一种适合全站仪的辊系测量方法与流程

本发明属于工业设备精度测量技术领域，尤其涉及一种用于轧钢设备辊系检修测量，并能提高辊系测量效率的适合全站仪的辊系测量方法。

背景技术：

全站仪，即全站型电子测距仪(electronictotalstation)，是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器，是集水平角、垂直角、距离(斜距、平距)、高差测量功能于一体的测绘仪器系统。通过对物面上的测点按一定程序进行方位和距离测量，并将数据处理后给出被测物形状、空间位置或数学模型。与光学经纬仪相比电子速测仪将光学度盘换为光电扫描度盘，将人工光学测微读数代之以自动记录和显示读数，使测角操作简单化，且可避免读数误差的产生。因其一次安置仪器就可完成该测站上全部测量工作，所以称之为全站仪。

现有技术中，使用全站仪和标尺对轧钢设备辊系进行检修测量，方法是：全站仪和标尺配合，但是在轧钢设备的各类检修现场经常遇到上下交错、空间狭小的情况，在上述情况下，标尺无法摆放，需要人工扶标尺或人工爬进狭小空间用直尺替代标尺进行测量，这种使用全站仪和标尺配合测量的方法其测量精度低，测量者往往花费多个班次的作业时间进行测量，测量效率不高，影响正常生产运行。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种适合全站仪的辊系测量方法，具有较高的辊系测量效率和精度，适用于各辊系的安装找正。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种适合全站仪的辊系测量方法，其特点是该测量方法使用的装置包括全站仪和辅助装置，所述辅助装置包括v型模具、莱卡小棱镜和水平仪；所述v型模具上表面为平面，下表面设v字形槽，在v型模具的上表面上设置安装孔，所述徕卡小棱镜直柄插接在安装孔内；该测量方法的步骤包括：

a.安装全站仪：根据轧钢设备生产线上的基准点，建立坐标系，以坐标系为基准进行测量；

b.安装辅助装置：v型模具置于辊系上，v型模具下表面的v字形槽与辊系贴合，将水平仪置于v型模具上表面，辅助v型模具水平找正；找正后将莱卡小棱镜插入v型模具的安装孔内；

c.测量辊系：用全站仪直接测量出辊系的坐标，通过计算坐标值，得到辊系的水平和垂直的误差，从而进行辊系的调整找正。

进一步地，所述安装孔设于v型模具中心，所述v字形槽以安装孔的中心线为对称轴左右对称设置，所述安装孔贯穿v型模具上下表面，徕卡小棱镜直柄的尾端接触辊系。

进一步地，所述安装孔为铰制孔。因为铰制孔的精度更高，一般可以达到it3-it5；而普通孔是通常是用钻头直接打出来的孔，一般精度为it7左右，在辊系测量时，使用精度较高的铰制孔以提高测量精度。

进一步地，所述水平仪为框式水平仪。框式水平仪的两个v型测量面是测量精度的基准，在测量中不能与工作的粗糙面接触或摩擦。安放时必须小心轻放，避免因测量面划伤而损坏水平仪和造成不应有的测量误差。使用水平仪时，要保证水平仪工作面和工件表面的清洁，以防止脏物影响测量的准确性。测量水平面时，在同一个测量位置上，应将水平仪调过相反的方向再进行测量。当移动水平仪时，不允许水平仪工作面与工件表面发生摩擦，应该提起来放置。

与现有技术相比，本发明的优点是可以应用于所有轧钢生产线辊系的测量找正，在较短时间内精确测量出各辊系的水平和垂直误差，从而进行辊系的调整，确保轧钢生产线能够快速恢复生产，有效解决了轧钢系统辊系检修安装时的找正精度和工作效率。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步说明。

图1是本发明v型模具正面剖视图。

图2是本发明v型模具俯视剖面图。

图3是本发明辅助装置使用状态示意图。

图中：1-v型模具2-上表面3-v字形槽4-安装孔5-莱卡小棱镜6-辊系。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。

如图1至3所示，一种适合全站仪的辊系测量方法，其特点是该测量方法使用的装置包括全站仪和辅助装置，辅助装置包括v型模具1、莱卡小棱镜5和水平仪；v型模具1的上表面2为平面，下表面设v字形槽3，在v型模具1的上表面上设置安装孔4，徕卡小棱镜5直柄插接在安装孔4内；该测量方法的步骤包括：

a.安装全站仪：根据轧钢设备生产线上的基准点，建立坐标系，以坐标系为基准进行测量；

b.安装辅助装置：v型模具1置于辊系上，v型模具下表面的v字形槽3与辊系6贴合，将水平仪置于v型模具1上表面2，辅助v型模具1水平找正；找正后将莱卡小棱镜6插入v型模具1的安装孔4内；

c.测量辊系：用全站仪直接测量出辊系的坐标，通过计算坐标值，得到辊系的水平和垂直的误差，从而进行辊系的调整找正。

安装孔4设于v型模具1中心，所述v字形槽3以安装孔4的中心线为对称轴左右对称设置，所述安装孔4贯穿v型模具1上下表面，徕卡小棱镜5直柄的尾端接触辊系6。

安装孔4为铰制孔。因为铰制孔的精度更高，一般可以达到it3-it5；而普通孔是通常是用钻头直接打出来的孔，一般精度为it7左右，在辊系测量时，使用精度较高的铰制孔以提高测量精度。

水平仪为框式水平仪。框式水平仪的两个v型测量面是测量精度的基准，在测量中不能与工作的粗糙面接触或摩擦。安放时必须小心轻放，避免因测量面划伤而损坏水平仪和造成不应有的测量误差。使用水平仪时，要保证水平仪工作面和工件表面的清洁，以防止脏物影响测量的准确性。测量水平面时，在同一个测量位置上，应将水平仪调过相反的方向再进行测量。当移动水平仪时，不允许水平仪工作面与工件表面发生摩擦，应该提起来放置。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种适合全站仪的辊系测量方法，其特点是使用的装置包括全站仪、V型模具、莱卡小棱镜和水平仪；V型模具上表面为平面，下表面设V字形槽，在V型模具上设安装孔，徕卡小棱镜直柄插接在安装孔内；该测量方法的步骤包括：安装全站仪：根据轧钢设备生产线上的基准点，建立坐标系；安装辅助装置：V型模具置于辊系上，水平仪辅助V型模具水平；将莱卡小棱镜插入安装孔；测量辊系：全站仪测量辊系坐标，计算坐标值得到辊系的水平和垂直误差，进行辊系的调整。本发明的优点是可以应用于所有轧钢生产线辊系的测量找正，在较短时间内精确测量出各辊系的水平和垂直误差，从而进行辊系的调整，确保轧钢生产线能够快速恢复生产。

技术研发人员：曾联合;马静义;魏红;刘立新
受保护的技术使用者：安徽马钢设备检修有限公司
技术研发日：2018.08.09
技术公布日：2018.12.07