HOOK位置度快速检测方法与流程

本发明涉及检测设备技术领域，特别涉及用于检测的自动化设备技术领域，具体的，其展示一种hook位置度快速检测方法。

背景技术：

参阅图1，现阶段的手机主体101上一般设置有hook（连接钩部）100，在手机主体101制备过程中，需要保证hook100到基准线102的相对尺寸，现阶段采用人工利用卡尺等设备进行检测，检测效率低，且企业生产成本高。

因此，有必要提供一种hook位置度快速检测方法来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种hook位置度快速检测方法。

技术方案如下：

一种hook位置度快速检测方法，包括如下步骤：

1）将手机主体装夹于底板上设置的可调节载具包括的载具板上，后调节使手机主体到达检测组件下方的相对位置；

2）检测组件进行手机主体的图样取样，并将图样传输至检测pc组件；

3）检测pc组件内置有检测图像对比模块，图像对比模块设置基准线a、基准线b、基准线c，检测时，将手机上的基准线与图像对比模块设置基准线c重合，hook位于图像对比模块设置的基准线a、基准线b之间，产品为合格，否则为不合格产品。

进一步的，检测组件设置于检测设置柱上。

进一步的，可调节载具还包括可滑动设置于底板上的x轴调节板、可滑动设置于x轴调解板的且用于装载载具板的y轴调节板。

进一步的，x轴调节板通过滑块可滑动设置于底板上设置的x调节滑轨。

进一步的，y轴调节板通过滑块可滑动设置于x轴调节板上设置的y轴调节滑轨。

进一步的，可调节载具上设置有与底板配合使用的触发式x轴锁紧组件。

进一步的，可调节载具上设置有与x轴调节板配合使用的触发式y轴锁紧组件。

进一步的，检测组件包括连接于检测设置柱上的可调节升降块、连接于可调节升降块的用于检测的高清cdd相机。

进一步的，底板上还设置有光源组件和控制电器箱组件。

与现有技术相比，本发明能快速进行hook到基准线边缘的相对尺寸的快速测定，保证手机制备效率。

附图说明

图1是手机主体的结构示意图。

图2是本发明的结构示意图。

图3是本发明的检测对比示意图。

具体实施方式

实施例：

请参阅图1至图3，本实施例展示一种hook位置度快速检测方法，包括如下步骤：

1）将手机主体101装夹于底板1上设置的可调节载具2包括的载具板21上，后调节使手机主体101到达检测组件3下方的相对位置；

2）检测组件3进行手机主体101的图样取样，并将图样传输至检测pc组件4；

3）检测pc组件4内置有检测图像对比模块，图像对比模块设置基准线a41、基准线b41、基准线c43，检测时，将手机上的基准线102与图像对比模块设置基准线c43重合，hook100位于图像对比模块设置的基准线a41、基准线b41之间，产品为合格，否则为不合格产品。

检测组件3设置于检测设置柱5上。

可调节载具2还包括可滑动设置于底板上的x轴调节板22、可滑动设置于x轴调解板22的且用于装载载具板21的y轴调节板23。

x轴调节板22通过滑块可滑动设置于底板上设置的x调节滑轨11。

y轴调节板23通过滑块可滑动设置于x轴调节板22上设置的y轴调节滑轨221。

可调节载具2上设置有与底板1配合使用的触发式x轴锁紧组件24。

可调节载具2上设置有与x轴调节板22配合使用的触发式y轴锁紧组件25。

触发式x轴锁紧组件24、和触发式y轴锁紧组件25可选用常规的锁紧结构。

检测组件3包括连接于检测设置柱5上的可调节升降块31、连接于可调节升降块31的用于检测的高清cdd相机32。

底板1上还设置有光源组件6和控制电器箱组件7。

与现有技术相比，本实施例能快速进行hook到基准线边缘的相对尺寸的快速测定，保证手机制备效率。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明HOOK位置度快速检测方法，包括如下步骤：1）将手机主体装夹于底板上设置的可调节载具包括的载具板上，后调节使手机主体到达检测组件下方的相对位置；2）检测组件进行手机主体的图样取样，并将图样传输至检测PC组件；3）检测PC组件内置有检测图像对比模块，图像对比模块设置基准线A、基准线B、基准线C，检测时，将手机上的基准线与图像对比模块设置基准线C重合，HOOK位于图像对比模块设置的基准线A、基准线B之间，产品为合格，否则为不合格产品。

技术研发人员：侯连波;柴方荣;刘冠鹏;戴杰;刘凯敏;李浩;何琪;张少革;卢昆铎;葛雷春
受保护的技术使用者：苏州凯斯通机电科技有限公司
技术研发日：2018.11.23
技术公布日：2019.03.22