水润滑轴承性能试验装置的制作方法

本发明涉及一种检验装置，具体为一种水润滑轴承性能试验装置，用于轴径170-360mm，长径比1:1水润滑轴承的测试。

背景技术：

由于舰船类轴系水润滑轴承在实船应用过程（尤其在水质差的水域）表现出磨损量大、温升大等现象；为了探索出更合适的水润滑轴承，本企业结合现代船舶工业的发展趋势，对船舶轴系水润滑轴承环材料、结构进行全面分析、总结；为此，需要设计一种针对性的可用于陆上联调模拟实船轴系运行状态下对轴系水润滑轴承磨损量、温升等工况下试验的试验装置。

技术实现要素：

本发明的目的是解决船舶轴系水润滑轴承在性能测试过程中要承受动态转矩、轴承试验比压、不同径向载荷、水压等工况，通过对模拟实船轴系运行状态下对轴系水润滑轴承性能：磨损量、温升等检验，选出更适合水润滑轴承应用的新材料，提供一种安全，高效的水润滑轴承性能试验装置，适合于船舶轴系水润滑轴承在磨损量、温升等的测试。

按照本发明的技术方案，所述水润滑轴承性能试验装置，包括底座，所述底座上安装有伺服电机、传动装置、从动装置和水箱，所述伺服电机的轴上安装有主动带轮，主动带轮与传动装置上的从动带轮利用传动皮带相连接；所述传动装置包括传动轴，传动轴的两端分别安装在第一轴承座组和第二轴承座组内，所述从动带轮固定在传动轴的前端，传动轴的后端利用第一联轴器连接转矩测试装置前端的输出轴；所述从动装置包括安装在第三轴承座组上的从动轴，从动轴的前端利用第二联轴器连接转矩测试装置后端的输出轴，从动轴的后端贯穿水箱，从动轴穿过水箱的部分安装水润滑轴承装置组，水箱前后两侧的从动轴上均设有径向载荷装置。

进一步的，所述底座上设有电机调节组，所述伺服电机安装在电机调节组上。

进一步的，所述底座的前端设有传动装置底座，所述第一轴承座组和第二轴承座组安装在传动装置底座上。

进一步的，所述转矩测试装置利用第一支座安装在底座上，所述第三轴承座组利用第二支座安装在底座上。

进一步的，所述底座的后端沿长度方向设有丝杆滑轨，所述水箱安装在丝杆滑轨的滑块上。

进一步的，所述水箱采用哈夫式结构，水润滑轴承装置组安装在水箱内的基座上，水箱的前后两侧设有密封装置。

进一步的，所述径向载荷装置采用哈夫式结构，内置轴承。

本发明的有益效果在于：结构紧凑、合理，整体性好；制造工艺性简单，互换性好，装配、维修空间足够，方便维护、维修，各种施工操作，节省测试人员的维护、装夹、拆卸时间；解决了国内船舶轴系水润滑轴承性能测试难题；同时还可以兼顾转矩、试验过程中实现了安全、高效，节省了人工，降低了成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图（伺服电机部分未画出）。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的左视图。

附图标记说明：1-主动带轮、2-从动带轮、3-第一轴承座组、4-传动轴、5-第二轴承座组、6-传动装置底座、7-第一联轴器、8-底座、9-第一支座、10-转矩测试装置、11-第二联轴器、12-从动轴、13-第三轴承座组、14-第二支座、15-径向载荷装置、16-水箱、17-密封装置、18-水润滑轴承装置组、19-电机调节组、20-丝杆滑轨、21-传动皮带、22-伺服电机。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明。

如图所示：水润滑轴承性能试验装置，包括底座8，在底座8上安装有伺服电机22、传动装置、从动装置和水箱16，伺服电机22的轴上安装有主动带轮1，主动带轮1与传动装置上的从动带轮2利用传动皮带21相连接。

传动装置包括传动轴4，传动轴4的两端分别安装在第一轴承座组3和第二轴承座组5内。传动轴4的前端固定连接从动带轮2，传动轴4的后端利用第一联轴器7连接转矩测试装置10前端的输出轴。转矩测试装置10可以在动态的情况下测量出电机转矩数据。

从动装置包括安装在第三轴承座组13上的从动轴12，从动轴12的前端利用第二联轴器11连接转矩测试装置10后端的输出轴，从动轴12的后端贯穿水箱16，从动轴12穿过水箱16的部分安装水润滑轴承装置组18，从动轴12的安装水润滑轴承装置组18的部位可以互换多组不同轴径的轴套，用来满足不同轴径的水润滑轴承的试验。水箱16前后两侧的从动轴12上均设有径向载荷装置15。水润滑轴承装置组18上设有温度传感器，电机转矩、温度变化等参数可以输出到一个集成型触摸屏上，便于实时观察试验数据，为密封环试验、新材料的选择积累科学、详实的数据。

在底座8上设有电机调节组19，电机调节组19包括调节底座和安装轴，伺服电机22可移动的安装在安装轴上。

底座8的后端沿长度方向设有丝杆滑轨20，水箱16安装在丝杆滑轨20的滑块上，用于调节水箱16的位置。水箱16采用哈夫式结构，便于从动轴轴系装置的整体安装和拆卸，便捷快速，水箱16的前后两侧设有密封装置17。水箱16的上部设有注水孔，下部设有排水口，在注水孔处设有进水阀，水箱16内腔设有水体压力表，通过调整进水阀来调整试验水压，水润滑轴承装置组18即安装在水箱16内的基座上，处于待试验状态。

在底座8的前端设有传动装置底座6，第一轴承座组3和第二轴承座组5安装在传动装置底座6上；转矩测试装置10利用第一支座9安装在底座8上，所述第三轴承座组13利用第二支座14安装在底座8上。传动装置底座6、第一支座9和第二支座14保证了传动轴4和从动轴12位于同一轴线上。

径向载荷装置15采用哈夫式结构，内置轴承，可以根据不同轴承试验载荷的需求来灵活调整所需载荷。

测试时，启动伺服电机，电机带动传动装置和从动装置模拟轴运转。按试验要求进行动态试验，通过检测水润滑轴承装置组的磨损量，结合装置本体温升的大小，来论证新水润滑轴承的性能。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种检验装置，具体为一种水润滑轴承性能试验装置，包括底座，所述底座上安装有伺服电机、传动装置、从动装置和水箱，所述伺服电机的轴上安装有主动带轮，主动带轮与传动装置上的从动带轮利用传动皮带相连接，从动装置中从动轴的后端贯穿水箱，从动轴穿过水箱的部分安装水润滑轴承装置组。本发明结构紧凑、合理，整体性好；制造工艺性简单，互换性好，装配、维修空间足够，方便维护、维修，各种施工操作，节省测试人员的维护、装夹、拆卸时间；解决了国内船舶轴系水润滑轴承性能测试难题；同时还可以兼顾转矩、试验过程中实现了安全、高效，节省了人工，降低了成本。

技术研发人员：邱小华;刘子尧;薛李想
受保护的技术使用者：无锡市宏源弹性器材有限公司
技术研发日：2018.10.16
技术公布日：2019.01.18