本发明涉及模组镜头检测领域,具体涉及一种模组镜头外观检测方法。
背景技术:
在模组镜头的众多组成部件中,镜头是关键部件,镜头由镜片、镜筒、基板、滤波片和传感器等组成,其在组装过程一般都要进行镜筒异物、镜筒划伤、镜片异物、镜片划伤等外观性检测,传统检测方法是人通过目视观看进行检查,这种方法的缺陷在于受人为因素影响大,精度得不到保证误差性大,不同人从不同方向看的结果不一样,效率低下,实用性有所欠缺。
技术实现要素:
针对现有技术目视检测镜头所存在的精度低、人为因素影响大、效率低下等问题,本发明提供了一种模组镜头外观检测方法,具体技术方案如下:
一种模组镜头外观检测方法,包括以下步聚:
①将多个模组镜头等距离放置在托盘上;
②相机拍摄多个模组镜头图像,拍摄图像传输到计算机的图像查找模块,图像查找模块从拍摄图像中提取分离出单个模组镜头图像,单个模组镜头图像传输到图像分析模块;
③图像分析模块将单个模组镜头图像进行二值化处理得出黑白的二值图像,二值图像分割成目标像素和背景像素的集合,图像分析模块提取目标像素特征,得出目标区域大小、位置、数目;
④判断模块根据目标区域大小、位置、数目判断出单个模组镜头是否有镜筒异物、镜筒划伤、镜片异物、镜片划伤的质量缺陷,若有质量缺陷则进行标记;
⑤计算机显示屏接收判断模块信号,直观显示单个模组镜头合格情况。
作为本发明的一种优选方案,图像查找模块通过roi系统勾勒提取分离出单个模组镜头图像。
作为本发明的一种优选方案,拍摄图像经过均值滤波降噪后再输送到图像查找模块。
相对于现有技术的人目视检测方法,本发明的有益效果在于,将拍摄到的模组镜头图像进行查找、二值化、提取特征等分析处理,能准确判断模组镜头是否有镜筒异物、镜筒划伤、镜片异物、镜片划伤的质量缺陷,检测结果准确精度高,能及时发现质量缺陷避免影响后序加工,降低成本,减少人为干扰,满足生产需求。
附图说明
图1是本发明的流程框图。
具体实施方式
下面结合附图1,对本发明的具体实施方式做进一步说明:
一种模组镜头外观检测方法,包括以下步聚:
①将多个模组镜头等距离放置在托盘上;
②相机拍摄多个模组镜头图像,拍摄图像传输到计算机的图像查找模块,图像查找模块从拍摄图像中提取分离出单个模组镜头图像,图像查找模块是通过roi系统勾勒提取分离出单个模组镜头图像,roi系统即regionofinterest,将被处理的图像以方框、圆、椭圆、不规则多边形等方式勾勒出需要处理的区域,称为感兴趣区域,能从整张多个模组镜头图像中分离开单独一张的单个模组镜头图像,单个模组镜头图像传输到图像分析模块;
③图像分析模块将单个模组镜头图像进行二值化处理得出黑白的二值图像,二值化处理就是将单个模组镜头图像上的像素点的灰度值设置为0或255,二值图像分割成目标像素和背景像素的集合,背景像素为正常镜头先生,突变瑕疵由于纹理拓扑结构改变所以为目标像素,目标像素被赋值为1,背景像素被赋值为0,图像分析模块提取目标像素特征,目标像素组合计算得出得出目标区域大小、位置、数目;
④判断模块设有公差值,当目标区域大小、位置、数目在公差值范围内,判断出单个模组镜头合格,单当目标区域大小、位置、数目在公差值范围外,判断出单个模组镜头有镜筒异物、镜筒划伤、镜片异物、镜片划伤等的质量缺陷,若有质量缺陷则进行标记;
⑤计算机显示屏接收判断模块信号,直观显示单个模组镜头合格情况。
具体的,拍摄图像经过均值滤波降噪后再输送到图像查找模块,减少图像在数字化和传输过程中常受到成像设备与外部环境噪声干扰等影响,提高检测精确度。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明,对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。