一种板坯角部样在线取样装置的制作方法

本实用新型涉及一种取样装置，特别是板坯角部样在线取样装置。

背景技术：

连铸坯角部质量抽检主要是跟踪观察铸坯角部振痕深度、横裂纹、渗钢、角部纵裂等缺陷，通过角部取样酸洗来综合判断铸坯质量控制情况。传统连铸坯角部样取样需要将铸坯截停，吊至切割架，人工使用火焰切割枪，在铸坯末端顶角处进行切割作业，取样长度在10-20cm之间。这种传统方法存在的问题如下：线下取样需将铸坯扣下，影响铸坯连续热送，还需频繁使用天车调运铸坯，对设备、人工工作量影响较大，耗费时间长；在热态铸坯上人工切样易造成割枪回火、钢渣飞溅等问题，导致人身伤害。还有一种方法是使用在线红外设备观察铸坯，这种方法表面氧化铁皮、高温影响而造成判断不准确，而且无法测量振痕实际深度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对解决现有技术的问题，提供一种可提高铸坯角部取样效率安全省力的板坯角部样在线取样装置。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种板坯角部样在线取样装置，所述在线取样装置设置两台，两台在线取样装置分别位于连铸机的铸坯辊道两侧，在线取样装置包括底座、导轨、电机、丝杠副和割枪架组件，所述导轨固定在底座上部，丝杠副包括螺纹连接的丝杠和丝母，丝杠一端与电机输出轴传动连接，丝杠另一端由支架支撑；割枪架组件装配在丝母上，丝母下部连接滑块，滑块与导轨滑动配合。

上述板坯角部样在线取样装置，割枪架组件包括底盘、割枪架安装盘和割枪架，底盘与丝母固定，底盘中心固定芯轴，割枪架安装盘套装在芯轴上、与芯轴间隙配合，割枪架安装盘由螺母压紧固定；割枪架包括底板和立杆，底板固定在割枪架安装盘上，立杆与底板固定，立板上套装割枪夹块，割枪安装在割枪夹块上。

上述板坯角部样在线取样装置，所述底盘上设有角度刻线，割枪架安装盘对应角度刻线处设有指针，割枪架安装盘上还设有调整手柄。

上述板坯角部样在线取样装置，底座设有接料槽，接料槽对应在割枪下部。

上述板坯角部样在线取样装置，轨道两端设有限位块。

本实用新型的有益效果如下：1、取样过程无需将铸坯铸坯截停，且省去了铸坯吊至切割架操作，节省了操作时间和人工劳动强度；2、实时检测，能够在铸坯调运前掌握其角部质量控制情况，有利于提高产品质量；3、无需操作人员手工切割取样，消除了安全隐患。本实用新型设计合理、易于实现、方便安装和操作。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的示意图；

图2是图1的a向视图(未按比例)。

图中各标号为：1、电机，2、丝杠，3、导轨，4、底盘，4-1、角度刻线，5、割枪架安装盘，5-1、调整手柄，6、锁母，7、滑块，8、底板，9、立杆，10、割枪夹块，11、割枪，12、铸坯，13、辊道，14、接料槽，15、限位块，16、底座，17、支架，18、芯轴。

具体实施方式

参看图1，本实用新型所述在线取样装置设置两台，两台在线取样装置分别位于连铸机的铸坯辊道两侧，每台装置用于对连铸坯的一侧角部取样。在线取样装置包括底座16、导轨3、电机1、丝杠副和割枪架组件。导轨固定在底座上部，丝杠副包括螺纹连接的丝杠2和丝母6，丝杠一端与电机输出轴传动连接，丝杠另一端由支架17支撑。在轨道两端设有限制丝母移动极限位置的限位块15。底座设有接料槽14，接料槽对应在割枪下部，切割的料样落入接料槽。

参看图1、图2，割枪架组件包括底盘4、割枪架安装盘5和割枪架10。底盘与丝母固定，底盘中心固定有芯轴18，割枪架安装盘套装在芯轴上、与芯轴间隙配合，芯轴顶部设有螺母，割枪架安装盘由螺母压紧固定。割枪架包括底板8和立杆9，底板固定在割枪架安装盘上靠近铸坯的一侧，立杆与底板固定，立板上套装割枪夹块10，割枪11穿过割枪夹块的割枪孔，调整好割枪倾角后由顶丝将割枪固定。割枪的轴线与芯轴的轴线相交。为了准确调整割枪相对铸坯的角度，底盘上设有角度刻线4-1，割枪架安装盘对应角度刻线处设有指针5-2，割枪架安装盘上还设有调整手柄5-1。调整割枪相对铸坯角度时，松开螺母，根据指针相对角度刻线的位置确定转动割枪架安装盘的转动角度，调整合适后锁紧螺母，割枪相对铸坯的角度即被固定。

本实用新型使用时，调整好割枪的倾角及割枪相对与铸坯的角度，电机带动丝杠转动，丝母带动割枪架组件逐渐接近铸坯，割枪枪口至铸坯上角3-5厘米时开启割枪，由于连铸机的拉速作用，割枪只需要横向切入铸坯角部2-3cm，即可利用铸机的拉速完成取样；取样长度合适后，电机反向转动，丝母带动割枪架组件移动离开铸坯，铸坯脚部料样落入接料槽，取样完成。

技术特征：

1.一种板坯角部样在线取样装置，其特征在于：所述在线取样装置设置两台，两台在线取样装置分别位于连铸机的铸坯辊道两侧，在线取样装置包括底座(16)、导轨(3)、电机(1)、丝杠副和割枪架组件，所述导轨固定在底座上部，丝杠副包括螺纹连接的丝杠(2)和丝母(6)，丝杠一端与电机输出轴传动连接，丝杠另一端由支架支撑；割枪架组件装配在丝母上，丝母下部连接滑块(7)，滑块与导轨滑动配合。

2.根据权利要求1所述的板坯角部样在线取样装置，其特征在于：割枪架组件包括底盘(4)、割枪架安装盘(5)和割枪架，底盘与丝母固定，底盘中心固定芯轴，割枪架安装盘套装在芯轴上、与芯轴间隙配合，割枪架安装盘由螺母压紧固定；割枪架包括底板(8)和立杆(9)，底板固定在割枪架安装盘上，立杆与底板固定，立板上套装割枪夹块(10)，割枪(11)安装在割枪夹块上。

3.根据权利要求2所述的板坯角部样在线取样装置，其特征在于：所述底盘上设有角度刻线(4-1)，割枪架安装盘对应角度刻线处设有指针(5-2)，割枪架安装盘上还设有调整手柄(5-1)。

4.根据权利要求3所述的板坯角部样在线取样装置，其特征在于：底座设有接料槽(14)，接料槽对应在割枪下部。

5.根据权利要求4所述的板坯角部样在线取样装置，其特征在于：轨道两端设有限位块(15)。

技术总结
一种板坯角部样在线取样装置，在线取样装置设置两台，两台在线取样装置分别位于连铸机的铸坯辊道两侧，在线取样装置包括底座、导轨、电机、丝杠副和割枪架组件，导轨固定在底座上部，丝杠副包括螺纹连接的丝杠和丝母，丝杠一端与电机输出轴传动连接，丝杠另一端由支架支撑；割枪架组件装配在丝母上，丝母下部连接滑块，滑块与导轨滑动配合。本实用新型的有益效果如下：1、取样过程无需将铸坯铸坯截停，且省去了铸坯吊至切割架操作，节省了操作时间和人工劳动强度；2、实时检测，能够在铸坯调运前掌握其角部质量控制情况，有利于提高产品质量；3、无需操作人员手工切割取样，消除了安全隐患。本实用新型设计合理、易于实现、方便安装和操作。

技术研发人员：霍立桥;胡立伟;武献民;杨帅
受保护的技术使用者：德龙钢铁有限公司
技术研发日：2019.10.30
技术公布日：2020.09.11