压力管道检测装置的制作方法

本发明涉及压力管道漏气检测的结构的技术领域，特别是涉及一种压力管道检测装置。

背景技术：

众所周知，压力管道是指所有承受内压或外压的管道，尤其在相关国家标准将其定义为在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备，可见其在各个领域使用的重要性非常重要；现有的压力管道一般为多个短管相互焊接组合而成，由于压力管道内部承压较大，导致其焊点经常出现裂缝而损坏，但是在其损坏时，没有相应的装置或结构进行探测，导致其需要大规模排查，浪费了人力物力；在现有的压力管道中，一般为三个压力管道焊装，其包括左分管、中分管和右分管，其左分管右侧和中分管左侧焊接，右分管左侧与中分管右侧焊接，形成左焊道和右焊道。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种可进行更好的探测，从而节省了人力资源，更为方便实用的压力管道检测装置。

本发明的压力管道检测装置，包括气泵、左堵头、右堵头和连通管，左堵头和右堵头分别安装在压力管道左管口和右管口处，所述左堵头上设置有充气口，所述充气口的进口端通过所述连通管与气泵连通，所述充气口的出口端与压力管道的内部相通；还包括第一检测管和第二检测管，所述第一检测管安装在压力管道左焊道处，第二检测管安装在压力管道右焊道处，还包括第一连接柱、第二连接柱、第三连接柱、第四连接柱、第一螺纹管和第二螺纹管，所述第一连接柱的左端与左堵头的右端连接，第二连接柱的右端与第一检测管左端连接，所述第一连接柱的右端和第二连接柱的左端均设置有外螺纹结构，并且所述第一连接柱的右端和第二连接柱的左端均插入并螺装至第一螺纹管内，所述第四连接柱的右端与右堵头的左端连接，第三连接柱的左端与第二检测管右端连接，所述第三连接柱的右端和第四连接柱的左端均设置有外螺纹结构，并且所述第三连接柱的右端和第四连接柱的左端均插入并螺装至第二螺纹管内；所述第一检测管和第二检测管的侧壁上设置有泄压口，并在泄压口处设置有挡板，所述挡板通过转轴安装在第一检测管和第二检测管的泄压口处，所述第一检测管和第二检测管外设置有承压板和双扭弹簧，所述承压板安装在第一检测管和第二检测管外壁上，所述双扭弹簧的一端与挡板连接，所述双扭弹簧的另一端与承压板连接。

本发明的压力管道检测装置，所述第一检测管包括左第一连接管和左主管，第二检测管包括右第一连接管和右主管，所述左第一连接管的右端与左主管的左端连接，所述右第一连接管的左端与右主管的右端连接，所述第二连接柱的右端与左第一连接管的左端连接，所述第三连接柱的左端与右第一连接管的右端连接，并且所述泄压口位于左主管和右主管上。

本发明的压力管道检测装置，所述第一检测管还包括右第二连接管，所述第二检测管还包括左第二连接管，所述右第二连接管的左端与左主管的右端连接，所述左第二连接管的右端与右主管的左端连接。

与现有技术相比本发明的有益效果为：通过上述设置，可以通过左堵头和右堵头进行压力管道两端封堵，并通过气泵向压力管道内部充气，此时内部如果出现泄露则挡盖不会开启，如果哪个焊道没有泄露，则相应的挡盖会被冲开，从而完成检测，同时通过螺纹管可以旋转进行调节，从而适应不同分管的长度设置，提高适应能力。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是左堵头、右堵头和压力管道连接的结构示意图；

图3是左主管和右主管的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图3所示，本发明的压力管道检测装置，包括气泵1、左堵头2、右堵头3和连通管4，左堵头和右堵头分别安装在压力管道左管口和右管口处，左堵头上设置有充气口，充气口的进口端通过连通管与气泵连通，充气口的出口端与压力管道的内部相通；还包括第一检测管和第二检测管，第一检测管安装在压力管道左焊道处，第二检测管安装在压力管道右焊道处，还包括第一连接柱5、第二连接柱6、第三连接柱7、第四连接柱8、第一螺纹管9和第二螺纹管10，第一连接柱的左端与左堵头的右端连接，第二连接柱的右端与第一检测管左端连接，第一连接柱的右端和第二连接柱的左端均设置有外螺纹结构，并且第一连接柱的右端和第二连接柱的左端均插入并螺装至第一螺纹管内，第四连接柱的右端与右堵头的左端连接，第三连接柱的左端与第二检测管右端连接，第三连接柱的右端和第四连接柱的左端均设置有外螺纹结构，并且第三连接柱的右端和第四连接柱的左端均插入并螺装至第二螺纹管内；第一检测管和第二检测管的侧壁上设置有泄压口，并在泄压口处设置有挡板11，挡板通过转轴12安装在第一检测管和第二检测管的泄压口处，第一检测管和第二检测管外设置有承压板13和双扭弹簧14，承压板安装在第一检测管和第二检测管外壁上，双扭弹簧的一端与挡板连接，双扭弹簧的另一端与承压板连接；通过上述设置，可以通过左堵头和右堵头进行压力管道两端封堵，并通过气泵向压力管道内部充气，此时内部如果出现泄露则挡盖不会开启，如果哪个焊道没有泄露，则相应的挡盖会被冲开，从而完成检测，同时通过螺纹管可以旋转进行调节，从而适应不同分管的长度设置，提高适应能力。

本发明的压力管道检测装置，第一检测管包括左第一连接管15和左主管16，第二检测管包括右第一连接管和右主管，左第一连接管的右端与左主管的左端连接，右第一连接管的左端与右主管的右端连接，第二连接柱的右端与左第一连接管的左端连接，第三连接柱的左端与右第一连接管的右端连接，并且泄压口位于左主管和右主管上。

本发明的压力管道检测装置，第一检测管还包括右第二连接管17，第二检测管还包括左第二连接管，右第二连接管的左端与左主管的右端连接，左第二连接管的右端与右主管的左端连接。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及压力管道漏气检测的结构的技术领域，特别是涉及一种压力管道检测装置，本发明的压力管道检测装置可进行更好的探测，从而节省了人力资源，更为方便实用；包括气泵、左堵头、右堵头和连通管，左堵头上设置有充气口；还包括第一检测管和第二检测管，还包括第一连接柱、第二连接柱、第三连接柱、第四连接柱、第一螺纹管和第二螺纹管；第一检测管和第二检测管的侧壁上设置有泄压口，并在泄压口处设置有挡板，挡板通过转轴安装在第一检测管和第二检测管的泄压口处，第一检测管和第二检测管外设置有承压板和双扭弹簧，承压板安装在第一检测管和第二检测管外壁上，双扭弹簧的一端与挡板连接，双扭弹簧的另一端与承压板连接。

技术研发人员：冯小平;王兴元
受保护的技术使用者：江苏中瀚通讯技术有限公司
技术研发日：2017.07.27
技术公布日：2017.11.10