本发明涉及一种采用光学编码方式的长度/高度测量的方法，其特点为非接触性、低成本、高精度，测量值为绝对值而非相对值，其响应迅速，尤其是适用于体检仪、母婴秤、便携卷尺的长度/高度自动测量。
背景技术：
本发明不涉及大尺度的距离测量，如雷达测距，卫星三角定位法等，也不涉及极小尺寸的度量（如微米、纳米级别的测量）。长度/高度的测量在工业、日常生活等领域中有非常广泛的应用，在毫米~米级别的测量尤其是常用的范围区间。在长度/高度的度量上有许多种检测方式，有手工测量（如直尺，卷尺）；也有自动测量，如激光测距，超声波测距，光学编码器，容栅编码器，步进电机测距等。但这些测量方式都有一定的局限性。光学编码条纹测量：非接触式、绝对值测量，因为条纹可以采用印刷技术，因此成本极低，而光电发射/接收对管的成本也极其低廉。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是，在保证低成本、高精度、良好的重复性的前提下，解决绝对位移量的测量问题。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题:该测量方案包括三组收发一体的微型光电对管，和对应的三组光学编码条纹。
考虑到光电对管的体积和发射/接收角度，该方案可测量的精度极限为1mm（如果不考虑经济性，例如发射光采用激光管并进行聚焦，接收器采用高灵敏度的光电检测器，那么还可以达到更高的检测精度），其三组编码条纹如图1所示：其中的a组编码每个条纹宽度为2w，条纹间的空白间距分别为2w、4w、6w…的递增序列。
b组编码每个条纹宽度为2w，条纹间的空白间距分别为2w；c组编码每个条纹为宽度为w，条纹间的空白间距为w。
其中a组编码主要解决的是绝对位移的测量问题；b组和c组结合在一起即解决了分辨率的问题，也解决了移动方向的问题。
三个光电收发对管为中心对齐排列，分别对应于abc三组条纹的中心，当对管和条纹产生相对位移时，光电收发对管即可产生相应的波形，通过施密特触发器对三个光电收发对管的输出信号进行整形，得到的波形如图2所示：当a组编码对应的红外对管产生一个下降沿和并随后产生一个上升沿时，通过对b组和c组编码产生的脉冲进行计数，即可确定当前滑动部件的绝对位置。
通过比较b组和c组编码产生的脉冲波形即可分析出当前滑动组件的移动方向（是向绝对位移增大的方向移动，还是向绝对位移减小的方向移动）。
如附图1所示的编码，如果b组编码发生边沿触发（无论是上升沿还是下降沿），如果c组编码同时产生的上升沿触发，则是向绝对位移减小方向移动；如果c组编码同时产生的下降沿触发，则是向绝对位移增大的方向移动。
如果c组编码发生上升沿触发，而b组编码的电平恒定（无论是高电平还是低电平），则是向绝对位移增大的方向移动；如果c组编码发生下降沿触发，而b组编码的电平恒定（无论是高电平还是低电平），则是向绝对位移减小的方向移动。
例如当红外收发对管移动时，a组编码在产生了一个下降沿又产生了一个上升沿时，c组编码相应的产生了n个上升沿，则移动的相对位移为l=n*2*w;但在a组编码产生上升沿时，探头的位置可能位于p=n*2*w+2*w(1+n)*n/2或p=2*w(1+n)*n/2处；在这个过程中，当b组编码发生边沿触发时，c组编码同时产生了上升沿触发，则说明是向绝对位移减少方向移动。
则在a组编码产生上升沿时，其实际位置为：p=2*w(1+n)*n/2；如果探头移动的方向不变，则c组编码在之后每产生一个上升沿，则绝对位移减少2w的距离。
如果探头移动的方向发生了改变，则c组编码在之后每产生一个上升沿，则绝对位移增加2w的距离。
这样即可实现实时的绝对位移的测量了。
在实际应用时，是移动光电收发对管还是移动编码条纹均可，视实际情况（考虑空间、尺寸、重量、成本等因素）具体考虑。
较佳地,所述方法可用于体检仪、婴儿秤、母婴秤、电子卷尺中的至少一种。
较佳地,所述方法可用于其它紧凑型、非接触的用于测量位移的设备中的一种。
本发明可应用于体检仪和婴儿秤、母婴秤等用于身高/身长的测量上，也可以应用于电子卷尺上。
本发明的积极进步效果在于：在许多场合或设备中可大幅降低长度测量成本，提高测量准确度，可应用于许多狭窄环境中的长度测试，并可应用于多种材质的测量。
附图说明
附图1是为光学编码条纹示意图，附图2是光电检测器脉冲波形示意图，为只用于说明，附图3是本发明在体验仪中的应用结构示意图。
具体实施方式
下面列举较实施例,并结合附图来更清楚完整地说明本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实例范围之中。
实施例1
附图3所示，本实施例的体检仪包含一个体检仪本体100，体检仪本体包括一组光电收发器件101采用固定不动的安装方式；光电收发器件101上面有光学编码条纹102印刷在上杆103的前表面上，上杆103与挡板104为一体，为活动组件；上杆103滑动与光电收发器件101产生相对位移，体检仪本体包括用来让被测者站立的底盘105，当挡板104触碰到被测者的头顶时，即可测量出被测者的实际身长。
作为一种较佳的实施例,所述光学编码条纹102加工工艺可以是喷涂、喷绘、丝网印刷、不干胶贴纸、转印、蚀刻的一种。
作为一种较佳的实施例,所述光学编码条纹102的材质可以是涂料、油漆、纸质、塑料、玻璃、金属的至少一种。
作为一种较佳的实施例,所述光学编码条纹102既可以是实心的，也可以是若干细小斑点和条纹组成，且小斑点（或细小条纹）的直径（或宽度）远小于入射光斑的直径。
作为一种较佳的实施例,所述光学编码条纹102的附着材质可以是塑料、金属、玻璃、木材、陶瓷，纸板中的至少一种，但必须表面平整，光学编码条纹102易于附着牢靠。
作为一种较佳的实施例,所述光电发射/接收器件101可以是一体的红外收发对管、可见光的收发对管、分立的光源发射装置和光电检测装置中的至少一种。
作为一种较佳的实施例,所述光电发射/接收器件101可以在光学编码条纹102的同侧（反射式测量），也可以在对侧（透射式测量）。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。