本发明涉及矿用高强度链条技术领域，具体涉及一种链条单环v型缺口对中测量装置及对中控制方法。
背景技术：
矿用高强度链条的链环通常先采用大直径棒料通过编机弯曲成c型开口环，随后用闪光对焊机焊接成闭合的链环。在生产过程中c环开口的对中状态严重影响链环焊接后的力学性能，因此链条生产商通常都需要对链环编制成c型环的开口居中状态进行控制。
目前控制c型环开口居中状态的方法是直接用普通千分尺103测量。图1为链环居中状态的测量方式示意图。通常是先测量c环左侧单臂101的长度，再测量右侧单臂102的长度，用两侧单臂长度的差值评估c型环开口的居中状态，差值越小则开口居中越好。
由于c环开口处形状比较特殊，开口的底部窄，顶部宽，呈v型，用普通千分尺103测量c型链环单臂长度时，卡爪经常难以深入到开口内部，因而难以对其测量起点。另外，普通千分尺103的两个卡爪的长度一般都是相同的，而c型开口链环的测量点不在一条水平线上，具体如图1所示。还有一点就是由于c型链环左侧单臂101和右侧单臂102长度必须分开测量，因此两侧的测量起始点位置是不同的，最终测得的对中情况与实际值往往存在较大差异。
技术实现要素：
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是：如何设计一种适合c型链环开口居中状态的测量卡尺，使得这种卡尺更适合于c型链环开口居中状态的测量。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种链条单环v型缺口对中测量装置，包括尺身2、位于尺身2两侧的两个游标卡爪以及位于尺身2中心位置下方的固定量爪4，所述位于尺身2两侧的两个游标卡爪为左侧游标1和右侧游标3；所述尺身2的中心为0刻度位置，刻度尺以中心的0刻度线为中心对称分布；所述固定量爪4与尺身2形成为一体，固定量爪4的上部两侧外边缘平行，且与尺身2下边缘垂直，固定量爪4下部呈楔形，且上宽下窄，使得所述固定量爪4插入到链环开口后能够定位到链环开口的对称中心；所述尺身2两侧的左侧游标1、右侧游标3长度相同，且比固定量爪4长，使得左侧游标1、右侧游标3能够紧靠链环两端的外圆弧面；所述左侧游标1、右侧游标3靠近对称中心的一侧为测量面。
优选地，所述链环为c型开口环。
优选地，所述尺身2为金属材料。
优选地，所述左侧游标1为金属材料。
优选地，所述右侧游标3为金属材料。
优选地，所述固定量爪4为金属材料。
优选地，所述链环开口为v型。
本发明还提供了一种利用所述的装置实现链环开口居中状态控制的方法。
优选地，所述方法在实现时，对链环两侧单臂长度同时测量。
(三)有益效果
本发明的装置由尺身及以尺身中心为轴对称分布的两个游标构成，尺身中心线的刻度为0，刻度尺以中心的0刻度线为中心对称分布，固定量爪的上半段两侧外边缘平行且与尺身下边缘垂直，固定量爪的下半段为楔形，上部宽，下部窄，这种设计使得固定量爪能够深入到c环开口内部，并且能够自动定位到开口的对称中心线。测量链环单臂长度时，左右两侧的单臂长度均以固定量爪自动定位的中心线为起点，这种情况下测得的链环单臂长度更准确。尺身两侧的游标卡爪长于固定量爪，且靠近对称中心的一侧为测量面，这样使得游标的卡爪能够准确靠紧链环两端的外圆弧，也可以确保链环两侧的单臂长度测量更准确。测得的两侧单臂长度差值即为c环开口的对中度，因此单臂长度的准确保证了c环开口对中度的结果，也进一步保证了链环的加工质量。另外，由于能够实现链环两侧单臂长度同时测量，提高了测量效率，减小了劳动强度。
附图说明
图1是c型链环开口居中状态及现有的游标卡尺测量方式示意图；
图2是本发明的链条单环v型缺口对中测量装置结构示意图；
图3是利用本发明的装置测量c环开口对中情况的示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、内容、和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
如图2所示，本发明的链条单环v型缺口对中测量装置由金属材料制成，包括尺身2、位于尺身2两侧的两个游标卡爪(左侧游标1、右侧游标3)以及位于尺身2中心位置下方的固定量爪4。尺身2中心为0刻度位置，然后向左右两端分别对称标示1、2、3……等刻度，即刻度尺以中心的0刻度线为中心对称分布。固定量爪4与尺身2为一体结构，固定量爪4的上部两侧外边缘平行且与尺身2下边缘垂直，固定量爪4下部呈楔形，且上宽下窄，这种形状有利于固定量爪4插入v型c环开口，并且定位到v型c环开口的对称中心。尺身2两侧的游标卡爪(左侧游标1、右侧游标3)长度相同，且比固定量爪4长，左侧游标1、右侧游标3靠近对称中心的一侧为测量面。本发明的卡尺测量c环开口对中情况的示意图如图3所示。
可以看出，本发明的装置由尺身及以尺身中心为轴对称分布的两个游标构成，尺身中心线的刻度为0，刻度尺以中心的0刻度线为中心对称分布，固定量爪的上半段两侧外边缘平行且与尺身下边缘垂直，固定量爪的下半段为楔形，上部宽，下部窄，这种设计使得固定量爪能够深入到c环开口内部，并且能够自动定位到开口的对称中心线。测量链环单臂长度时，左右两侧的单臂长度均以固定量爪自动定位的中心线为起点，这种情况下测得的链环单臂长度更准确。尺身两侧的游标卡爪长于固定量爪，且靠近对称中心的一侧为测量面，这样使得游标的卡爪能够准确靠紧链环两端的外圆弧，也可以确保链环两侧的单臂长度测量更准确。测得的两侧单臂长度差值即为c环开口的对中度，因此单臂长度的准确保证了c环开口对中度的结果，也进一步保证了链环的加工质量。另外，由于能够实现链环两侧单臂长度同时测量，提高了测量效率，减小了劳动强度。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。