本发明涉及一种封口结构,具体涉及一种真空灌液管封口装置。
背景技术:
测压膜盒经灌充管抽真空灌液后,需要封住真空管口,使膜盒实现测压功能。
长期以来,灌液封口的方法是连接灌液透明管抽真空的状态下,先将金属毛细管用钳子夹扁密封,再在夹扁处套上一个金属套管,然后用电烙铁将焊锡丝熔化充满套管内空间达到密封的目的。但这种方法在膜盒受到高压时容易产生漏液现象。
技术实现要素:
本发明提供一种真空灌液管封口装置,解决了背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种真空灌液管封口装置,包括灌充管,所述灌充管的封口部通过钳子夹扁,所述封口部处设置有焊针,所述焊针垂直于夹扁的封口部,所述封口部通过焊针焊接出金属球,所述焊针为氩弧焊机的焊针。
作为本发明的一种优选技术方案,所述灌充管为金属毛细管。
作为本发明的一种优选技术方案,所述灌充管的封口部通过金属球封口。
本发明所达到的有益效果是:通过采用氩弧焊机,将焊针垂直对准灌充管已夹扁的封口部焊接,形成一个熔化的发亮的金属圆球,达到密封的效果,使该封口结构不用加套管和焊锡密封,能承受高压密封。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明一种真空灌液管封口装置的整体结构图;
图中:1、灌充管;2、封口部;3、焊针;4、金属球。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1所示,本发明一种真空灌液管封口装置,包括灌充管1,能将灌充液充入透明灌液管内,然后再通过灌充管1对透明灌液管封口;灌充管1的封口部2通过钳子夹扁,便于初步封口灌充管1,方便随后对封口部2密封;封口部2处设置有焊针3,便于通过焊针3对灌充管1的封口部2进行封口;焊针3垂直于夹扁的封口部2,封口部2通过焊针3焊接出金属球4,通过金属球4将灌充管1的封口部2封口,有利于提高该抗压能力;焊针3为氩弧焊机的焊针,通过在电弧焊的周围通上氩气保护气体,将空气隔离在焊区之外,能够防止焊区的氧化,有利于焊接。
作为本发明的一种优选技术方案,灌充管1为金属毛细管。
作为本发明的一种优选技术方案,灌充管1的封口部2通过金属球4封口。
该种真空灌液管封口装置,通过采用氩弧焊机,将焊针3垂直对准灌充管1已夹扁的封口部2焊接,形成一个熔化的发亮的金属圆球4,达到密封的效果,使该封口结构不用加套管和焊锡密封,能承受高压密封。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。