本发明涉及实验台技术领域，具体为一种滑滚摩擦学性能实验台。
背景技术：
在机械传动设计研究中，摩擦磨损实验机被广泛应用于探究摩擦副的润滑与摩擦情况，但是，大多数摩擦磨损试验机中，试样之间的运动是简单滑动，以此来测量界面上的摩擦和磨损，评估材料的各种性能及可靠性。然而许多传递能量与运动的零部件，例如齿轮、凸轮挺杆、滚动轴承以及一些液压传动件，是在相对滚动与滑动组合状况下工作，两接触部件接触点的线速度不同，处于滑滚接触状态，其工况远较简单滑动更为复杂,因而材料的表面破损形式也不同。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种滑滚摩擦学性能实验台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种滑滚摩擦学性能实验台，包括实验台，所述实验台底面设置有两根支撑杆，所述实验台两个相对侧边设置有滑槽，每一所述滑槽内插入设置有滑杆，所述滑杆末端垂直设置有立柱，所述立柱顶部末端固定有马达，所述马达转子末端设置有紧固筒，所述紧固筒筒身上从外向内垂直设置有紧固件，所述实验台平面上平行设置有若干凹槽，压力测量片竖直插入容纳座中，所述容纳座滑动设置于所述凹槽槽体中，每一所述马达均电连接有一个测速器，所述测速器位于所述实验台平面上，还包括一触控屏，与所述压力测量片、测速器电性连接，用于压力测量片、测速器所采集到的数据的显示，内载
一算法编辑模块，用于通过各种算法进行目标数据的获取；
一绘图模块，用于通过各种算法进行目标曲线的获取；
一回归计算模块，用于通过不同函数对所绘制的曲线进行回归计算。
优选的，所述凹槽槽体中竖直滑动设置有容纳空心杆，所述容纳空心杆中竖直插入设置有立杆，所述立杆末端水平设置有放大镜。
优选的，所述立杆上下升降且圆周转动设置于所述容纳空心杆中。
优选的，所述滑杆横截面形状为矩形，所述矩形对角线长度大于所述滑槽槽体的宽度。
优选的，所述滑槽内底面上设置有粗糙螺纹。
优选的，所述滑槽内底面上排列设置有防滑倒刺，所述防滑倒刺横截面形状为倒三角形。
优选的，所述防滑倒刺间设置有防滑块，所述防滑块夹于相邻两个所述防滑倒刺中且抵靠于所述滑杆侧壁上。
优选的，所述紧固件数量至少为3个，任意相邻两个所述紧固件之间夹角相等。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的滑滚摩擦学性能实验台可以模拟高速、低速、不同滑滚比、液体润滑、固体润滑等工况下接触表面的摩擦与润滑情况，开展微观摩擦磨损及弹性流体动力润滑的机理研究。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的实验台部分结构俯视图。
图中：1支撑杆、2实验台、3滑槽、4滑杆、5立柱、6马达、7紧固筒、8紧固件、9容纳空心杆、10立杆、11放大镜、12容纳座、13压力测量片、14防滑倒刺、15防滑块、16测速器、17凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图1为本发明的结构示意图，图2为本发明的实验台部分结构俯视图，下面结合图1-2对本发明进行详细描述。
本发明提供了一种滑滚摩擦学性能实验台，包括实验台2，所述实验台2底面设置有两根支撑杆1，所述实验台2两个相对侧边设置有滑槽3，每一所述滑槽3内插入设置有滑杆4，所述滑杆4末端垂直设置有立柱5，所述立柱5顶部末端固定有马达6，所述马达6转子末端设置有紧固筒7，所述紧固筒7筒身上从外向内垂直设置有紧固件8，所述实验台2平面上平行设置有若干凹槽17，压力测量片13竖直插入容纳座12中，所述容纳座12滑动设置于所述凹槽17槽体中，每一所述马达6均电连接有一个测速器16，所述测速器16位于所述实验台2平面上，还包括一触控屏，与所述压力测量片13、测速器16电性连接，用于压力测量片13、测速器16所采集到的数据的显示，内载
一算法编辑模块，用于通过各种算法进行目标数据的获取；
一绘图模块，用于通过各种算法进行目标曲线的获取；
一回归计算模块，用于通过不同函数对所绘制的曲线进行回归计算。
为了观察实验后的某些细小变化现象，所述凹槽17槽体中竖直滑动设置有容纳空心杆9，所述容纳空心杆9中竖直插入设置有立杆10，所述立杆10末端水平设置有放大镜11。
为了适应不同高度和不同方位的观测，所述立杆10上下升降且圆周转动设置于所述容纳空心杆9中。
为了便于阻挡滑杆4在滑槽3内的任意移动，所述滑杆4横截面形状为矩形，所述矩形对角线长度大于所述滑槽3槽体的宽度，所述滑槽3内底面上设置有粗糙螺纹。
为了进一步增强滑杆4在滑槽3内部的稳定，所述滑槽3内底面上排列设置有防滑倒刺14，所述防滑倒刺14横截面形状为倒三角形，防滑倒刺14间设置有防滑块15，所述防滑块15夹于相邻两个所述防滑倒刺14中且抵靠于所述滑杆4侧壁上。
为了保证紧固筒7对内部实验物体的紧固程度，所述紧固件8数量至少为3个，任意相邻两个所述紧固件8之间夹角相等。
工作原理：当实验时，将两个紧固筒7中分别插入待测物体和标准摩擦件，分别用紧固件8紧固，然后沿着滑槽3相向移动两个滑杆4使得待测体和标准摩擦件接触，此时开动两个马达6，待测体和标准摩擦件滚动摩擦，马达5速度可以根据需要进行调整，可以从两个测速器16上分别读取两个马达6的转速。可以将压力测量片13夹于待测体和标准摩擦件之间，测量二者之间的压力大小，方便后续分析转速与压力大小之间的关系。可以沿着凹槽7移动放大镜11对待测体上的磨损部位进行仔细观察，分析不同转速下滑滚摩擦所造成的磨损情况。当然也可以向待测体上滴加润滑油或者固体润滑物等，以研究再加有润滑物体下待测体的磨损情况。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。