包装袋的检测装置的制作方法

本发明涉及包装袋生产领域，特别是涉及一种包装袋的检测装置。

背景技术：

制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。随着科技水平的提高，包装袋都是在流水线上进行生产，在包装袋进行冲孔，会出现三种情况：①包装袋在冲孔过程中会出现废料粘粘在包装袋的通孔上，产生异物风险；②包装袋在冲孔过程中，孔并没有冲断，没有形成通孔，包装袋无法形成；③包装袋底料对折后两边深度不一致，导致一边超出袋身，一边无料热封，产生次品，为此，业者需要设计出一种可检测包装袋通孔有无粘粘废料、包装袋圆孔是否正常冲掉、包装袋底部折边是否正常的装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种检测及时、可靠的包装袋的检测装置。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

本发明是一种包装袋的检测装置，包括机架、上压辊、下压辊、上电触头、下电触头、两个上压块、两个压辊弹簧；所述的机架包括底座和两个相对而设的立柱，两个立柱的下端垂直固定在底座上，在立柱的中部开设一滑槽；所述的上压辊和下压辊的两端分别活动套置在机架立柱的滑槽内且上压辊位于下压辊上方，在上压辊中部和下压辊中部之间具有让包装袋通过的缝隙，在上压辊的两端分别安装有上电触头，在下压辊的两端分别安装有下电触头且上电触头与下电触头接触；所述的两个上压块分别固定在机架立柱的滑槽内且位于上压辊的上方，压辊弹簧的两端分别顶靠在上压块和上压辊的端部，使得上电触头与下电触头形成电接触。

本发明还包括两根引导辊；所述的两根引导辊皆安装在机架上且分别位于上压辊的前方和后方。

本发明还包括一个以上的光电眼和电眼安装架；所述的光电眼通过电眼安装架固定在机架的顶部且光电眼对着包装袋通过的通道。

所述的上电触头和下电触头分别通过导线与控制电路板电连接，在导线上串接光纤传感器。

采用上述方案后，由于本发明包括机架、上压辊、下压辊、上电触头、下电触头、两个上压块、两个压辊弹簧，在上压辊中部和下压辊中部之间具有让包装袋通过的缝隙，在上压辊和下压辊两端分别安装有上电触头和下电触头，上电触头和下电触头密切贴合，薄膜穿过上压辊和下压辊的间隙，当发现有异物的薄膜的厚度发生变化，上压辊和下压辊上台上电触头和下电触头脱离接触，碰到传感器信号被传输到控制电路板，控制电路板发出警报，及时提示废料沾粘在包装袋的通孔上、包装袋圆孔没有正常冲掉、包装袋底部折边不正常的情况。具有检测及时、可靠的优点。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。

附图说明

图1是本发明的轴测图；

图2是本发明的侧视图；

图3是本发明的正视图；

图4是本发明安装三个光电眼的俯视图；

图5是本发明安装三个光电眼的侧视图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本发明是一种包装袋的检测装置，包括机架1、上压辊2、下压辊3、上电触头4、下电触头5、两个上压块6、两个压辊弹簧7、两根引导辊8、一个以上的光电眼9、电眼安装架10、控制电路板（图中未示）。

所述的机架1包括底座11和两个相对而设的立柱12。所述的两个立柱12的下端垂直固定在底座11上，在立柱12的中部开设一滑槽121。

所述的上压辊2和下压辊3的两端分别活动套置在机架1立柱12的滑槽121内且上压辊2位于下压辊3上方，在上压辊2中部和下压辊3中部之间具有让包装袋通过的缝隙，在上压辊2的两端分别安装有上电触头4，在下压辊3的两端分别安装有下电触头5且上电触头4与下电触头5接触。所述的两根引导辊8皆安装在机架1上且分别位于上压辊2的前方和后方。

所述的两个上压块6分别固定在机架1立柱12的滑槽121内且位于上压辊2的上方，压辊弹簧7的两端分别顶靠在上压块6和上压辊2的端部，使得上电触头4与下电触头5形成电接触。

所述的一个以上的光电眼9分别通过电眼安装架10固定在机架1的顶部，结合图3-图5所示，本实施例中光电眼9为三个，其中两个光电眼9对着包装袋通过的通道两侧，一个光电眼9正对包装袋通过的通道上。

所述的上电触头4和下电触头5分别通过导线与控制电路板电连接，在导线上串接光纤传感器。

本发明的工作原理：

如图1、图2所示，本发明在上压辊2中部和下压辊3中部之间设有让包装袋100通过的缝隙，在上压辊2和下压辊3两端分别安装有上电触头4和下电触头5，上电触头4和下电触头5密切贴合。一旦有废料沾粘在包装袋100的通孔上时，包装袋100的厚度会发生变化，使得上压辊2和下压辊3缝隙发生变化，上电触头4和下电触头5脱离接触，信号被传输到控制电路板，控制电路板发出警报，及时提示废料沾粘在包装袋100的通孔上的情况。包装袋100圆孔未正常冲掉、包装袋100底部折边是否正常，是通过红外感应的原理。当圆孔未正常冲掉、底部折边发生异常这种情况时，红外线就不能穿透，即接收不到信号。

功能一：检测废料沾粘（冲掉的圆孔或其他碎屑）。实现方式：薄膜穿过上压辊2和下压辊3的间隙，当发现有异物的薄膜的厚度发生变化，上压辊2和下压辊3上抬上电触头4和下电触头5脱离接触，碰到传感器信号被传输到控制电路板，控制电路板发出警报，及时提示废料沾粘在包装袋100的通孔上的情况。

功能二：检测包装袋圆孔是否有正常冲掉。实现方式：红外感应的原理，利用上下两光电眼9的对射或是单光电眼的发射发出的光线，当圆孔未正常冲掉时，则不能发生对射或反射即产生报警。

功能三：检测包装袋折边宽度（或深度）是否正常。实现方式：红外感应的原理，利用上下两光电眼9的对射或是单光电眼的发射发出的光线，底部折边发生异常时，则不能发生对射或反射即产生报警。

以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种包装袋的检测装置，包括机架、上压辊、下压辊、上电触头、下电触头、两个上压块、两个压辊弹簧；所述的上压辊和下压辊的两端分别活动套置在机架立柱的滑槽内，在上压辊的两端分别安装有上电触头，在下压辊的两端分别安装有下电触头且上电触头与下电触头接触。由于本发明在上压辊中部和下压辊中部之间具有让包装袋通过的缝隙，在上压辊和下压辊两端分别安装有上电触头和下电触头，上电触头和下电触头密切贴合，薄膜穿过上压辊和下压辊的间隙，当发现有异物的薄膜的厚度发生变化，上压辊和下压辊上台上电触头和下电触头脱离接触，碰到传感器信号被传输到控制电路板，控制电路板发出警报。具有检测及时、可靠的优点。

技术研发人员：蔡华庚;郭建新;董继榆;陈静
受保护的技术使用者：厦门金德威包装有限公司
技术研发日：2018.08.06
技术公布日：2019.01.04