本发明涉及夹具技术领域，特别涉及一种长杆轴类的段长测量夹具及其测量方法。
背景技术：
现有技术中的轴类段长测量主要采用高度尺作为主流段长测量方式，其测量精度在0.01mm，而且使用时针对每个段长尺寸都需要逐个测量，测量节拍较慢，浪费时间；目前数控加工长杆轴类时，两端面的平行度精度无法保证，这就给使用高度尺测量方法带来一定的尺寸测量误差，对后续数控加工参数调整及产品尺寸合格率带来一定的不利影响。
因此，有必要设计一种改进的测量夹具来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明目的是：克服现有技术存在的不足，解决现有技术中存在的问题，提供一种改善长杆轴类的段长测量夹具及其测量方法，所述改善长杆轴类的段长测量夹具可以有效提高长杆轴类的段长测量节拍和测量精度，从而提升长杆轴类产品的加工效率。
本发明的技术方案为：
一种改善长杆轴类的段长测量夹具，其特征在于：包括杆部顶针、顶针套筒、柄部顶针和杠杆千分表组成；在测量过程中，杆部顶针和柄部顶针位于被测工件两端，用于对被测工件定位；顶针套筒套设在杆部顶针的外侧，用于保证杆部顶针和柄部顶针的同轴度。
优选的，所述杆部顶针与所述顶针套筒属于间隙配合，两者之间的间隙范围为0-0.034mm。
优选的，所述杆部顶针与柄部顶针同轴度范围在0-0.1mm之间。
优选的，所述顶针套筒与固定板内孔间隙配合选择为h7/h6。
优选的，所述杆部顶针和柄部顶针的材料选用模具钢并热处理。提高耐磨性及使用寿命。
一种使用改善长杆轴类的段长测量夹具的测量方法，其特征在于：当工件需要测量时，先使用标准工件定位装在夹具的顶针上，将杠杆千分表校零；其后，将杆部顶针提高卸下标准工件，并将所需测量的工件放置在夹具上，放下杆部顶针，在保证杆部顶针和柄部顶针与两端中心孔完全定位好，旋转测量工件记录下杠杆千分表数值。
本发明的优点：
本发明所公开的改善长杆轴类的段长测量夹具及其测量方法通过杆部顶针与柄部顶针的同轴度保证了工件两端中心孔稳定性，长杆轴类的段长测量节拍和测量精度得到有效提高，从而提升长杆轴类产品的加工效率。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
图1是本发明所述改善长杆轴类的段长测量夹具的示意图。
其中：1、杆部顶针2、顶针套筒3、柄部顶针4、杠杆千分表5、工件6、固定板
具体实施方式
下面结合附图及优选实施方式对本发明技术方案进行详细说明。
如图1所示，本发明公开一种改善长杆轴类的段长测量夹具，其包括杆部顶针1、顶针套筒2、柄部顶针3和杠杆千分表4组成；在测量过程中，杆部顶针1和柄部顶针3位于被测工件5两端，用于对被测工件5定位；顶针套筒2套设在杆部顶针1的外侧，用于保证杆部顶针1和柄部顶针3的同轴度。本发明所公开的改善长杆轴类的段长测量夹具通过杆部顶针1与柄部顶针3的同轴度保证了工件5两端中心孔稳定性，长杆轴类的段长测量节拍和测量精度得到有效提高，从而提升长杆轴类产品的加工效率。
为了方便加工和安装，并且能够保证杆部顶针1和柄部顶针3的同轴度，所述杆部顶针1与所述顶针套筒2属于间隙配合，两者之间的间隙范围为0-0.034mm。优选的，所述杆部顶针1与柄部顶针3同轴度范围在0-0.1mm之间。通过杆部顶针1和柄部顶针3的同轴度保证，本发明所述的夹具可以很好的实现长杆轴类的段长测量，并方便后续数控加工程序调整，有效的解决了因为工件5两端面平行度影响的现象，满足了长杆轴类产品测量节拍以及测量精度要求。
为了方便加工和安装，所述顶针套筒2与固定板6内孔间隙配合选择为h7/h6。
为了提高耐磨性及使用寿命，所述杆部顶针1和柄部顶针3的材料选用模具钢并热处理。
一种使用改善长杆轴类的段长测量夹具的测量方法，其特征在于：当工件5需要测量时，先使用标准工件5定位装在夹具的顶针上，将杠杆千分表4校零；其后，将杆部顶针1提高卸下标准工件5，并将所需测量的工件5放置在夹具上，放下杆部顶针1，在保证杆部顶针1和柄部顶针3与两端中心孔完全定位好，旋转测量工件5记录下杠杆千分表4数值。改善了因为长杆轴类产品端面不平整对所需测量段长真实数据的影响。通过杆部顶针1和柄部顶针3的同轴度保证，本发明所述的改善长杆轴类的段长测量夹具及其测量方法可以很好的实现长杆轴类的段长测量，并方便后续数控加工程序调整，有效的解决了因为工件5两端面平行度影响的现象，满足了长杆轴类产品测量节拍以及测量精度要求。
本发明尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本发明的保护范围之内。