一种金属工件的垂直度检测装置的制作方法

本发明涉及一种新型尺寸检查装置，具体涉及一种金属工件的垂直度检测装置。

背景技术：

目前市场对金属工件的垂直度测量多数采用：1.套筒式检具适配；2.工件旋转垂直标尺适配等方法进行测量)；二者的缺点，1.测量精度不高,2.测量效率低下,不适合工件批量测量.本发明涉及一种新型的垂直度检测装置，其优点是手工能快速定位工件，通过推动垂直度检具检查工件是否与检具接触，工件接触检具后装置自动识别，报警装置自动提醒。新装置操作简单、定位精准、适合大批量生产。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是，克服现有技术中的不足，提供一种金属工件的垂直度检测装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的解决方案是：

提供一种金属工件的垂直度检测装置，包括底板，底板上端面设有工件定位机构、直线滑轨机构、信号连接机构和报警机构；

直线滑轨机构包括直线滑轨；工件定位机构固设于直线滑轨端部，用于固定定位待测工件；垂直度测量块通过滑块设于直线滑轨上，可沿导轨滑动实现与工件的接触或分离；

信号连接机构包括两根导线，其中一导线连接报警机构与垂直度测量块，另一导线连接报警机构与待测工件。

作为一种改进，工件定位机构根据待测工件形状制作，且保证待测工件水平轴线平行于直线滑轨。

作为一种改进，垂直度测量块包括底座与设于底座上的金属套筒，金属套筒横向设置，轴线与待测工件轴线重合，套筒内部垂直于轴向截面的形状同待测工件外缘一致。截面尺寸稍大于工件外缘，具体由垂直度的精度要求决定。

作为一种改进，工件定位机构为绝缘材料的工件定位机构。

与现有技术相比，本发明的技术效果是：

实现了金属工件垂直度的快速测量和缺陷件的报警功能，提高了工件测量的稳定性和缺陷件的识别能力，节省了工件的制造成本。

附图说明

图1是本发明装置的装置结构示意图；

图2是本发明装置工作过程的电路示意图；

图3是实施例中本发明装置的工作状态正视图；

图4是实施例中本发明装置的工作状态俯视图；

图5是实施例中本发明装置的工作状态俯视图；

图6是实施例中本发明待测工件为不良件时工件与垂直度测量块的位置示意图；

图7是实施例中本发明待测工件为合格件时工件与垂直度测量块的位置示意图。

附图标记为：1-底板；2-工件定位机构；3-直线滑轨机构；4-垂直度测量块；5-信号连接机构；6-报警机构；7-待测工件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明。在阅读了本发明之后，其他技术人员对本发明的各种等价形式的修改均属于本技术所附权利要求所限定的范围。

一种金属工件的垂直度检测装置，包括底板1，底板1上端面设有工件定位机构2、直线滑轨机构3、信号连接机构5和报警机构6；

直线滑轨机构3包括直线滑轨；工件定位机构2固设于直线滑轨端部，用于固定定位待测工件7；垂直度测量块4通过底部的滑块设于直线滑轨上，可沿导轨滑动实现与工件7的接触或分离；

信号连接机构5包括两根导线，其中一导线连接报警机构6与垂直度测量块4，另一导线连接报警机构6与待测工件7。

工件定位机构2的形状根据待测工件7形状制作，且保证待测工件7水平轴线平行于直线滑轨。工件定位机构2为绝缘材料制成。

垂直度测量块4包括底座与设于底座上的金属套筒，金属套筒横向设置，轴线与待测工件7轴线重合，套筒内部垂直于轴向截面的形状同待测工件7外缘一致。截面尺寸稍大于待测工件7外缘，具体由垂直度的精度要求决定。

下面结合图3-7的实施例，对本发明的工作过程进行介绍：

1、将待测工件7放入工件定位机构2内，待测工件7为螺旋加热管，并调整待测工件7与工件定位机构2的位置，使待测工件7水平轴线平行于直线滑轨，并连接信号连接机构5；

2、手动推动垂直度测量块4沿直线滑轨运动，使得套筒与待测工件7接触并穿过；

3、当待测工件7不良时，待测工件7表面与套筒内壁接触后使报警机构6导通，报警机构6识别后进行灯光和声音报警。当待测工件7合格时，待测工件7表面与套筒内壁不接触，使报警机构6无法导通，此待测工件7测试为合格，随后取下产品。

最后需要注意的是，以上列举的仅是本发明的具体实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可有很多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种新型尺寸检查装置，具体涉及一种金属工件的垂直度检测装置。包括底板，底板上端面设有工件定位机构、直线滑轨机构、信号连接机构和报警机构；直线滑轨机构包括直线滑轨；工件定位机构固设于直线滑轨端部，用于固定定位待测工件；垂直度测量块通过滑块设于直线滑轨上，可沿导轨滑动实现与工件的接触或分离；信号连接机构包括两根导线，其中一导线连接报警机构与垂直度测量块，另一导线连接报警机构与待测工件。本发明装置实现了金属工件垂直度的快速测量和缺陷件的报警功能，提高了工件测量的稳定性和缺陷件的识别能力，节省了工件的制造成本。

技术研发人员：方县来;张振华;杨坚人;高杨波;吴小东;陈超伟;黄平
受保护的技术使用者：杭州佐帕斯工业有限公司
技术研发日：2019.06.20
技术公布日：2019.10.01