用于一维与二维金手指FPCA自动对位与测试装置的制作方法

本发明涉及自动对位与测试装置领域，具体是指用于一维与二维金手指fpca自动对位与测试装置。

背景技术：

通常的fpca测试设备采用视觉相机对正常直线形fpca金手指成相，偏差传送给微动平台，进行对位后与外接ict进行通电测试。

由于上游产品的不断更新，普通直线形金手指fpca无法满足，所以市面上诞生斜形、异形金手指fpca。为保证产品性能同样需要进行测试，目前已形成的自动测试机因设备空间的局限性，同时斜形、异形金手指微小间距外形原因，目前采用人工进行调节对位进行测试检查，极大影响测量的准确性与生产效率，而且现有技术中的软性线路板自动测试设备不能对斜形、异形金手指产品进行自动检测的缺陷。

因此，用于一维与二维金手指fpca自动对位与测试装置成为整个社会亟待解决的问题。

技术实现要素：

本发明公开了用于一维与二维金手指fpca自动对位与测试装置，包括测试装置，所述测试装置包括视觉相机、二维微动平台，压合汽缸和粗调定位槽，所述视觉相机设置在二维微动平台的前侧，所述粗调定位槽设置在二维微动平台的后侧，所述粗调定位槽在远离二维微动平台的一侧设置有定位板和真空吸附平台，所述真空吸附平台的底部设置有传动滑轨，所述粗调定位槽的前侧设置有转接板，所述转接板与二维微动平台相邻，所述定位板的上方设置有测试平台，所述定位板的后侧设置有传动步进电机；

所述二维微动平台由下至上依次设置有x方向步进电机、x方向微动平台、y方向步进电机、y方向微动平台和fpc转接板，所述fpc转接板的下方设置有y方向螺杆滑块导轨。

进一步地，所述视觉相机设置有两组。

进一步地，所述x方向步进电机的侧面设置有步进电机皮带轮。

进一步地，所述x方向微动平台的底部设置有x方向螺杆滑块导轨。

进一步地，所述fpc转接板的上方设置有软性线路板产品。

进一步地，所述x方向步进电机和y方向步进电机微动平台用于带动fpc转接板与软性线路板实现精准对位。

发明与现有技术相比的优点在于：本发明通过上述技术方案能够有效地检测一维和二维金手指软性线路板产品，保证所测量产品为合格产品，提高了产品的合格率和稼动率，解决了现有技术中人为检测存在的准确性与生产效率较低以及通常软性线路板自动测试设备不能对斜形、异形金手指产品进行自动检测的缺陷等问题，性能优良，适宜在社会上推广使用。

附图说明

图1是本发明用于一维与二维金手指fpca自动对位与测试装置的结构示意图；

图2是二维微动平台的结构示意图。

如图所示：1、视觉相机，2、二维微动平台，3、压合汽缸，4、粗调定位槽，5、传动步进电机，6、传动滑轨，7、定位板，8、转接板，9、真空吸附平台，10、测试平台，11、x方向螺杆滑块导轨，12、x方向步进电机，13、x方向微动平台，14、fpc转接板，15、步进电机皮带轮，16、y方向螺杆滑块导轨，17、y方向步进电机，18、y方向微动平台。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

结合附图，对本发明进行详细介绍。

本发明在具体实施时提供了用于一维与二维金手指fpca自动对位与测试装置，包括测试装置，所述测试装置包括视觉相机1、二维微动平台2，压合汽缸3和粗调定位槽4，所述视觉相机1设置在二维微动平台2的前侧，所述粗调定位槽4设置在二维微动平台2的后侧，所述粗调定位槽4在远离二维微动平台2的一侧设置有定位板7和真空吸附平台9，所述真空吸附平台9的底部设置有传动滑轨6，所述粗调定位槽4的前侧设置有转接板8，所述转接板8与二维微动平台2相邻，所述定位板7的上方设置有测试平台10，所述定位板7的后侧设置有传动步进电机5；

所述二维微动平台2由下至上依次设置有x方向步进电机12、x方向微动平台13、y方向步进电机17、y方向微动平台18和fpc转接板14，所述fpc转接板14的下方设置有y方向螺杆滑块导轨16。所述视觉相机1设置有两组。所述x方向步进电机12的侧面设置有步进电机皮带轮15。所述x方向微动平台13的底部设置有x方向螺杆滑块导轨11。所述fpc转接板14的上方设置有软性线路板产品。所述x方向步进电机12和y方向步进电机17微动平台用于带动fpc转接板14与软性线路板实现精准对位。

本发明的原理如下：本发明在工作时，主体测试平台固定架，分前后布局两模四穴，通过步进电机进行前后切换测试，如上所述料道输入装置位于设备左侧，用于传输料盘与料件同时供与他设备连机；所述一模双穴自动对位的fpca测试装置，包括双对位视觉相机、两种方向微动平台、压合汽缸、传动滑轨、牛角与pcb焊接转接板和真空吸附平台构成。

本测试测试装置由具有对位功能的机械模组将测试产品移载至测试受台粗调定位槽内，定位板开孔与真空阀连接形成真空使得fpca不因机台振动而偏移。

具体工作过程如下：将软性线路板固定后，置于软性线板下方的视觉相机1，对金手指外形呈相获得图像，图像处理后结果计算出一维与二维金手指与fpc转接板14标定点在偏差，一维通常水平x方向步进电机12，二维微动平台2进行自动调整，二维微动平台2带动fpc转接板14与fpca进行精确对位后，置于下方的压合汽缸将fpca与转接板8压紧连接，外接ict与fpca进行通电测试。二维斜形、异形时第一步先水平x方向步进电机12微动平台调整，完成后进行第二步水平y方向步进电机17微动平台调整，整体x与y双步进电机微动平台带动fpc转接板14与fpca进行精确对位后，置于下方的压合汽缸将fpca与转接板8压紧连接，外接ict与fpca进行通电测试。

本发明通过上述技术方案能够有效地检测一维和二维金手指软性线路板产品，保证所测量产品为合格产品，提高了产品的合格率和稼动率，解决了现有技术中人为检测存在的准确性与生产效率较低等问题，性能优良，适宜在社会上推广使用。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

技术特征：

1.用于一维与二维金手指fpca自动对位与测试装置，其特征在于：包括测试装置，所述测试装置包括视觉相机(1)、二维微动平台(2)，压合汽缸(3)和粗调定位槽(4)，所述视觉相机(1)设置在二维微动平台(2)的前侧，所述粗调定位槽(4)设置在二维微动平台(2)的后侧，所述粗调定位槽(4)在远离二维微动平台(2)的一侧设置有定位板(7)和真空吸附平台(9)，所述真空吸附平台(9)的底部设置有传动滑轨(6)，所述粗调定位槽(4)的前侧设置有转接板(8)，所述转接板(8)与二维微动平台(2)相邻，所述定位板(7)的上方设置有测试平台(10)，所述定位板(7)的后侧设置有传动步进电机(5)；

所述二维微动平台(2)由下至上依次设置有x方向步进电机(12)、x方向微动平台(13)、y方向步进电机(17)、y方向微动平台(18)和fpc转接板(14)，所述fpc转接板(14)的下方设置有y方向螺杆滑块导轨(16)。

2.根据权利要求1所述的用于一维与二维金手指fpca自动对位与测试装置，其特征在于：所述视觉相机(1)设置有两组。

3.根据权利要求1所述的用于一维与二维金手指fpca自动对位与测试装置，其特征在于：所述x方向步进电机(12)的侧面设置有步进电机皮带轮(15)。

4.根据权利要求1所述的用于一维与二维金手指fpca自动对位与测试装置，其特征在于：所述x方向微动平台(13)的底部设置有x方向螺杆滑块导轨(11)。

5.根据权利要求1所述的用于一维与二维金手指fpca自动对位与测试装置，其特征在于：所述fpc转接板(14)的上方设置有软性线路板产品。

6.根据权利要求1所述的用于一维与二维金手指fpca自动对位与测试装置，其特征在于：所述x方向步进电机(12)和y方向步进电机(17)微动平台用于带动fpc转接板(14)与软性线路板实现精准对位。

技术总结
本发明公开了用于一维与二维金手指FPCA自动对位与测试装置，包括测试装置，测试装置包括视觉相机、二维微动平台，压合汽缸和粗调定位槽，视觉相机设置在二维微动平台的前侧，粗调定位槽设置在二维微动平台的后侧，粗调定位槽在远离二维微动平台的一侧设置有定位板和真空吸附平台，真空吸附平台的底部设置有传动滑轨，粗调定位槽的前侧设置有转接板，转接板与二维微动平台相邻，定位板的上方设置有测试平台，定位板的后侧设置有传动步进电机；本发明解决了现有技术中人为检测存在的准确性与生产效率较低以及通常软性线路板自动测试设备不能对斜形、异形金手指产品进行自动检测的缺陷等问题，提高了产品的合格率和稼动率。

技术研发人员：欧阳周文;党裔钦;詹月涛;莫祖芳
受保护的技术使用者：东莞和利诚智能科技有限公司
技术研发日：2019.12.28
技术公布日：2020.05.12