一种测偏仪的参考扫描方法与流程

本发明涉及一种电缆测偏仪的参考扫描领域，特别是涉及一种测偏仪的参考扫描方法。

背景技术：

电缆行业中，特别是电压等级较高的电缆，需要对挤塑机出口处的半成品进行在线的、及时的直径测量，以便根据成品要求调整挤塑机工作参数或测量尺寸出现偏差时能及时调整和控制挤塑机，保证产品的合格率。

测偏仪利用高压射线管产生的x射线穿透线芯，根据不同层不同材料对x射线吸收率不同，将不同吸收率数据送入计算机进行回归分析，从而动态测量出各层冷热厚度、线芯外径及偏心度等各项表征质量的重要指标。

参考扫描的作用是确定零位，每次测量，铍窗口，包括铝管都被测量在内。为了消除这些附带影响，需要在每次生产开始前进行一次参考扫描，以得到精确地测量基准。

测偏仪进行参考扫描时，伸缩管内必须没有电缆，若要伸缩管内没有电缆，则需将牵引线倒退至导向轮，然后进行操作。但是整个立式交联生产线较长且高度偏高（150米左右），扫描的准备时间较长，会极大地影响工作效率。同时扫描时若伸缩管未关闭，则会有x射线泄露，危害生产环境。

因此本领域技术人员致力于开发一种当电缆静止在伸缩管内边缘时可以进行扫描且可以有效防止x射线泄露的参考扫描方法。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种当电缆静止在伸缩管内边缘时可以进行扫描且可以有效防止x射线泄露的参考扫描方法。

为实现上述目的，本发明提供了一种测偏仪的参考扫描方法，包括以下步骤：

1）打开测偏仪的伸缩管；

2）降低伸缩管内的牵引线张力，使牵引线松弛；

3）在伸缩管中安装圆盘，圆盘上设置有凹槽，将牵引线穿过凹槽并静止靠在伸缩管边缘；

4）合上伸缩管，进行第一次扫描；

5）扫描完成后，打开伸缩管，将牵引线在伸缩管内调整到对角线的位置；

6）重新合上伸缩管，进行第二次扫描；

7）将两次扫描获得的吸收率数据进行回归分析，得到被测电缆的表征质量指标。

进一步的，所述圆盘直径为325mm，厚度为10mm。

进一步的，所述凹槽设置在所述圆盘的边缘，宽度为50mm，长度为60mm。

本发明的有益效果是：本发明不仅可以使得测偏仪进行参考扫描的时间减少从而提高工作效率，还可以在进行扫描工作时有效的防止x射线的泄露，保证生产环境安全。

附图说明

图1是本发明一具体实施方式的结构示意图。

图2是本发明的外部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

如图1所示，一种测偏仪的参考扫描方法，包括以下步骤：

1）打开测偏仪的伸缩管1；

2）降低伸缩管1内的牵引线3张力，使牵引线3松弛；

3）在伸缩管1中安装圆盘4，圆盘4上设置有凹槽2，将牵引线3穿过凹槽2并静止靠在伸缩管1边缘；

4）合上伸缩管1，进行第一次扫描；

5）扫描完成后，打开伸缩管1，将牵引线3在伸缩管1内调整到对角线的位置；

6）重新合上伸缩管1，进行第二次扫描；

7）将两次扫描获得的吸收率数据进行回归分析，得到被测电缆的表征质量指标。

圆盘4的直径为325mm，厚度为10mm。将圆盘4安装在伸缩管1的管口，可以有效地防止进行参考扫描工作时x射线的泄露。

圆盘4边缘设置的凹槽2，宽度为50mm，长度为60mm。安装圆盘4时将牵引线3穿过凹槽2，凹槽2会使牵引线3靠近伸缩管1的边缘且保持静止不动，使参考扫描更加方便准确。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种测偏仪的参考扫描方法，包括以下步骤：打开测偏仪的伸缩管；降低伸缩管内的牵引线张力，使牵引线松弛；在伸缩管中安装圆盘，圆盘上设置有凹槽，将牵引线穿过凹槽并静止靠在伸缩管边缘；合上伸缩管，进行第一次扫描；扫描完成后，打开伸缩管，将牵引线在伸缩管内调整到对角线的位置；重新合上伸缩管，进行第二次扫描；将两次扫描获得的吸收率数据进行回归分析，得到被测电缆的表征质量指标。本发明不仅可以使得测偏仪进行参考扫描的时间减少从而提高工作效率，还可以在进行扫描工作时有效的防止X射线的泄露，保证生产环境安全。

技术研发人员：张长午;吴毅;单娟;朱俊宇;程明亮
受保护的技术使用者：重庆泰山电缆有限公司
技术研发日：2019.08.27
技术公布日：2019.11.12