一种标值万力夹的制作方法

本发明涉及五金夹具领域，具体来说，涉及一种标值万力夹。

背景技术：

亚克力，俗称有机玻璃，现在主流的亚克力制板工艺为浇注板，以mma为原料，在引发剂的作用下，加热聚合，当转化率到达到10%时冷却到常温，脱气后灌入无机玻璃制好的模板中，经水浴和烘房加热，待物料完全聚合后再离型，亚克力板材覆膜后包装成成品。脱模之后的模板再重新组型，循环使用。

亚克力浇注生产过程中，原有包边条是按预定参数制好的一个硅胶圈环，使用时如图2所示，在下模板上放置硅胶条，按模具和形状拉成需要的板材形状，四角由钢丝固定在模具上，然后放置上模板，在上下两块玻璃模板和硅胶条的组合中形成空腔，用多只万力夹固定，并调节形成灌装需要厚度，完成组模环节。在灌装过程时，先在空腔中灌装入大部分原料，由于采用立式灌装，已经灌装入的原料因本身重力因素会先完全充满下部所有空腔，然后调节预定厚度，在万力夹压力顶压力作用下，玻璃模板挤压硅胶条，硅胶条相应变形量决定厚度值，同时已罐装入的原料因流动和挤压后，在靠近上边灌装口位置形成集中的缺料部分空腔，随着对每只万力夹的测量和调节定型，完成预定厚度值调整，该厚度值是考虑后续工艺收胀变化因素后的最终产品标准厚度的相对值。最后补满上方缺料部分，灌装完成，确定最终厚度定型，进入下道工序。

由于以上工艺中要反复对许多只万力夹进行多次调节，都需要多个人工同时操作，过程复杂，劳动强度大，效率低下，精度不好把控，不同的熟练程度和职业素质的工人操作的结果一致性较差，很大程度影响产品的最终质量。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出一种标值万力夹，能够相对直观的显示出厚度。

为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种标值万力夹，包括u形主夹体，所述u形主夹体的开口朝向水平方向，所述u形主夹体上部设置有顶压螺栓，所述u形主夹体非开口端中部设置有开孔；所述开孔中穿设有联动转臂装置，所述开孔内设置有轴以使所述联动转臂装置定轴转动于所述开孔；所述联动转臂装置靠近所述u形主夹体非开口端一端设置有指示针，所述u形主夹体的非开口端设置有以所述开孔为中心的弧形标尺，所述指示针绕所述弧形标尺转动。

进一步的，所述联动转臂装置与所述u形主夹体底部之间设置有拉力弹簧。

进一步的，所述联动转臂装置靠近所述u形主夹体开口端一端设置有用于传导所述顶压螺栓下压力的分叉。

进一步的，所述联动转臂装置靠近所述u形主夹体非开口端一端还设置有扳机扣。

进一步的，所述指示针上设置有用于调节所述指示针相对指示位置的快调螺栓。

进一步的，所述分叉的两端部设置有垫块。

本发明的有益效果：本发明设置有联动转臂装置，联动转臂装置设置有指示针，指示针可以直观显示出模板厚度的相对值，可大大节省厚度调节时间，降低工人操作难度，减轻劳动强度，提高生产效率并提高产品质量，有利于实现半自动乃至自动化工艺生产。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是标值万力夹的结构示意图；

图2是亚克力板厚度调节示意图。

图中：1.顶压螺栓，2.u形主夹体，21.开孔，22.轴，3.联动转臂装置，31.分叉，4.弧形标尺，5.扳机扣，6.指示针，7.快调螺栓，8.拉力弹簧，9.硅胶条，10下模板，11.上模板，12.垫块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，根据本发明实施例的一种标值万力夹，包括u形主夹体2，u形主夹体2的开口朝向水平方向，u形主夹体2上部设置有顶压螺栓1，u形主夹体2非开口端中部设置有开孔21；开孔21中穿设有联动转臂装置3，开孔21内设置有轴22以使联动转臂装置3定轴转动于开孔21；联动转臂装置3靠近u形主夹体2非开口端一端设置有指示针6，u形主夹体2的非开口端设置有以开孔21为中心的弧形标尺4，指示针6绕弧形标尺4转动。

在本发明的一个具体实施例中，联动转臂装置3与u形主夹体2底部之间设置有拉力弹簧8。

在本发明的一个具体实施例中，联动转臂装置3靠近u形主夹体2开口端一端设置有用于传导顶压螺栓1下压力的分叉31。

在本发明的一个具体实施例中，联动转臂装置3靠近u形主夹体2非开口端一端还设置有扳机扣5。

在本发明的一个具体实施例中，指示针6上设置有用于调节指示针6相对指示位置的快调螺栓7。

在本发明的一个具体实施例中，分叉31的两端部设置有垫块12。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本发明的上述技术方案进行详细说明。

在具体使用时，根据本发明的一种标值万力夹，u形主夹体2上设有顶压螺栓1和联动转臂装置3，联动转臂装置3能在u形主夹体2的开孔21中定轴转动，联动转臂装置3靠近u形主夹体2开口端一端有分叉31，分叉31上固定有垫块12，以便顶压螺栓1通过分叉31压紧上模板11，当顶压螺栓压紧或松开时，上模板11发生移动变化，垫块12带动联动转臂装置3绕轴22转动，使联动转臂装置3上的指示针6作出相对的变化，指示针6针尖对应弧形标尺4的不同刻度则显示不同数值，联动转臂装置3的靠近u形主夹体2非开口端一端设有扳机扣5和快调螺栓7，下压扳机扣5可带动联动转臂装置3上的分叉31和垫块12上升，易于将模板放入万力夹中，松开扳机扣5后因拉力弹簧8的作用联动转臂装置3会自动向上模板贴紧，快调螺栓7可对指示针6的指示位置做调整或锁紧指示针6，顶压螺栓1旋转下压后作用上模板11，上模板11与下模板10挤压中间的硅胶条9，硅胶条9的形变量的变化导致空腔厚度变化，并即时通过指示针6所指对的标弧形标尺4上的刻度值直观显示。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种标值万力夹，包括U形主夹体，U形主夹体的开口朝向水平方向，U形主夹体上部设置有顶压螺栓，U形主夹体非开口端中部设置有开孔；开孔中穿设有联动转臂装置，开孔内设置有轴以使联动转臂装置定轴转动于开孔；联动转臂装置靠近U形主夹体非开口端一端设置有指示针，U形主夹体的非开口端设置有以开孔为中心的弧形标尺，指示针绕弧形标尺转动。本发明设置有联动转臂装置，联动转臂装置设置有指示针，指示针可以直观显示出模板厚度的相对值，可大大节省厚度调节时间，降低工人操作难度，减轻劳动强度，提高生产效率并提高产品质量。

技术研发人员：戴静益;吴海荣;杨小荣
受保护的技术使用者：瑞昌荣联环保科技有限公司
技术研发日：2019.04.12
技术公布日：2019.06.18