一种带电作业绝缘绳电阻检测用电极板工具的制作方法

本实用新型涉及一种带电作业绝缘工具，具体为一种带电作业绝缘绳电阻检测用电极板工具。

背景技术：

随着我国经济的不断发展，用户对供电可靠性的需求不断提升。为减少电网停电检修、检测对国民经济及居民生活带来的不良影响，带电作业可在保证电力持续供应的情况下，完成线路及设备检修、检测及改造，是一种重要的技术措施。绝缘绳、绝缘操作杆等是带电作业中使用频率极高的工具，每次使用前需对其绝缘电阻进行测量。目前所使用的检测绝缘工具电阻的电极板无法与被测绝缘绳充分接触，造成所测量数据不够准确。并且一次只能测量一根绳子的绝缘电阻，导致工作效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能准确测量带电作业绝缘绳电阻值的装置，提高导电作业安全性。

本实用新型提供的这种带电作业绝缘绳电阻检测用电极板工具，包括上夹板、下夹板、上电极、下电极和扭簧，上、下夹板为绝缘体，上电极和下电极为导电体，上电极连接于上夹板上，下电极连接于下夹板上，下夹板和上夹板之间通过转轴铰接，扭簧套于转轴上，两端头分别固定于上、下夹板上，下夹板通过引线与绝缘电阻测试仪连接，待测绝缘绳从上下电极之间穿过。

上述技术方案的一种实施方式中，所述上电极和下电极均有两块，每块包括u型板和安装于其槽口中的滚轮，u型板的一端有沿其槽口宽度方向延伸的连接耳板。

上述技术方案的一种实施方式中，所述上夹板包括t型的水平板体和其两端的上电极连接耳板、下夹板铰接耳板，上电极连接耳板往上伸出，下夹板铰接耳板往下伸出，且下夹板铰接耳板位于上电极连接耳板的内侧。

上述技术方案的一种实施方式中，所述上电极以其u型板开口朝下、位于所述水平板体中间伸出头的对侧布置，其端部的连接耳板和上夹板端部的上电极连接耳板之间通过可导电的紧固件连接紧固。

上述技术方案的一种实施方式中，所述下夹板为开口朝上的u型体，其两侧臂分别位于所述上夹板的下夹板铰接耳板外侧，所述转轴从下夹板的一侧臂穿入，穿过扭簧后从下夹板的另一侧臂穿出，转轴的一端端面有沉头孔，另一端的杆体外壁有外螺纹，上夹板可相对于下夹板转动。

上述技术方案的一种实施方式中，所述下电极的u型板开口朝上布置，其端部的连接耳板与下夹板的两端下部通过可导电的紧固件连接紧固。

上述技术方案的一种实施方式中，所述引线有两根，分别连接于所述下夹板和下电极之间的紧固件上。

上述技术方案的一种实施方式中，所述下夹板的外侧对应所述上夹板水平板体中间的外伸头处连接有手柄。

本装置的上夹板和下夹板通过转轴铰接，上夹板连接有上电极，下夹板连接有相应的下电极，上夹板可绕转轴转动打开，使上、下电极可方便的放入一根或者多根待测绝缘绳，电测绝缘绳放置好后，通过扭簧提供上下夹板之间合适的夹持力，从而使上下电极与绝缘绳之间能充分接触，将电极与绝缘电阻测试仪之间通过引线连接后即可准确检测出绝缘绳的电阻值，保证带电作业时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的主视结构示意图。

图2为图1的俯视示意图。

图3为图1的左视示意图。

图4为本实施例的三维结构示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实施例公开的带电作业绝缘绳电阻检测用电极板工具，包括上夹板1、下夹板2、上电极3、下电极4、转轴5、扭簧6、手柄7、引线8。

上夹板1包括t型的水平板体和其两端的上电极连接耳板11、下夹板铰接耳板12，上电极连接耳板11往上伸出，下夹板铰接耳板12往下伸出，且下夹板铰接耳板12位于上电极连接耳板11的内侧。上电极连接耳板11和下夹板铰接耳板12上分别设置有用于安装上电极3和下夹板2的连接孔。

上夹板1采用绝缘材料制作，其结构可通过模具一次成型。

下夹板2为开口朝上的u型体，其两侧臂分别位于上夹板1的下夹板铰接耳板12左、右侧，下夹板铰接耳板12上有圆孔，下夹板2一侧臂的对应位置处有相应的圆孔、另一侧臂有相应的螺纹孔。

下夹板2的后侧对应所述上夹板水平板体中间的外伸头处连接有手柄，供作业人员检测时握持或固定于支架上。

上电极3包括u型板31和滚轮32，u型板的一端有沿其槽口宽度方向伸出的连接耳板，滚轮32安装于u型板31的槽口中。u型板和滚轮均为可导电材料制作，滚轮的中部有弧形凹槽。本实施例优选u型板的宽度20mm左右、两u型板之间的间距20mm左右，滚轮的长度优选32mm左右，大于等于常用带电作业绝缘绳直径的两倍。

下电极4和上电极3的结构相同，上电极和下电极分别有两块。

上夹板1和下夹板2之间通过转轴5铰接，扭簧6套于转轴5对应下夹板2的槽口段上，扭簧6的两端头分别与上夹板1和下夹板2固定。转轴5的一端为有沉头孔的头部段、另一端的外壁有螺纹段。头部段的直径增大。

上夹板1和下夹板2装配时，转轴5的螺纹端从下夹板2侧臂的圆孔插入，穿过相应侧的下夹板铰接耳板12上的圆孔后穿过扭簧6，再穿过另一侧的下夹板铰接耳板12后拧入下夹板2另一侧臂上的螺纹孔中。

转轴5的杆体直径小于下夹板铰接耳板12上的圆孔直径，使上夹板1可绕转轴5转动。

扭簧6的两端头分别与上夹板1和下夹板2固定，扭簧提供适度夹紧力，既可保证上、下电极与绝缘绳充分接触，也能使绝缘绳在滚轮上滑动。

两块上电极3分别以其一端的连接耳板置于上夹板1两端的上电极连接耳板11左、右侧，u型板31的一侧臂外侧靠着上电极铰接耳板的前侧，分别通过紧固螺钉将上电极连接耳板和连接耳板连接紧固，使两块上电极3可随上夹板1绕转轴5转动。

两块下电极4与上电极3上下对称布置，其u型板端部的连接耳板分别位于下夹板2的底部左、右侧，u型板与连接耳板相连的侧臂靠于下夹板2的前侧，分别通过紧固螺钉将两块下电极4的连接耳板与下夹板2连接紧固，注意先在紧固螺钉上分别连接一根引线，并将两根引线与绝缘电阻测试仪连接。

本装置使用时，捏住上夹板1水平板体的外伸头，使上夹板1旋转打开，将待检测的一根或者两根绝缘绳置于下电极4的滚轮上后松开上夹板1，使上、下滚轮给绝缘绳施加一定的夹持力(使绝缘绳能拉动)，最后开启绝缘电阻检测仪进行电阻检测。

由于扭簧的作业，使上下滚轮对绝缘绳有一定夹持力，所以上下滚轮与绝缘绳接触良好，所以绝缘电阻测试仪能准确检测出绝缘绳的电阻值，为带电作业提供安全保障。

技术特征：

1.一种带电作业绝缘绳电阻检测用电极板工具，其特征在于：它包括上夹板、下夹板、上电极、下电极和扭簧，上、下夹板为绝缘体，上电极和下电极为导电体，上电极连接于上夹板上，下电极连接于下夹板上，下夹板和上夹板之间通过转轴铰接，扭簧套于转轴上，两端头分别固定于上、下夹板上，下夹板通过引线与绝缘电阻测试仪连接，待测绝缘绳从上下电极之间穿过。

2.如权利要求1所述的带电作业绝缘绳电阻检测用电极板工具，其特征在于：所述上电极和下电极均有两块，每块包括u型板和安装于其槽口中的滚轮，u型板的一端有沿其槽口宽度方向延伸的连接耳板。

3.如权利要求2所述的带电作业绝缘绳电阻检测用电极板工具，其特征在于：所述上夹板包括t型的水平板体和其两端的上电极连接耳板、下夹板铰接耳板，上电极连接耳板往上伸出，下夹板铰接耳板往下伸出，且下夹板铰接耳板位于上电极连接耳板的内侧。

4.如权利要求3所述的带电作业绝缘绳电阻检测用电极板工具，其特征在于：所述上电极以其u型板开口朝下、位于所述水平板体中间伸出头的对侧布置，其端部的连接耳板和上夹板端部的上电极连接耳板之间通过可导电的紧固件连接紧固。

5.如权利要求3所述的带电作业绝缘绳电阻检测用电极板工具，其特征在于：所述下夹板为开口朝上的u型体，其两侧臂分别位于所述上夹板的下夹板铰接耳板外侧，所述转轴从下夹板的一侧臂穿入，穿过扭簧后从下夹板的另一侧臂穿出，转轴的一端端面有沉头孔，另一端的杆体外壁有外螺纹，上夹板可相对于下夹板转动。

6.如权利要求3所述的带电作业绝缘绳电阻检测用电极板工具，其特征在于：所述下电极的u型板开口朝上布置，其端部的连接耳板与下夹板的两端下部通过可导电的紧固件连接紧固。

7.如权利要求6所述的带电作业绝缘绳电阻检测用电极板工具，其特征在于：所述引线有两根，分别连接于所述下夹板和下电极之间的紧固件上。

8.如权利要求3所述的带电作业绝缘绳电阻检测用电极板工具，其特征在于：所述下夹板的外侧对应所述上夹板水平板体中间的外伸头处连接有手柄。

技术总结
本实用新型公开了一种带电作业绝缘绳电阻检测用电极板工具，包括上夹板、下夹板、上电极、下电极和扭簧，上、下夹板为绝缘体，上电极和下电极为导电体，上电极连接于上夹板上，下电极连接于下夹板上，下夹板和上夹板之间通过转轴铰接，扭簧套于转轴上，两端头分别固定于上、下夹板上，下夹板通过引线与绝缘电阻测试仪连接，待测绝缘绳从上下电极之间穿过。本装置的上夹板可绕转轴转动打开，使上、下电极可方便的放入一根或者两根待测绝缘绳，电测绝缘绳放置好后，通过扭簧提供上下夹板之间合适的夹持力，从而使上下电极与绝缘绳之间能充分接触，将电极与绝缘电阻测试仪之间通过引线连接后即可准确检测出绝缘绳的电阻值，保证带电作业时的安全性。

技术研发人员：徐溧;李辉;毛盾;朱亮;杨琪;曾文远;郭昊;付焱燚;易子琦;欧跃雄;龙洋;高泉哲;赵刚;饶果;周洵
受保护的技术使用者：国网湖南省电力有限公司;国网湖南省电力有限公司输电检修分公司;国家电网有限公司
技术研发日：2019.08.22
技术公布日：2020.05.12