的制作方法

本发明涉及一种试验设备，特别是特殊排气栓爆炸试验罐。

背景技术：

特殊排气栓爆炸试验罐是用于防爆工业车辆用蓄电池组中市试验项目“特殊排气栓隔爆性能试验”的试验装置，是该防爆型产品重要的安全型式试验。爆炸试验罐的作用就是造成一个有限空间，使排气栓安装于试验罐外壳上，并能承受其试验时内部爆炸性气体的爆炸压力，且不发生传爆。以此满足符合安全性能的隔爆试验和强度试验。

目前，国内防爆检测行业已有的爆炸试验罐均是将试验样品完全放置于罐体内部，对于将排气栓安装于罐体外壳的要求无法满足。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是克服现有试验设备的缺失，发明一种特殊排气栓爆炸试验罐专门用于该项试验，以保证试验的准确性和可靠性，提升试验增项能力。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种特殊排气栓爆炸试验罐，包括通过紧固件固定连接的上壳体和下壳体，及用于支撑上壳体、下壳体的支座，所述上壳体外壳设置有排气栓安装孔，下壳体外壳上设置有火花塞安装孔，所述火花塞安装孔通过过渡件安装有火花塞；所述上壳体或下壳体外壳上设置有爆炸性气体进气口和爆炸性气体出气口，所述上壳体、下壳体接合面满足隔爆要求，且上壳体与下壳体固体连接形成密闭空间。

本发明所述的特殊排气栓爆炸试验罐，优选所述的紧固件为螺钉、弹垫和平垫。

所述的上壳体、下壳体和过渡件均采用不锈钢材质。

所述的上壳体外壳上设置有爆炸性气体进气口，所述的下壳体外壳上设置有爆炸性气体出气口。

本发明的特殊排气栓爆炸试验罐与现有技术相比，其具有的优点和积极效果是：采用本发明的特殊排气栓爆炸试验罐，试验过程安全可靠，操作简单，能够保证试验的准确性和可靠性，提升试验增项能力。

附图说明

图1为本发明一种特殊排气栓爆炸试验罐的剖视结构示意图；

图2为图1特殊排气栓爆炸试验罐的三维立体图；

图1中，1为上壳体，2为下壳体，3为紧固件，4为支座，5为过渡件,6为爆炸性气体进气口，7为爆炸性气体出气口，8为排气栓安装孔，9为火花塞。

具体实施方式

为能更好的理解本发明特殊排气栓爆炸试验罐的结构、构造及功效，下面结合附图对本发明的技术方案作进一步的说明。

图1-2给出了本发明特殊排气栓爆炸试验罐一种实施例。从图1-2中可以看出，实施例中的特殊排气栓爆炸试验罐包括上壳体1、下壳体2和支座4。上壳体1、下壳体2和支座4通过紧固件3固定连接，并将上壳体1和下壳体2组成密闭空间。上壳体1的外壳上设有一个爆炸性气体进气口6和一个排气拴安装孔8。下壳体外壳上设有一个爆炸性气体出气口7，下方设置有一个火花塞安装孔，火花塞安装孔通过过渡件5连接一个火花塞9。所有部件采用不锈钢材质。所述的上壳体1、下壳体2通过紧固件3固定连接，并实现密闭，且上壳体1、下壳体2接合面满足隔爆面要求。

特殊排气栓爆炸试验罐的工作过程为：

将特殊排气栓爆炸试验罐放置于现有大型爆炸试验罐内，并固定。安装好进出气连接头、火花塞，被测试排气栓。将上壳体1、下壳体2通过螺钉3拧紧。通过配气系统将符合要求的氢气-空气充满爆炸试验罐，点火，进行试验。试验结果以特殊排气栓均不发生传爆和损坏为合格。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种特殊排气栓爆炸试验罐，它包括通过紧固件固定连接的上壳体和下壳体，及用于支撑上壳体、下壳体的支座，所述上壳体外壳设置有排气栓安装孔，下壳体外壳上设置有火花塞安装孔，所述火花塞安装孔通过过渡件安装有火花塞；所述上壳体或下壳体外壳上设置有爆炸性气体进气口和爆炸性气体出气口，所述上壳体、下壳体接合面满足隔爆要求，且上壳体与下壳体固体连接形成密闭空间。采用本发明的特殊排气栓爆炸试验罐，试验过程安全可靠，操作简单，能够保证试验的准确性和可靠性，提升试验增项能力。

技术研发人员：孟雪;欧阳骏;姜明钊;李晋杰;刘世平;吕威;安鹏慧;霍鹏飞
受保护的技术使用者：中海油天津化工研究设计院有限公司;中海油能源发展股份有限公司
技术研发日：2017.05.25
技术公布日：2017.10.20