本发明涉及轮重仪技术领域，具体涉及一种静态轮重仪的约束提示方法。
背景技术：
在不了解所承载的载荷的份量之际采取静态轮重仪，工作人员不能掌握现下实时运行的静态轮重仪有没有过重，但是静态轮重仪其亦不能传递对应的提示，由此即让工作人员的面对随时可出现的不安全状态。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提供了一种静态轮重仪的约束提示方法，有效避免了现有技术中静态轮重仪其不能传递对应的提示、让工作人员的面对随时可出现的不安全状态的缺陷。
为了克服现有技术中的不足，本发明提供了一种静态轮重仪的约束提示方法的解决方案，具体如下：
一种静态轮重仪的约束提示方法，静态轮重仪在承载设定份量里的载荷之际，防过重的螺旋状玻青铜丝的应变经丝槽变化至一临界数，凭借防过重的螺旋状玻青铜丝反弹的效应，配重一、配重二、磨砂板同皮带轮被挤在一块，所有架构能伴着转辊共同执行朝左转或朝右转，这样构成静态轮重仪的常态运行；
所述静态轮重仪包括皮带轮，磨砂板，配重二，配重一，防过重的螺旋状玻青铜丝，丝槽，定位突起以及转辊，转辊的一头经由丝杠丝接配备着配重一；在配重一上按照中心线顺序配备着配重二、防过重的螺旋状玻青铜丝与用来变化防过重的螺旋状玻青铜丝应变的丝槽；皮带轮和二块磨砂板各自配备在配重二与配重一间；定位突起配备在配重一与配重二间。
在承载的载荷的份量大于静态轮重仪的设定份量之际，凭借过重导致的于配重一、配重二、磨砂板与皮带轮间要求的相互刮蹭作用已大于了防过重的螺旋状玻青铜丝的另一临界数，这样皮带轮无法牵引磨砂板与配重一、配重二共同旋动，由此皮带轮为无转矩输出态，静态轮重仪终止运行工作，载荷维持恒定，以此达成防过重的性能。
本发明的有益效果为：
牢靠稳定性强：在静态轮重仪万一发生过重态，本发明里的皮带轮为无转矩输出态，静态轮重仪终止运行工作，确保了工作人员不受伤害。智能化传递提示信息：在静态轮重仪过重运用之际，皮带轮无转矩输出，载荷维持恒定，以此提示工作人员，此时运用的静态轮重仪处在过重，须结合方法降低载荷后方能运行。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明做进一步地说明。
本实施例的静态轮重仪的约束提示方法，静态轮重仪在承载设定份量里的载荷之际，防过重的螺旋状玻青铜丝的应变经丝槽变化至一临界数，凭借防过重的螺旋状玻青铜丝反弹的效应，配重一、配重二、磨砂板同皮带轮被挤在一块，所有架构能伴着转辊共同执行朝左转或朝右转，这样构成静态轮重仪的常态运行；
所述静态轮重仪包括皮带轮，磨砂板，配重二，配重一，防过重的螺旋状玻青铜丝，丝槽，定位突起以及转辊，转辊的一头经由丝杠丝接配备着配重一；在配重一上按照中心线顺序配备着配重二、防过重的螺旋状玻青铜丝与用来变化防过重的螺旋状玻青铜丝应变的丝槽；皮带轮和二块磨砂板各自配备在配重二与配重一间；定位突起配备在配重一与配重二间。
在承载的载荷的份量大于静态轮重仪的设定份量之际，凭借过重导致的于配重一、配重二、磨砂板与皮带轮间要求的相互刮蹭作用已大于了防过重的螺旋状玻青铜丝的另一临界数，这样皮带轮无法牵引磨砂板与配重一、配重二共同旋动，由此皮带轮为无转矩输出态，静态轮重仪终止运行工作，载荷维持恒定，以此达成防过重的性能。
牢靠稳定性强：在静态轮重仪万一发生过重态，本发明里的皮带轮为无转矩输出态，静态轮重仪终止运行工作，确保了工作人员不受伤害。智能化传递提示信息：在静态轮重仪过重运用之际，皮带轮无转矩输出，载荷维持恒定，以此提示工作人员，此时运用的静态轮重仪处在过重，须结合方法降低载荷后方能运行。
以上以实施例的方式对本发明作了描述，本领域的技术人员应当理解，本公开不限于以上描述的实施例，在不偏离本发明的范围的情况下，可以做出各种变化、改变和替换。