一种识别正反转的涡流计数水表的制作方法

本发明涉及一种水表，尤其涉及一种识别正反转的涡流计数水表。

背景技术：

目前市场上智能水表已经落入千家万户，而智能水表讲求计数准确，现在的水表主要有光电直读水表计数、lc振荡电路计数，但是光电直读计数不能识别水表的正反转，lc振荡电路计数感应距离有限，受到环境介质影响较大，使用条件要求高。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种识别正反转的涡流计数水表，提供一种能够识别正反转的、感应距离更远的涡流计数水表。为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种识别正反转的涡流计数水表，包括电源、单片机、选择器、分频器、检测电路、码盘、水表和线路，所述的电源通过线路分别与单片机和水表相连接，所述的码盘设置为有缺口的圆盘结构，码盘设置在水表的表针轴上，能够随着表针的转动而转动，所述的检测电路设置在码盘的上方，检测电路检测码盘缺口处的反馈值，所述的单片机与选择器电连接，选择器与检测电路电连接，检测电路与分频器电连接，分频器与单片机电连接。

进一步地，检测电路包括第一高频振荡电路31、第二高频振荡电路32和第三高频振荡电路33三个高频振荡电路，第一高频振荡电路、第二高频振荡电路和第三高频振荡电路与码盘中心的连线相互构成120°的夹角。

进一步地，高频振荡电路包括震荡电路和涡流探头，所述的涡流探头设置为10匝漆包线缠绕的线圈，涡流探头与震荡电路电连接。

进一步地，码盘缺口设置为扇形结构，所述扇形结构的圆心与码盘的圆心相同，扇形结构的面积大小设置为1/3的码盘面积。

进一步地，码盘的材质设置为铜，稳定性高，不易损坏。

进一步地，电源的型号设置为26500锂电池，单片机的型号设置为msp430g2553，震荡电路的型号设置为74hc4060芯片，分频器的型号设置为cd4060分频芯片，选择器的型号设置为74ls157。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：电涡流计数工作稳定，受外界环境的影响小；由三个振荡电路组成的检测电路结构简单，不仅可以完成计数功能，还可以检测正反转和防止漏极；码盘为铜质，稳定性高，使用寿命更长。

附图说明

以下结合附图对本发明做进一步详细描述。

附图1是本发明的结构示意图；

附图2是码盘初始状态的结构示意图；

附图3是码盘正转位置第一状态的结构示意图；

附图4是码盘正转位置第二状态的结构示意图；

附图5是码盘反转位置第一状态的结构示意图；

附图6是码盘反转位置第二状态的结构示意图；

附图中：1、水表，2、码盘，3、检测电路，31、第一高频振荡电路，32、第二高频振荡电路，33、第三高频振荡电路。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图1、附图2、附图3、附图4、附图5、附图6及具体实施例对本发明作进一步的说明。

如附图1所示，一种识别正反转的涡流计数水表，包括电源、单片机、选择器、分频器、检测电路、码盘、水表1和线路，所述的电源通过线路分别与单片机和水表1相连接，所述的码盘2设置为1/3缺口的圆盘结构，码盘2设置在水表1的表针轴上，能够随着表针的转动而转动，所述的检测电路3设置在码盘2的上方，检测电路检测3码盘2缺口处的反馈值，所述的单片机与选择器电连接，选择器分别与检测电路3电连接，检测电路3与分频器电连接，分频器与单片机电连接。

进一步地，检测电路3包括三个高频振荡电路，第一高频振荡电路31、第二高频振荡电路32和第三高频振荡电路33与码盘2中心的连线相互构成120°的夹角。

进一步地，高频振荡电路包括震荡电路和涡流探头，所述的涡流探头设置为10匝漆包线缠绕的线圈，涡流探头与震荡电路电连接。

进一步地，码盘2的材质设置为铜，稳定性高，不易损坏。

进一步地，电源的型号设置为26500锂电池，单片机的型号设置为msp430g2553，震荡电路的型号设置为74hc4060芯片，分频器的型号设置为cd4060分频芯片，选择器的型号设置为74ls157。

本发明的工作原理和工作过程如下：如附图2所示，码盘2的缺口的大小是圆周角120°的扇形面积，第一高频振荡电路31、第二高频振荡电路32和第三高频振荡电路33均匀分布在码盘2的上方，所以总有一个高频振荡电路下方为空，附图2是第一高频振荡电路31的下方为空，此时第一高频振荡电路31的频率是一个预定值；如附图3，当码盘2正转时，第一高频振荡电路31下方遇到铜，频率会发生改变，第一高频振荡电路31、第二高频振荡电路32和第三高频振荡电路33接入选择器,由单片机轮询高频振荡电路，高频振荡电路产生的频率发送至分频器，将高频频率分频，输出的低频波形，发送给单片机的输入端，单片机根据频率大小判断高频振荡电路的下方是否为空，从而判断码盘2的转向并计数；当码盘2正转时，如附图2、附图3和附图4所示，第一高频振荡电路31、第二高频振荡电路32和第三高频振荡电路33下方依次轮空；当码盘反转时，如附图2、附图5和附图6所示，第一高频振荡电路31、第三高频振荡电路33和第二高频振荡电路32下方依次轮空，根据频率改变的顺序不同可以判断码盘2的正反转情况。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：电涡流计数工作稳定，受外界环境的影响小；由三个振荡电路组成的检测电路结构简单，不仅可以完成计数功能，还可以检测正反转和防止漏极；码盘为铜质，稳定性高，使用寿命更长。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
一种识别正反转的涡流计数水表，包括电源、单片机、选择器、分频器、检测电路、码盘、水表和线路，其特征是所述的电源通过线路分别与单片机和水表相连接，所述的码盘设置为有缺口的圆盘结构，码盘设置在水表的表针轴上，所述的检测电路设置在码盘的上方，所述的单片机与选择器电连接，选择器与检测电路电连接，检测电路与分频器电连接，分频器与单片机电连接；电涡流计数工作稳定，受外界环境的影响小；由三个振荡电路组成的检测电路结构简单，不仅可以完成计数功能，还可以检测正反转和防止漏极；码盘为铜质，稳定性高，使用寿命更长。

技术研发人员：李培民;孔生;汪衍赓
受保护的技术使用者：济宁金水科技有限公司
技术研发日：2019.05.05
技术公布日：2019.07.12