一种气密套耐压测试系统和气密套耐压测试方法与流程

本发明属于电机技术领域，尤其涉及一种气密套耐压测试系统和气密套耐压测试方法。

背景技术：

电机是机电设备或装置中的常见动力装置，在电机中，各种主要的结构构件的制造技术要求均较高，要求其能够承受足够的压力，因此在制造这些零部件时，需要对相应的结构构件产品进行耐压测试，气密套即是其中之一，现有技术中，在对气密套进行耐压测试时，通常将气密套放置于一个密闭的测试盒以内，通过向测试盒以内送入具有适当压力的气体进行测试，然而，在测试过程中，需要维持测试盒以内气体压力稳定，由于用户无法直观地读取获得测试盒以内压力值，用户无法掌握测试盒以内的压力状态，测试过程容易出现偏差，另外，用户也无法直观地掌握气密套在测试盒以内承受压力的时间，影响了测试精度，使用户不能对气密套产品是否合格作出正确的判断。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供了一种气密套耐压测试系统和气密套耐压测试方法。

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明提供一种气密套耐压测试系统，包括调压阀、进气阀、排气阀和测试盒，所述测试盒之上设置有进气口和排气口，所述调压阀输入端接入气源，所述调压阀输出端串联连接进气阀之后与所述进气口接通，所述排气阀与所述排气口接通。

所述调压阀输入端与气源之间还串联连接有过滤器。

所述气密套耐压测试系统还包括控制器，所述进气阀控制端、排气阀控制端分别通过导线与控制器输出端电性连接。

所述控制器输出端还通过导线连接有蜂鸣器。

所述进气阀、排气阀均匀为单向阀。

所述测试盒之上还安装有压力表，压力表与所述测试盒内部空间接通。

此外，本发明还提供了一种气密套耐压测试方法，包括以下步骤：

使用如权利要求1至6任一项所述气密套耐压测试系统，在用户需要时，将气密套放置于所述测试盒以内，通过所述过滤器输入端接入气源，再通过打开进气阀使气源进入所述测试盒以内，调整调压阀使气源压力维持为用户预设的测试压力，待经过用户预设的测试时间之后，通过打开排气阀排出所述测试盒以内的气体，取出气密套。

所述用户预设的测试压力为0.05mpa。

所述气密套耐压测试方法还包括以下步骤：

所述气密套耐压测试系统还包括控制器，所述进气阀控制端、排气阀控制端分别通过导线与控制器输出端电性连接，在通过打开进气阀使气源进入所述测试盒以内之前，将用户预设的测试时间存入控制器以内。

所述用户预设的测试时间为3min。

本发明的有益效果在于：采用本发明的技术方案，通过在测试盒上安装压力表，使用户便区掌握测试盒以内气体压力状况，通过使用控制器对测试盒以内测试时间进行自动化的控制，保证了测试过程准确，提升了测试精度，减轻了测试人员劳动强度，为用户对气密套产品是否合格作出正确的判断奠定了基础。本发明具有结构简单，使用方便，测试精度高等特点。

附图说明

图1是本发明气密套耐压测试系统的结构示意图。

图中：1-调压阀，2-进气阀，3-排气阀，4-测试盒，5-过滤器，6-控制器，7-蜂鸣器。

具体实施方式

下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1所示，本发明提供一种气密套耐压测试系统，包括调压阀1、进气阀2、排气阀3和测试盒4，测试盒4之上设置有进气口和排气口，调压阀1输入端接入气源，调压阀1输出端串联连接进气阀2之后与进气口接通，排气阀3与排气口接通。

进一步地，调压阀1输入端与气源之间还串联连接有过滤器5。通过过滤器5能够滤除气源以内各种杂质，防止这些杂质对处于测试过程中的气密套造成侵蚀，为提高测试精度奠定了基础。

另外，气密套耐压测试系统还包括控制器6，进气阀2控制端、排气阀3控制端分别通过导线与控制器6输出端电性连接。进一步地，控制器6输出端还通过导线连接有蜂鸣器7。进气阀2、排气阀3均匀为单向阀。测试盒4之上还安装有压力表8，压力表8与测试盒4内部空间接通。采用本发明的技术方案，用户可以通过直观读取压力表8上的示数掌握测试盒以内的气体压力状况，有利于获取准确的测试结果。

此外，本发明还提供了一种气密套耐压测试方法，包括以下步骤：

使用如权利要求1至6任一项气密套耐压测试系统，在用户需要时，将气密套放置于测试盒4以内，通过过滤器5输入端接入气源，再通过打开进气阀2使气源进入测试盒4以内，调整调压阀1使气源压力维持为用户预设的测试压力，待经过用户预设的测试时间之后，通过打开排气阀3排出测试盒4以内的气体，取出气密套。

进一步地，优选用户预设的测试压力为0.05mpa。气密套耐压测试方法还包括以下步骤：

气密套耐压测试系统还包括控制器6，进气阀2控制端、排气阀3控制端分别通过导线与控制器6输出端电性连接，在通过打开进气阀2使气源进入测试盒4以内之前，将用户预设的测试时间存入控制器6以内。用户预设的测试时间为3min。

采用本发明的技术方案，通过在测试盒上安装压力表，使用户便区掌握测试盒以内气体压力状况，通过使用控制器对测试盒以内测试时间进行自动化的控制，保证了测试过程准确，提升了测试精度，减轻了测试人员劳动强度，为用户对气密套产品是否合格作出正确的判断奠定了基础。本发明具有结构简单，使用方便，测试精度高等特点。

技术特征：

1.一种气密套耐压测试系统，其特征在于：包括调压阀(1)、进气阀(2)、排气阀(3)和测试盒(4)，所述测试盒(4)之上设置有进气口和排气口，所述调压阀(1)输入端接入气源，所述调压阀(1)输出端串联连接进气阀(2)之后与所述进气口接通，所述排气阀(3)与所述排气口接通。

2.如权利要求1所述的气密套耐压测试系统，其特征在于：所述调压阀(1)输入端与气源之间还串联连接有过滤器(5)。

3.如权利要求1所述的气密套耐压测试系统，其特征在于：所述气密套耐压测试系统还包括控制器(6)，所述进气阀(2)控制端、排气阀(3)控制端分别通过导线与控制器(6)输出端电性连接。

4.如权利要求3所述的气密套耐压测试系统，其特征在于：所述控制器(6)输出端还通过导线连接有蜂鸣器(7)。

5.如权利要求1所述的气密套耐压测试系统，其特征在于：所述进气阀(2)、排气阀(3)均匀为单向阀。

6.如权利要求1所述的气密套耐压测试系统，其特征在于：所述测试盒(4)之上还安装有压力表(8)，压力表(8)与所述测试盒(4)内部空间接通。

7.一种气密套耐压测试方法，其特征在于：包括以下步骤：

使用如权利要求1至6任一项所述气密套耐压测试系统，在用户需要时，将气密套放置于所述测试盒(4)以内，通过所述过滤器(5)输入端接入气源，再通过打开进气阀(2)使气源进入所述测试盒(4)以内，调整调压阀(1)使气源压力维持为用户预设的测试压力，待经过用户预设的测试时间之后，通过打开排气阀(3)排出所述测试盒(4)以内的气体，取出气密套。

8.如权利要求7所述的气密套耐压测试方法，其特征在于：所述用户预设的测试压力为0.05mpa。

9.如权利要求7所述的气密套耐压测试方法，其特征在于：所述气密套耐压测试方法还包括以下步骤：

所述气密套耐压测试系统还包括控制器(6)，所述进气阀(2)控制端、排气阀(3)控制端分别通过导线与控制器(6)输出端电性连接，在通过打开进气阀(2)使气源进入所述测试盒(4)以内之前，将用户预设的测试时间存入控制器(6)以内。

10.如权利要求7或9所述的气密套耐压测试方法，其特征在于：所述用户预设的测试时间为3min。

技术总结
本发明提供一种气密套耐压测试系统和气密套耐压测试方法，气密套耐压测试系统包括调压阀、进气阀、排气阀和测试盒，测试盒之上设置有进气口和排气口，调压阀输入端接入气源，调压阀输出端串联连接进气阀之后与进气口接通，排气阀与排气口接通。气密套耐压测试方法包括在用户需要时，将气密套放置于测试盒以内，使用气密套耐压测试系统送入气源，调整调压阀使气源压力维持为用户预设的测试压力，待经过用户预设的测试时间之后，通过打开排气阀排出测试盒以内的气体，取出气密套。采用本发明的技术方案，实现了对测试盒以内测试压力直观化的控制，对测试过程所用时间的自动化控制，提高了测试结果的精度和可靠度，减轻了测试人员劳动强度。

技术研发人员：曲江;黄亿
受保护的技术使用者：贵州华烽电器有限公司
技术研发日：2019.12.18
技术公布日：2020.04.17