本实用新型涉及水安全技术领域,具体是一种冷却器漏水检测装置。
背景技术:
空气冷却器是水电站发电机组重要附属设备。空气冷却器主要由支撑框架、不锈钢冷却管、铝制散热片组成。热交换原理、过程:热空气经过空气冷却器的热风进气口通道进入,由空气冷却器的冷风排气口排出,在这个过程中,将热空气中携带的热量传递给空气冷却器的不锈钢冷却管和铝制散热片,不锈钢冷却管和铝制散热片的热量与不锈钢冷却管内的冷却水进行热交换后,热交换后的热量由不锈钢冷却管内的冷却水带走,以得到冷却的空气,水电站发电机空气冷却器不可避免地会存在较大的渗漏隐患。以往的检测装置还存在一些问题,需要进行改进。
技术实现要素:
为了解决上述问题,本实用新型公开了一种冷却器漏水检测装置。
本实用新型的技术方案为:冷却器漏水检测装置,包括控制器和密封结构,控制器和密封结构相连,密封结构包括气缸、密封块和密封板,控制器和气缸相连,气缸输出端通过伸缩杆和密封块相连,密封块顶部一侧的滑块在滑槽内进行滑动,滑槽顶部固定连接于阀管内侧壁上,密封块底部通过连杆和限位板固定相连,密封块下方的阀管上设有和密封块底部弧形相适配的弧形凹槽,限位板位于弧形凹槽中部,弧形凹槽内侧和密封板接触的纵向部分设有限位板。
进一步地,密封块位于阀管内。
进一步地,伸缩杆连接于密封块上的盲孔内。
进一步地,密封板和限位板之间设有橡胶垫。
进一步地,密封板位于阀管上部内侧壁时,密封板正好和弧形凹槽之间相密封。
本实用新型的有益之处:本实用新型结构简单,通过在密封块底部增加密封板,当不漏水的时候,气缸收缩,密封板正好在阀管的弧形凹槽内进行密封,水流正好通过,当检测的漏水的时候,可以将水释放掉,增加密封效果。
附图说明
图1为本实用新型密封板密封的结构示意图;
图2为本实用新型密封板泄水的结构示意图;
其中:1、控制器,2、气缸,3、伸缩杆,4、阀管,41、限位板,5、密封块,51、盲孔,52、橡胶垫,6、滑块,7、滑槽,8、连杆,9、密封板。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面结合附图详细描述本实用新型的具体实施方式,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
如图1所示,冷却器漏水检测装置,包括控制器和密封结构,控制器1和密封结构相连,密封结构包括气缸2、密封块5和密封板9,控制器1和气缸2相连,气缸2输出端通过伸缩杆3和密封块5相连,伸缩杆3连接于密封块5上的盲孔51内,密封块5位于阀管4内,密封块5顶部一侧的滑块6在滑槽7内进行滑动,滑槽7顶部固定连接于阀管4内侧壁上,密封块5底部通过连杆8和限位板41固定相连,密封块5下方的阀管4上设有和密封块5底部弧形相适配的弧形凹槽,限位板41位于弧形凹槽中部,弧形凹槽内侧和密封板9接触的部分纵向设有限位板41,密封板9和限位板41之间设有橡胶垫52,橡胶垫增加密封板和密封块之间的密封效果,密封板9位于阀管4上部内侧壁时,密封板9正好和弧形凹槽之间相密封。
当外部检测到漏水时,将信息传递给控制器,控制器控制气缸开始运动,气缸输出端伸出伸缩杆将密封块抵住弧形凹槽,进行密封,检测到漏水,水存积到弧形凹槽内,当密封块进行密封的时候,密封块通过连杆带动密封板向外,存积在弧形凹槽内的水被释放掉,提高密封效果。
1.冷却器漏水检测装置,包括控制器和密封结构,其特征在于:所述控制器和密封结构相连,所述密封结构包括气缸、密封块和密封板,所述控制器和气缸相连,所述气缸输出端通过伸缩杆和密封块相连,所述密封块顶部一侧的滑块在滑槽内进行滑动,所述滑槽顶部固定连接于阀管内侧壁上,所述密封块底部通过连杆和限位板固定相连,所述密封块下方的阀管上设有和密封块底部弧形相适配的弧形凹槽,所述限位板位于弧形凹槽中部,所述弧形凹槽内侧和密封板接触的纵向部分设有限位板。
2.根据权利要求1所述的冷却器漏水检测装置,其特征在于:所述密封块位于阀管内。
3.根据权利要求1所述的冷却器漏水检测装置,其特征在于:所述伸缩杆连接于密封块上的盲孔内。
4.根据权利要求1所述的冷却器漏水检测装置,其特征在于:所述密封板和限位板之间设有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的冷却器漏水检测装置,其特征在于:所述密封板位于阀管上部内侧壁时,密封板正好和弧形凹槽之间相密封。