一种出油座生产用止回阀气密性检测装置的制作方法

本发明涉及检测设备技术领域，特别是涉及一种出油座生产用止回阀气密性检测装置。

背景技术：

气密性试验主要是检验容器的各联接部位是否有泄漏现象。介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须进行气密性试验。

公开号为cn205861302u的中国专利，公开了一种火花塞套筒气密性检测装置，所述的火花塞套筒气密性检测装置包括水箱，水箱内设置支撑板，升降气缸与支撑板连接，升降气缸下端与夹紧固定板连接，夹紧固定板上设置夹紧气缸，夹紧气缸的伸缩杆穿过夹紧固定板与夹紧板连接，夹紧固定板上设置气孔，气孔与气泵连通，所述的升降气缸、夹紧气缸和气泵分别与控制部件连接。

上述专利通过水来检测气密性，但是上述专利中没有设置一些气泡检测装置，且通过开放性的气密性检测器，存在气密性检测结果存在不准确的可能。

技术实现要素：

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种出油座生产用止回阀气密性检测装置，包括外箱体，所述外箱体内部设置有真空层，所述真空层内部设置有内箱体，所述内箱体内部设置有检测室，所述检测室前端设置有箱门，所述箱门上方设置有控制器，所述控制器的型号为ky02s，所述控制器前端设置有控制面板，所述控制器一侧设置有指示灯，所述检测室底部设置有排水管，所述检测室上方设置有水箱，所述水箱底部设置有电控阀，所述水箱内部设置有水位传感器，所述水位传感器的型号为dlk201，所述水箱上方设置有注水口，所述水箱下方设置有水泡检测器，所述水泡检测器内设置有mlu02-228的气泡传感芯片，所述水箱另一侧设置有真空泵，所述真空泵上方设置有连通管，所述控制器与所述电控阀、所述排水管、所述控制面板、所述指示灯、所述水泡检测器、所述水位传感器、所述真空泵电连接。

优选的，所述内箱体与所述外箱体焊接为一体，所述真空层加工成型在所述外箱体和所述内箱体之间。

优选的，所述排水管加工成型在所述检测室底部，所述电控阀通过螺纹与所述水箱相连。

优选的，所述水泡检测器通过螺钉固定在所述水箱下方，所述真空泵通过螺钉固定在所述内箱体顶部。

优选的，所述真空泵通过管道与所述检测室相连，所述连通管镶嵌在所述内箱体顶部。

优选的，所述箱门通过转轴与所述外箱体相连，所述箱门与所述外箱体之间设置有密封垫。

优选的，所述注水口加工成型在所述内箱体顶部，所述注水口上方设置有顶盖。

本发明的有益效果如下：装置可通过水密性检测，也可通过气密性检测，双重检测使检测结果更准确；装置外侧具有缓冲层，防止内外压差过大损坏装置；密封环境检测，使检测结果更准确。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种出油座生产用止回阀气密性检测装置的内部结构简图；

图2是本发明所述一种出油座生产用止回阀气密性检测装置的主视图；

图3是本发明所述一种出油座生产用止回阀气密性检测装置的电路结构流程框图。

其中：1、外箱体；2、内箱体；3、真空层；4、水泡检测器；5、真空泵；6、连通管；7、注水口；8、水箱；9、水位传感器；10、电控阀；11、检测室；12、排水管；13、指示灯；14、控制器；15、控制面板；16、箱门。

具体实施方式

如图1-图3所示，一种出油座生产用止回阀气密性检测装置，包括外箱体1，外箱体1内部设置有真空层3，真空层3内部设置有内箱体2，内箱体2内部设置有检测室11，检测室11前端设置有箱门16，箱门16上方设置有控制器14，控制器14的型号为ky02s，控制器14前端设置有控制面板15，控制器14一侧设置有指示灯13，检测室11底部设置有排水管12，检测室11上方设置有水箱8，水箱8底部设置有电控阀10，水箱8内部设置有水位传感器9，水位传感器9的型号为dlk201，水箱8上方设置有注水口7，水箱8下方设置有水泡检测器4，水泡检测器4内设置有mlu02-228的气泡传感芯片，水箱8另一侧设置有真空泵5，真空泵5上方设置有连通管6，控制器14与电控阀10、排水管12、控制面板15、指示灯13、水泡检测器4、水位传感器9、真空泵5电连接。

内箱体2与外箱体1焊接为一体，真空层3加工成型在外箱体1和内箱体2之间，排水管12加工成型在检测室11底部，电控阀10通过螺纹与水箱8相连，水泡检测器4通过螺钉固定在水箱8下方，真空泵5通过螺钉固定在内箱体2顶部，真空泵5通过管道与检测室11相连，连通管6镶嵌在内箱体2顶部，箱门16通过转轴与外箱体1相连，箱门16与外箱体1之间设置有密封垫，有助于装置的开合，将被检测物放入检测室11内，且保证装置的密封性，保证检测结果的准确性，注水口7加工成型在内箱体2顶部，注水口7上方设置有顶盖。

当通过装置进行气密性检测时，在止回阀内部放入可通过无线信号与控制器14连接的压力传感器和湿度检测器，将止回阀设置为关闭状态，在止回阀内加压且将止回阀两头进行法兰密封，打开箱门16，将密封好的止回阀放入检测室11内，通过控制面板15对控制器14进行操作，控制器14控制装置进行工作，真空泵5将检测室11内的空气经连通管6排出一部分，并保持一段时间，当止回阀内的压力传感器无变化时，指示灯13亮绿灯，止回阀气密性合格，当止回阀内的压力传感器有变化时，指示灯13亮红灯，止回阀气密性不合格，气密性检测结束后，电磁阀打开，将水箱8内的水灌入检测室11内，使检测室11内充满水，真空泵5将检测室11内的空气全部排出，当水箱8内的水不足时，水位传感器9将信号传送至控制面板15上，提醒工作人员经注水口7为水箱8添水，此时进行水密性检测，当止回阀内的湿度传感器数值出现变化、水泡检测器4同时检测出有水泡产生，则指示灯13亮红灯，止回阀不合格，若湿度传感器和水泡检测器4有一个没有发生变化，则止回阀合格，指示灯13亮绿灯。

以上显示和描述了本发明的优选实施方式。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种出油座生产用止回阀气密性检测装置，包括外箱体，所述外箱体内部设置有真空层，所述真空层内部设置有内箱体，所述内箱体内部设置有检测室，所述检测室前端设置有箱门，所述箱门上方设置有控制器，所述控制器前端设置有控制面板，所述控制器一侧设置有指示灯，所述检测室底部设置有排水管，所述检测室上方设置有水箱，所述水箱底部设置有电控阀，所述水箱内部设置有水位传感器，所述水箱上方设置有注水口，所述水箱另一侧设置有真空泵。本发明可通过水密性检测，也可通过气密性检测，双重检测使检测结果更准确；装置外侧具有缓冲层，防止内外压差过大损坏装置；密封环境检测，使检测结果更准确。

技术研发人员：郭士宣
受保护的技术使用者：芜湖优能自动化设备有限公司
技术研发日：2018.11.13
技术公布日：2019.02.19