PCB烘干效果监控及判定方法与流程

本发明涉及一种pcb制造工艺，尤其涉及一种pcb烘干效果监控及判定方法。

背景技术：

干膜的主要成分是水溶性的高分子单体，遇水容易流动；当外层前处理烘干效果差时，无法镀上保护性的锡，蚀刻后出现孔无铜现象。因此前处理的烘干效果是至关重要的。目前，pcb行业内外层前处理烘干效果的监控及判定方法是：

1.在水平的台面上平铺一张易吸潮的白纸；

2.将经过烘干机器的pcb板取出，在台面上敲打，使得孔内未烘干的水分经过外力及惯性的作用下，滴落在铺好的白纸上

3.仔细观察白纸，查看是否有潮湿变色的情况。

此方法的缺陷为：①用较大外力作用在pcb板上，会造成基板损伤或折断，且每个人的力度不一致，可能会出现因力度不足，导致原本烘干不良被误判为烘干正常②不易观察，需要较多的水分才能使白纸变色被察觉，当轻微水分未烘干时，容易被忽略，造成严重后果

技术实现要素：

因此，针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种的pcb烘干效果监控及判定方法。

一种pcb烘干效果监控及判定方法，用于判定pcb基板的烘干效果是否达标，该pcb基板为电镀后、贴膜前的半成品，其包括以下步骤：

(1)、在水平台面平铺一张透明的pvc盖膜；

(2)、将经过烘干机器的pcb基板取出，放置在铺好的pvc盖膜上，同时将pcb板的表面再铺一层干膜保护膜，将上下两层pvc盖膜平铺紧密接触在pcb板上；

(3)、观察保护膜，孔边是否有水汽聚集。

当pvc保护膜完全覆盖在上下两个表面时，形成较好的密封环境，孔内外压强差导致孔内水汽往外扩散，遇到冷的保护膜，凝结成水珠，分布在孔的边缘与pvc保护膜接触处，

进一步地，在步骤(1)中，所述pvc盖膜的尺寸大于pcb基板。

进一步地，在步骤(2)中，所述pvc盖膜的尺寸大于pcb基板。

本发明pcb烘干效果监控及判定方法的有益效果在于：通过采用pvc测试pcb基板的烘干效果，判断其烘干效果是否合格，整体检测过程无需采用额外测试仪器，并且无需采用传统的敲打pcb的方式，防止pcb损坏，本发明整个检测过程简单，效果明显，具有较强的推广意义。

附图说明

图1为本发明采用pvc盖膜对pcb进行检测时示意图。

具体实施方式

为了使本发明的技术方案能更清晰地表示出来，下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图所示，本发明提供一种pcb烘干效果监控及判定方法，用于判定pcb基板10的烘干效果是否达标，该pcb基板10为电镀后、贴膜前的半成品，所述干膜采用丝印或其它方式设置在pcb基板10上，该pcb烘干效果监控及判定方法包括以下步骤：

(1)、在水平台面平铺一张尺寸略大于的透明的pvc盖膜20；

(2)、将经过烘干机器的pcb基板10取出，放置在铺好的pvc盖膜20上，同时将pcb板的表面再铺一层干膜保护膜，将上下两层pvc盖膜20平铺紧密接触在pcb板上；

(3)、观察保护膜，孔边是否有水汽聚集。

原理：铜板烘干后基板温度为50℃左右，当pvc保护膜完全覆盖在上下两个表面时，形成较好的密封环境，孔内外压强差导致孔内水汽往外扩散，遇到冷的保护膜，凝结成水珠，分布在孔的边缘与pvc保护膜接触处，此处颜色较干燥的铜面有较大差异，因此易察觉

本发明pcb烘干效果监控及判定方法的有益效果在于：通过采用pvc测试pcb基板10的烘干效果，判断其烘干效果是否合格，整体检测过程无需采用额外测试仪器，并且无需采用传统的敲打pcb的方式，防止pcb损坏，本发明整个检测过程简单，效果明显，具有较强的推广意义。

以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

技术总结
一种PCB烘干效果监控及判定方法，用于判定PCB基板的烘干效果是否达标，该PCB基板为电镀后、贴膜前的半成品，其包括以下步骤：(1)、在水平台面平铺一张透明的PVC盖膜；(2)、将经过烘干机器的PCB基板取出，放置在铺好的PVC盖膜上，同时将PCB板的表面再铺一层干膜保护膜，将上下两层PVC盖膜平铺紧密接触在PCB板上；(3)、观察保护膜，孔边是否有水汽聚集。通过采用PVC测试PCB基板的烘干效果，判断其烘干效果是否合格，整体检测过程无需采用额外测试仪器，并且无需采用传统的敲打PCB的方式，防止PCB损坏，本发明整个检测过程简单，效果明显，具有较强的推广意义。

技术研发人员：陈凤;汤志光;刘天军;黄永涛;李辉;徐洪文
受保护的技术使用者：东莞美维电路有限公司
技术研发日：2019.04.16
技术公布日：2019.08.27