本发明涉及一种取样器,具体涉及一种新型分离钢渣钢水取样器,属于钢水取样技术领域。
背景技术:
非金属夹杂物对钢的产品质量危害极大,减少和改善钢中的非金属夹杂物、提高钢的质量至关重要。在电炉、转炉炼钢过程,从出钢到精炼、连铸钢水与耐火材料接触时间长,二次氧化机会多,以及出钢过程中脱氧、挡渣不完善等,都易使钢水被污染。随着炼钢过程的进行部分夹杂物碰撞、上浮,导致钢水中的夹杂物种类、分布及大小都已发生变化。而常用的做法是在钢材上取样进行分析,只能检验最终的夹杂物分布情况等,无法对炼钢过程中的夹杂物变化进行观察、控制,不能较好地指导工艺的调整。因此在炼钢过程中出于试验,过程分析、对比等目的分析不同工序的夹杂物,掌握夹杂物的演变规律,才能为采取措施降低和改善钢中非金属夹杂物、提高钢的质量提供依据。
目前普遍使用的钢水取样器有探头式和样勺样杯式两大类,取出的试样形状为圆饼状和圆台状或圆柱状。探头式的圆饼状试样特点是可直接对表面研磨后进行分析,但由于该试样体积较小,只能用于一次的检验,并且也不能进行加工后检验夹杂物,同时圆饼样价格高,因此局限性较大。样勺样杯式的取样方式操作复杂,不适用于狭小的空间,比如连铸的中间包、净空大的钢包等工序。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种新型分离钢渣钢水取样器,以解决传统取样器结构复杂,取样操作对现场环境要求度高,不能直接隔绝钢渣的情况下深入钢水中取样,快速用于夹杂物的分析检验的问题。
一种新型分离钢渣钢水取样器,取样器本体和木质盖体;
木质盖体通过铁丝设置在取样器本体上,木质盖体与取样器本体形成一密闭的空腔结构,取样器本体的外壁上开有环形槽,木质盖体的边缘对称开有至少一组锁紧孔,铁丝的两端穿过锁紧孔并栓系在环形槽中,取样器本体的内壁设有锥度,锥度为1.8,铁丝为纯铁或碳钢铁丝,取样器本体的材质为耐热钢。
优选的:取样器本体的一侧外壁上设有手柄,手柄的外壁上设有防滑纹。
本发明与现有产品相比具有以下效果:
适用于炼钢电炉、转炉、精炼、连铸等工艺过程,能够直接在隔绝钢渣的情况下深入钢水中取样,可以直接用于夹杂物的分析检验,或经加工后检验。具有脱模容易,现场操作方便,容易加工,同时能改善试样的缩孔问题,使其内部组织致密,提高试样利用率,提高内部质量,提高分析的准确性。
结构简单、能够隔绝钢渣、脱模快速,操作工艺简单,价格低廉。
取样器本体,材质为耐热钢,在正常取样过程中不发生熔化、局部粘钢现象。
取样器本体中间的环沟用于固定杯盖的铁丝栓系;腔体中1.8的锥度能够确保凝固后的试样顺利脱模;木质杯盖在穿过渣层时起到挡渣作用,并开始燃烧消耗腔体内的空气,确保进入钢水后腔体内处于真空状态,便于钢水的流入,同时能够保证流入腔体内的钢水不被二次氧化,实现该工序夹杂物的再现。
附图说明
图1是一种新型分离钢渣钢水取样器的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是木质盖体的结构示意图。
图中:1-取样器本体、2-环形槽、3-木质盖体、4-锁紧孔、5-手柄。
具体实施方式
下面根据附图详细阐述本发明优选的实施方式。
如图1至图3所示,本发明所述的一种新型分离钢渣钢水取样器包括取样器本体1和木质盖体3;
木质盖体3通过铁丝设置在取样器本体1上,木质盖体3与取样器本体1形成一密闭的空腔结构,取样器本体1的外壁上开有环形槽2,木质盖体3的边缘对称开有至少一组锁紧孔4,铁丝的两端穿过锁紧孔4并栓系在环形槽2中,取样器本体1的内壁设有锥度,锥度为1.8,铁丝为纯铁或碳钢铁丝,取样器本体1的材质为耐热钢。
进一步:取样器本体1的一侧外壁上设有手柄5,手柄5的外壁上设有防滑纹。
使用方法:将杯盖使用细铁丝固定在取样器本体的开口端,手持取样柄快速插入钢水中超过300mm保持超过5秒即可,提出后放置在地面20秒后待凝固,倒出试样,标记编号送检。
木质杯盖在穿过渣层时起到挡渣作用,并开始燃烧消耗腔体内的空气,确保进入钢水后腔体内处于真空状态,便于钢水的流入,同时能够保证流入腔体内的钢水不被二次氧化,实现该工序夹杂物的再现。
木质杯盖使用三层胶合板或单层实木板结构。
取样器本体,材质为耐热钢,在正常取样过程中不发生熔化、局部粘钢现象。成分见下表。
表1耐热钢p91成分(wt%)
本实施方式只是对本专利的示例性说明,并不限定它的保护范围,本领域技术人员还可以对其局部进行改变,只要没有超出本专利的精神实质,都在本专利的保护范围内。