一种钢球直径自动测量机的制作方法

本实用新型涉及一种钢球直径自动测量机，属于装置设备技术领域。

背景技术：

钢球在制备完成后，为了测量钢球直径的大小，保证钢球的质量统一稳定，需要用到钢球直径自动测量机，常见的钢球直径测量装置结构复杂，测量误差大，在测量过程中需要工人辅助上下料，工人在此过程中的劳动强度大，工作单调容易疲劳，不能够满足现代生产的需求。

为了解决上述技术问题，本实用新型设计了一种钢球直径自动测量机，该钢球直径自动测量机能够将钢球自动上料和下料，减轻了工人的劳动强度，该自动测量机对钢球的直径进行检测时的误差小，效率高，适合推广使用。

技术实现要素：

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢球直径自动测量机，包括操作台、步进电机一、传感器固定架和电机固定架，所述操作台的前端固定有步进电机一，所述步进电机一上设有齿轮，所述齿轮上设有链条，所述链条上固定有取料斗，所述操作台上对应取料斗固定有v形导球槽，所述操作台上紧贴着v形导球槽固定有钢球导轨，所述钢球导轨上设有挡边，所述钢球导轨的后端设有钢球挡块，所述钢球挡块固定在操作台上，所述钢球挡块的高度大于钢球导轨的高度，所述传感器固定架固定在钢球导轨一侧的操作台上，所述电机固定架固定在钢球导轨另一侧的操作台上，所述电机固定架的顶端固定有步进电机二，所述步进电机二能够带动丝杆转动，所述丝杆上设有移动块，所述移动块上固定有连接板，所述连接板的中部固定有检测探头托板，所述连接板的底部固定有钢球托板，所述钢球托板从钢球导轨之间穿过，所述传感器固定架上固定有接触式位移传感器，所述接触式位移传感器的正下方设有检测探头，所述检测探头放置在检测探头托板上，所述操作台前端的水平高度大于操作台后端的水平高度。

优选的所述钢球导轨由钨钢材料制备而成。

优选的所述操作台的侧面上固定有固定座一和固定座二。

优选的所述钢球托板的顶端设有v形槽。

本实用新型设计了一种钢球直径自动测量机，该钢球直径自动测量机在使用过程中，待测量直径的钢球，在步进电机一的带动下，由取料斗逐个送入v形导球槽，由于操作台前端的水平高度大于操作台后端的水平高度，待测量直径的钢球会沿着v形导球槽和钢球导轨向后滚动，直到钢球与钢球挡块接触，钢球停止前进，此时，钢球位于接触式位移传感器上检测探头的正下方，步进电机二通过丝杆带动移动块向下运动，移动块通过连接板带动检测探头托板向下运动，使得检测探头托板上的检测探头与钢球接触，完成钢球的直径测量；钢球导轨由钨钢材料制备而成，减少了钢球测量过程中的误差。该钢球直径自动测量机结构简单科学，能够实现钢球自动上料和下料，减轻了工人的劳动强度，该自动测量机对钢球的直径进行检测时的误差小，效率高，适合推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种钢球直径自动测量机的结构示意图一；

图2是本实用新型一种钢球直径自动测量机的结构示意图二；

图3是本实用新型一种钢球直径自动测量机的内部结构示意图；

其中:1、操作台；2、步进电机一；3、齿轮；4、链条；5、取料斗；6、v形导球槽；7、挡边；8、传感器固定架；9、接触式位移传感器；10、检测探头；11、电机固定架；12、步进电机二；13、丝杆；14、移动块；15、连接板；16、检测探头托板；17、钢球挡块；18、钢球托板；19、钢球导轨；20、钢球；21、固定座一；22、固定座二。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

具体实施例一，请参阅图1-3，一种钢球直径自动测量机，包括操作台1、步进电机一2、传感器固定架8和电机固定架11，所述操作台1的前端固定有步进电机一2，所述步进电机一2上设有齿轮3，所述齿轮3上设有链条4，所述链条4上固定有取料斗5，所述操作台1上对应取料斗5固定有v形导球槽6，所述操作台1上紧贴着v形导球槽6固定有钢球导轨19，所述钢球导轨19上设有挡边7，所述钢球导轨19的后端设有钢球挡块17，所述钢球挡块17固定在操作台1上，所述钢球挡块17的高度大于钢球导轨19的高度，所述传感器固定架8固定在钢球导轨19一侧的操作台1上，所述电机固定架11固定在钢球导轨19另一侧的操作台1上，所述电机固定架11的顶端固定有步进电机二12，所述步进电机二12能够带动丝杆13转动，所述丝杆13上设有移动块14，所述移动块14上固定有连接板15，所述连接板15的中部固定有检测探头托板16，所述连接板15的底部固定有钢球托板18，所述钢球托板18从钢球导轨19之间穿过，所述传感器固定架8上固定有接触式位移传感器9，所述接触式位移传感器9的正下方设有检测探头10，所述检测探头10放置在检测探头托板16上，所述操作台1前端的水平高度大于操作台1后端的水平高度，所述钢球导轨19由钨钢材料制备而成，所述操作台1的侧面上固定有固定座一21和固定座二22，所述钢球托板18的顶端设有v形槽。

本实用新型设计了一种钢球直径自动测量机，该钢球直径自动测量机在使用过程中，待测量直径的钢球20，在步进电机一的带动下，由取料斗5逐个送入v形导球槽6，由于操作台1前端的水平高度大于操作台1后端的水平高度，待测量直径的钢球会沿着v形导球槽6和钢球导轨19向后滚动，直到钢球与钢球挡块17接触，钢球停止前进，此时，钢球位于接触式位移传感器9上检测探头10的正下方，步进电机二12通过丝杆13带动移动块14向下运动，移动块14通过连接板15带动检测探头托板16向下运动，使得检测探头托板16上的检测探头10与钢球20接触，并且托板与检测探头脱离开，避免影响测量精度，完成钢球20的直径测量；随后，步进电机二12通过连接板15带动检测探头托板16和钢球托板18向上运动，在此过程中检测探头托板16将检测探头10向上托起，与此同时钢球托板18拖动钢球向上运动，钢球20的高度超过钢球挡块17的高度后，钢球20从钢球挡块17上滚落，完成钢球的卸料；钢球导轨19由钨钢材料制备而成，减少了钢球测量过程中的误差。该钢球直径自动测量机结构简单科学，能够实现钢球自动上料和下料，减轻了工人的劳动强度，该自动测量机对钢球的直径进行检测时的误差小，效率高，适合推广使用。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

技术特征：

1.一种钢球直径自动测量机，包括操作台（1）、步进电机一（2）、传感器固定架（8）和电机固定架（11），其特征在于：所述操作台（1）的前端固定有步进电机一（2），所述步进电机一（2）上设有齿轮（3），所述齿轮（3）上设有链条（4），所述链条（4）上固定有取料斗（5），所述操作台（1）上对应取料斗（5）固定有v形导球槽（6），所述操作台（1）上紧贴着v形导球槽（6）固定有钢球导轨（19），所述钢球导轨（19）上设有挡边（7），所述钢球导轨（19）的后端设有钢球挡块（17），所述钢球挡块（17）固定在操作台（1）上，所述钢球挡块（17）的高度大于钢球导轨（19）的高度，所述传感器固定架（8）固定在钢球导轨（19）一侧的操作台（1）上，所述电机固定架（11）固定在钢球导轨（19）另一侧的操作台（1）上，所述电机固定架（11）的顶端固定有步进电机二（12），所述步进电机二（12）能够带动丝杆（13）转动，所述丝杆（13）上设有移动块（14），所述移动块（14）上固定有连接板（15），所述连接板（15）的中部固定有检测探头托板（16），所述连接板（15）的底部固定有钢球托板（18），所述钢球托板（18）从钢球导轨（19）之间穿过，所述传感器固定架（8）上固定有接触式位移传感器（9），所述接触式位移传感器（9）的正下方设有检测探头（10），所述检测探头（10）放置在检测探头托板（16）上，所述操作台（1）前端的水平高度大于操作台（1）后端的水平高度。

2.根据权利要求1所述一种钢球直径自动测量机，其特征在于：所述钢球导轨（19）由钨钢材料制备而成。

3.根据权利要求1所述一种钢球直径自动测量机，其特征在于：所述操作台（1）的侧面上固定有固定座一（21）和固定座二（22）。

4.根据权利要求1所述一种钢球直径自动测量机，其特征在于：所述钢球托板（18）的顶端设有v形槽。

技术总结
本实用新型涉及一种钢球直径自动测量机，属于装置设备技术领域。该钢球直径自动测量机，包括操作台、步进电机一、传感器固定架和电机固定架。该钢球直径自动测量机在使用过程中，待测量直径的钢球，在步进电机一的带动下，由取料斗逐个送入V形导球槽，由于操作台前端的水平高度大于操作台后端的水平高度，待测量直径的钢球会沿着V形导球槽和钢球导轨向后滚动，直到钢球与钢球挡块接触。步进电机二通过丝杆带动检测探头托板向下运动，使得检测探头托板上的检测探头与钢球接触，完成钢球的直径测量。该钢球直径自动测量机结构简单科学，能够实现钢球自动上料和下料，减轻了工人的劳动强度，对钢球直径进行检测时的误差小，效率高，适合推广使用。

技术研发人员：孟琦;濮建飞
受保护的技术使用者：苏州辰同智能科技有限公司
技术研发日：2019.09.06
技术公布日：2020.05.26