一种钢筋混凝土水管厚度检测装置的制作方法

本实用新型涉及测量工具技术领域，具体为一种钢筋混凝土水管厚度检测装置。

背景技术：

混凝土管是批用混凝土或钢筋混凝土制作的管子，用于输送水、油、气等流体，可分为素混凝土管、普通钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管和预应力混凝土管四种，混凝土管在生产完成后往往需要测量管壁厚度，但是目前的混凝土水管厚度检测装置许多还在用传统的游动卡尺，由于种种原因测量的时候测量装置往往会有所偏斜，影响测量精度，为此提出一种可以纠正测量装置的偏斜，辅助水平测量的厚度检测装置来解决此问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢筋混凝土水管厚度检测装置，具备可以纠正测量装置的偏斜，辅助水平测量的优点，解决了目前的混凝土水管厚度检测装置许多还在用传统的游动卡尺，由于种种原因测量的时候测量装置往往会有所偏斜，影响测量精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋混凝土水管厚度检测装置，包括尺身，所述尺身左侧的顶部栓接有尺爪，所述尺身前侧的顶部和底部均螺纹连接有螺钉，所述尺身的前侧通过螺钉栓接有测量尺，所述测量尺的表面印刷有度量线，所述尺身表面的中部滑动连接有游爪机构，所述尺身的顶部栓接有水平机构。

优选的，所述水平机构包括支框，所述支框的底部与尺身的顶部栓接，所述支框的内部卡接有气泡管，所述气泡管表面的两侧均粘合有观察线，所述气泡管的内部填充有水平液。

优选的，所述支框为塑料制品，所述支框的颜色为深色。

优选的，所述气泡管为亚克力制品，所述气泡管的内壁涂有蓄光材料。

优选的，所述游爪机构包括活动爪，所述活动爪的右侧栓接有滑动套，所述滑动套的内部与尺身表面的中部滑动连接，所述滑动套右侧的顶部螺纹连接有锁定钉。

优选的，所述滑动套前侧的中部为开口状，且测量尺上的度量线与滑动套的开口对应。

优选的，所述尺身、尺爪、活动爪和滑动套均为3cr13不锈钢材质，且尺身、尺爪、活动爪和滑动套的表面均涂有电镀层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过尺身、尺爪、螺钉、测量尺、度量线、游爪机构和水平机构的设置，使得该钢筋混凝土水管厚度检测装置，具备可以纠正测量装置的偏斜，辅助水平测量的优点，解决了目前的混凝土水管厚度检测装置许多还在用传统的游动卡尺，由于种种原因测量的时候测量装置往往会有所偏斜，影响测量精度的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后视示意图；

图3为本实用新型水平机构剖视结构示意图；

图4为本实用新型a处局部放大示意图。

图中：1、尺身；2、尺爪；3、螺钉；4、测量尺；5、度量线；6、游爪机构；61、活动爪；62、滑动套；63、锁定钉；7、水平机构；71、支框；72、气泡管；73、观察线；74、水平液。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种钢筋混凝土水管厚度检测装置，包括尺身1，尺身1左侧的顶部栓接有尺爪2，尺身1前侧的顶部和底部均螺纹连接有螺钉3，尺身1的前侧通过螺钉3栓接有测量尺4，测量尺4的表面印刷有度量线5，尺身1表面的中部滑动连接有游爪机构6，尺身1的顶部栓接有水平机构7，通过尺身1、尺爪2、螺钉3、测量尺4、度量线5、游爪机构6和水平机构7的设置，使得该钢筋混凝土水管厚度检测装置，具备可以纠正测量装置的偏斜，辅助水平测量的优点，解决了目前的混凝土水管厚度检测装置许多还在用传统的游动卡尺，由于种种原因测量的时候测量装置往往会有所偏斜，影响测量精度的问题。

本实施例中，水平机构7包括支框71，支框71的底部与尺身1的顶部栓接，支框71的内部卡接有气泡管72，气泡管72表面的两侧均粘合有观察线73，气泡管72的内部填充有水平液74，通过设置水平机构7可以让使用者观察到测量装置有没有偏移，从而纠正测量角度。

本实施例中，支框71为塑料制品，支框71的颜色为深色，支框71的颜色可以凸显气泡管72内亮色的水平液74，便于观察气泡的位置。

本实施例中，气泡管72为亚克力制品，气泡管72的内壁涂有蓄光材料，气泡管72的材料和内壁可以让使用者观察到气泡的位置。

本实施例中，游爪机构6包括活动爪61，活动爪61的右侧栓接有滑动套62，滑动套62的内部与尺身1表面的中部滑动连接，滑动套62右侧的顶部螺纹连接有锁定钉63，通过设置游爪机构6可以对混凝土水管进行测量，便于获取厚度数据，尺身1背面底部延伸出的螺钉3对滑动套62起到限位作用。

本实施例中，滑动套62前侧的中部为开口状，且测量尺4上的度量线5与滑动套62的开口对应，滑动套62的结构可以让使用者及时观察到测量数值。

本实施例中，尺身1、尺爪2、活动爪61和滑动套62均为3cr13不锈钢材质，且尺身1、尺爪2、活动爪61和滑动套62的表面均涂有电镀层，尺身1、尺爪2、活动爪61和滑动套62的材质和工艺可以确保装置的使用精度，延长装置的使用寿命。

工作原理：测量时选择测量点，测量点选择与水管的轴心呈一条线，且线平行于地面的两个点，作业员将装置平行于地面握住，将尺爪2与水管的内壁接触滑动滑动套62，滑动套62带动活动爪61向水管的外壁靠近观察气泡管72中水平液74形成的气泡的位置，当气泡位于两条观察线73的中心表示装置没有偏斜，如果气泡偏斜了表明测量装置也偏斜了，纠正好测量装置后继续推动滑动套62向外壁靠拢，当活动爪61接触外壁后，观察气泡的位置，确认没有偏斜后转动锁定钉63锁住滑动套62粗略观察对应的度量线5，将测量装置取出仔细观察数值，记录下来，反向转动锁定钉63，将滑动套62向下滑动，重复测量另一个测量点，经过计算得到厚度值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种钢筋混凝土水管厚度检测装置，包括尺身（1），其特征在于：所述尺身（1）左侧的顶部栓接有尺爪（2），所述尺身（1）前侧的顶部和底部均螺纹连接有螺钉（3），所述尺身（1）的前侧通过螺钉（3）栓接有测量尺（4），所述测量尺（4）的表面印刷有度量线（5），所述尺身（1）表面的中部滑动连接有游爪机构（6），所述尺身（1）的顶部栓接有水平机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土水管厚度检测装置，其特征在于：所述水平机构（7）包括支框（71），所述支框（71）的底部与尺身（1）的顶部栓接，所述支框（71）的内部卡接有气泡管（72），所述气泡管（72）表面的两侧均粘合有观察线（73），所述气泡管（72）的内部填充有水平液（74）。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋混凝土水管厚度检测装置，其特征在于：所述支框（71）为塑料制品，所述支框（71）的颜色为深色。

4.根据权利要求2所述的一种钢筋混凝土水管厚度检测装置，其特征在于：所述气泡管（72）为亚克力制品，所述气泡管（72）的内壁涂有蓄光材料。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土水管厚度检测装置，其特征在于：所述游爪机构（6）包括活动爪（61），所述活动爪（61）的右侧栓接有滑动套（62），所述滑动套（62）的内部与尺身（1）表面的中部滑动连接，所述滑动套（62）右侧的顶部螺纹连接有锁定钉（63）。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋混凝土水管厚度检测装置，其特征在于：所述滑动套（62）前侧的中部为开口状，且测量尺（4）上的度量线（5）与滑动套（62）的开口对应。

7.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土水管厚度检测装置，其特征在于：所述尺身（1）、尺爪（2）、活动爪（61）和滑动套（62）均为3cr13不锈钢材质，且尺身（1）、尺爪（2）、活动爪（61）和滑动套（62）的表面均涂有电镀层。

技术总结
本实用新型涉及测量工具技术领域，尤其为一种钢筋混凝土水管厚度检测装置，包括尺身，所述尺身左侧的顶部栓接有尺爪，所述尺身前侧的顶部和底部均螺纹连接有螺钉，所述尺身的前侧通过螺钉栓接有测量尺，所述测量尺的表面印刷有度量线，所述尺身表面的中部滑动连接有游爪机构，所述尺身的顶部栓接有水平机构。本实用新型通过尺身、尺爪、螺钉、测量尺、度量线、游爪机构和水平机构的设置，使得该钢筋混凝土水管厚度检测装置，具备可以纠正测量装置的偏斜，辅助水平测量的优点，解决了目前的混凝土水管厚度检测装置许多还在用传统的游动卡尺，由于种种原因测量的时候测量装置往往会有所偏斜，影响测量精度的问题。

技术研发人员：彭建雄
受保护的技术使用者：广东奔达建材实业有限公司
技术研发日：2019.07.25
技术公布日：2020.04.17