一种固念量在线检测仪的制作方法

本发明涉及在线管道内溶液固体念量检测技术，更具体地说，涉及一种固念量在线检测仪。

背景技术：

在仪表系统的检测工作中，对管道内溶液固体念量检测准确度,直接影响到产品的质量、安全、环保以及生产工艺流程,由于管道内的溶液在特定的环璄内不受外界因素的影响，存在于密封状态下，检测溶液中的固念量往往是提取法，在实际作业过程中，由于现场环境的局限易使介质造成二次污染，一旦发生问题将很难处理，甚至导致事故的发生。

技术实现要素：

本发明的目地在于提供一种固念量在线检测仪，采用超声波测量技术，环保，可靠；非接触式测量，不受介质影响；管段式安装，易于清洗维护；多种材质选择，满足各种工况要求,广泛应用于化工、食品、环保、污水处理、制药、电力冶金等行业，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种固念量在线检测仪，包括测量区域，所述测量区域呈圆柱状，所述测量区域上端面设有上管道，测量区域下端面设有下管道，上管道与下管道对称，上管道端面设有上法兰，下管道端面设有下法兰，上法兰与下法兰镜像，测量区域中间相切的大一面设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹接头相连，螺纹接头一侧设有测量仪表，测量仪表上部设有传感器。

优选的，所述测量仪表端面侧有显示屏。

优选的，所述传感器两侧端面侧有发射探头与接收探头。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

本发明实现了在溶液完全密闭的状态下，对溶液内的固体含量进行检测，避免了溶液二次污染，可靠性强误差小，满足了自动化生产的需要。

附图说明

图1是本发明所述固体含量在线检测仪的结构示意图；

图2是本发明所述固体含量在线检测仪的侧示意图；

图中：1-上法兰、2-上管道、3-发射探头、4-测量区域、5-下管道、6-下法兰、7-传感器、8-接收探头、9-测量仪表、10-显示屏、11-螺纹孔、12-螺纹接头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：涉及一种固念量在线检测仪，包括测量区域4，所述测量区域4呈圆柱状，所述测量区域4上端面设有上管道2，测量区域4下端面设有下管道5，上管道2与下管道5对称，上管道2端面设有上法兰1，下管道5端面设有下法兰6，上法兰2与下法兰6镜像，测量区域4中间相切的面设有螺纹孔11，螺纹孔11与螺纹接头12相连，螺纹接头12一侧设有测量仪表9，测量仪表9上部设有传感器7。

优选的，所述测量仪表9端面侧有显示屏10。

优选的，所述传感器7两侧端面侧有发射探头3与接收探头8。

本发明的工作原理是：在生产过程中当溶液介质通过上法兰1经上管道2通过测量区域4时，传感器7超声波发生端发出一定频率和强度的超声波，到达信号接收端发射探头3，颗粒会对超声波产生吸收、散作用，在这些作用下接收端接收探头8得到的声波会出现衰减，衰减程度与测试内颗粒的念量相关，根据接收端得到的衰减后的超声信号幅值，利用相应数学模型得出溶液中固体颗粒的体积百分含量，并在显示屏10表述出，最终溶液经下管道5至下法兰6回到容器内。

本仪器内部固体含量百分比的计算公式为：

式中cv为颗粒相含量，kc为连续相介质中的波数，β为两相流中的复波数。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之。

技术特征：

技术总结
本发明公开了涉及一种固念量在线检测仪，包括测量区域，所述测量区域呈圆柱状，所述测量区域上端面设有上管道，测量区域下端面设有下管道，上管道与下管道对称，上管道端面设有上法兰，下管道端面设有下法兰，上法兰与下法兰镜像，测量区域中间相切的大一面设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹接头相连，螺纹接头一侧设有测量仪表，测量仪表上部设有传感器，溶液介质在测量区域采用超声波信号通过含悬浮物介质时的声衰减原理检测，测量结果由仪表上的显示屏表述，采用仪表，传感器一体式的结构，保证测量不受介质状态和环境因素影响，确保检测结果的精确性，稳定性和可靠性。

技术研发人员：朱靖玉
受保护的技术使用者：朱靖玉
技术研发日：2018.12.18
技术公布日：2019.03.01