一种便于清洗的角部单尾管立方体形碱金属气室的制作方法

本发明涉及立方体形碱金属气室技术，特别是一种便于清洗的角部单尾管立方体形碱金属气室，通过在立方体空腔的侧面顶角上设置清洗液进出口与尾管的组合结构，能够在排出清洗液时易于将清洗液进出口顶角操作成八个顶角中的最低位顶角，消除以立方体顶角为中心的小区域内清洗液残留，从而有利于提高碱金属气室清洗的效率和提升气室洁净度。

背景技术：

碱金属气室在原子钟、原子陀螺仪、原子磁强计、磁光阱、量子存储以及慢光实验研究中得到了广泛的应用。以原子磁强计和原子陀螺仪为例，原子磁强计和原子陀螺仪的核心敏感器件均是碱金属气室，气室内碱金属原子的极化时间影响原子磁强计的灵敏度和原子陀螺仪的漂移。碱金属气室在充制碱金属原子前需要对碱金属气室进行清洗。本发明人发现，在常用的球形、柱形和立方体形三种碱金属气室中，立方体形气室相比较球形和柱形两种气室难以清洗。但是立方体形气室相比于球形、柱形气室具有通光性能好的优势。因此解决立方体形气室的清洗问题是十分关键的。立方体形气室内部的以八个顶点为中心所构成的部分区域不易清洁，原因在于玻璃表面具有硅原子和氧原子未成键电子，与水分子产生强的相互作用，该作用力大于水分子和水分子之间范德华力，再结合水的重力，使得立方体形气室内的水只有形成凹面才能达到平衡，即立方体形气室存在以顶点为中心的小区域内清洗液残留的问题。且气室越小，玻璃对水分子的作用力越强，气室更加难以清洁，而高效的清洁是制备高性能碱金属气室的前提。本发明人认为，通过设计便于清洗的立方体形气室，例如，如果在立方体空腔的侧面顶角上设置清洗液进出口与尾管的组合结构，就能够在排出清洗液时易于将清洗液进出口顶角操作成八个顶角中的最低位顶角，增强清洗效果，进而增强气室内部的洁净度，具有巨大的应用前景。有鉴于此，本发明人完成了本发明。

技术实现要素：

本发明针对现有技术中存在的缺陷或不足，提供一种便于清洗的角部单尾管立方体形碱金属气室，通过在立方体空腔的侧面顶角上设置清洗液进出口与尾管的组合结构，能够在排出清洗液时易于将清洗液进出口顶角操作成八个顶角中的最低位顶角，消除以立方体顶角为中心的小区域内清洗液残留，从而有利于提高碱金属气室清洗的效率和提升气室洁净度。

本发明技术方案如下：

一种便于清洗的角部单尾管立方体形碱金属气室，其特征在于，包括气室透明玻璃壳体，所述气室透明玻璃壳体呈立方体形，所述气室透明玻璃壳体的一面侧壁的顶角位置处设置有清洗液进出口，从所述清洗液进出口的边沿延伸出尾管。

所述清洗液进出口为圆孔，所述尾管为圆管。

所述气室透明玻璃壳体包括上侧壁、下侧壁、前侧壁、后侧壁、左侧壁和右侧壁，所述上侧壁的顶角位置处设置所述清洗液进出口，所述清洗液进出口的圆孔分别相切于所述后侧壁的内表面和所述左侧壁的内表面。

所述尾管的外周面分别相切于所述后侧壁的外表面和所述左侧壁的外表面。

所述尾管垂直于所述上侧壁。

本发明的技术效果如下：本发明一种便于清洗的角部单尾管立方体形碱金属气室，由于采用了在立方体空腔的侧面顶角上设置清洗液进出口与尾管的组合结构，能够在排出清洗液时易于将清洗液进出口顶角操作成八个顶角中的最低位顶角，消除以立方体顶点为中心的小区域内清洗液残留，具有高效，快速，洁净度高的优点。

本发明结构简单，设计合理，可以显著增强立方体形碱金属气室的清洗效果，尤其是立方体形碱金属气室以8个顶点为中心的区域的清洗，便于立方体形碱金属气室的清洗。需要排出清洗液时，可以将具有尾管的顶角(或称顶点)朝下，使其处于最低位，以便将残留在以顶点构成区域内的清洗液排出。这样可以提高清洗的效率和洁净度。

附图说明

图1是实施本发明一种便于清洗的角部单尾管立方体形碱金属气室结构示意图。

图2是传统的中部单尾管立方体形碱金属气室结构示意图。图2中，在立方体形碱金属气室被清洗液清洗后以顶点为中心的小区域内出现清洗液残留。

附图标记列示如下：1-上侧壁；2-下侧壁；3-前侧壁；4-后侧壁；5-左侧壁；6-右侧壁；7-尾管；8-清洗液进出口；9-顶角(或称顶点)；10-气室透明玻璃壳体；11-顶角区域(或顶点区域)；12-清洗液残留。

具体实施方式

下面结合附图(图1-图2)对本发明进行说明。

图1是实施本发明一种便于清洗的角部单尾管立方体形碱金属气室结构示意图。如图1所示，一种便于清洗的角部单尾管立方体形碱金属气室，包括气室透明玻璃壳体10，所述气室透明玻璃壳体10呈立方体形，所述气室透明玻璃壳体10的一面侧壁的顶角位置处设置有清洗液进出口8，从所述清洗液进出口8的边沿延伸出尾管7。所述清洗液进出口8为圆孔，所述尾管7为圆管。所述气室透明玻璃壳体10包括上侧壁1、下侧壁2、前侧壁3、后侧壁4、左侧壁5和右侧壁6，所述上侧壁1的顶角位置处设置所述清洗液进出口8，所述清洗液进出口8的圆孔分别相切于所述后侧壁4的内表面和所述左侧壁5的内表面。所述尾管7的外周面分别相切于所述后侧壁4的外表面和所述左侧壁5的外表面。所述尾管7垂直于所述上侧壁1。

图2是传统的中部单尾管立方体形碱金属气室结构示意图。如图2所示，立方体形碱金属气室以顶角9(或顶点9)为中心构成的区域(图1和图2中顶角区域11)易残留清洗液体(例如，图2中清洗液残留12)，给碱金属气室的清洗带来不便。图1采用在立方体空腔的侧面顶角上设置清洗液进出口与尾管的组合结构，经过清洗测试，就没有出现图2中显示的清洗液残留12。气室透明玻璃壳体10或清洗液进出口8或尾管7等具体尺寸依据要求可灵活设计。本发明说明书中未做详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

在此指明，以上叙述有助于本领域技术人员理解本发明创造，但并非限制本发明创造的保护范围。任何没有脱离本发明创造实质内容的对以上叙述的等同替换、修饰改进和/或删繁从简而进行的实施，均落入本发明创造的保护范围。

技术特征：

技术总结
一种便于清洗的角部单尾管立方体形碱金属气室，能够在排出清洗液时易于将清洗液进出口顶角操作成八个顶角中的最低位顶角，消除以立方体顶角为中心的小区域内清洗液残留，从而有利于提高碱金属气室清洗的效率和提升气室洁净度，其特征在于，包括气室透明玻璃壳体，所述气室透明玻璃壳体呈立方体形，所述气室透明玻璃壳体的一面侧壁的顶角位置处设置有清洗液进出口，从所述清洗液进出口的边沿延伸出尾管。

技术研发人员：房建成;池浩湉;全伟;周斌权;丁中亚;陆吉玺
受保护的技术使用者：北京航空航天大学
技术研发日：2019.05.17
技术公布日：2019.10.11