一种多孔结构件的检测装置的制作方法

文档序号:21075133发布日期:2020-06-12 15:15阅读:193来源:国知局
技术简介:
本实用新型针对多孔结构件孔径及位置度检测中传统量具效率低、准确性差的问题,设计专用检测装置。通过平板导向孔与待测孔对应,验棒间隙检测孔径,定位销与定位块实现精准定位,简化操作流程,提升检测效率和精度。
关键词:多孔检测,孔径定位,检测装置

本实用新型属于机械加工结构件的检测技术领域,具体涉及一种多孔结构件的检测装置。



背景技术:

多孔结构件是一种含有多个加工孔及零部件的焊接结构件,在结构件的两侧u型块上加工有22个孔,这些孔需要检测孔径的大小和孔的位置度,如果用常规量具检测的方法比较繁琐、效率低,检测的准确性差。

因此有必要设计一种专用的检测装置,解决多孔结构件的孔径及位置度的检测问题,简化在检测过程中的操作步骤,提高检测的效率和准确性。



技术实现要素:

本实用新型是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的,其目的是提供一种多孔结构件的检测装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的:

一种多孔结构件的检测装置,包括平板和至少一个验棒,所述平板上形成多个导向孔,其顶部设置两个定位销,定位销的下端伸出平板;所述平板的端部设置定位块;所述验棒与导向孔间隙配合。

在上述技术方案中,多个所述导向孔的形位与待测工件上的多个待测孔相对应。

在上述技术方案中,所述验棒的外径小于待测孔的孔径。

在上述技术方案中,所述平板为长方框型结构,其中间空腔内设置至少一个连接板。

在上述技术方案中,所述连接板与平板的宽边平行。

在上述技术方案中,所述定位块与平板相邻端面之间的夹角为直角。

在上述技术方案中,所述定位销设置于平板的宽边上,且该宽边为与定位块相邻的一侧。

在上述技术方案中,两个所述定位销中心的连线与平板的宽边平行。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型提供了一种多孔结构件的检测装置,有效的解决了多孔钢结构件加工孔常规量具不易检测的难题;提高了检测的准确性;简化了检测步骤,提高了检测效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体图(包含工件);

图2是本实用新型的主视图(包含工件);

图3是本实用新型的立体图(不包含工件);

图4是本实用新型中待测工件的立体图。

其中:

1平板2导向孔

3连接板4验棒

5u型块6定位销

7定位块8待测工件

9待测孔。

对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据以上附图获得其他的相关附图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型技术方案,下面结合说明书附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型一种多孔结构件的检测装置的技术方案。

如图1~3所示,一种多孔结构件的检测装置,包括平板1和至少一个验棒4,所述平板1上形成多个导向孔2,其顶部设置两个定位销6,定位销6的下端伸出平板1;所述平板1的端部设置定位块7;所述验棒4与导向孔2间隙配合。

多个所述导向孔2的形位与待测工件8上的多个待测孔9相对应。

所述验棒4的外径小于待测孔9的孔径。

所述平板1为长方框型结构,其中间空腔内设置至少一个连接板3,连接板3起到加强筋作用,防止平板1变形。

所述连接板3与平板1的宽边平行。

所述定位块7与平板1相邻端面之间的夹角为直角。

所述定位销6设置于平板1的宽边上,且该宽边为与定位块7相邻的一侧。

两个所述定位销6中心的连线与平板1的宽边平行。

如图4所示,所述待测工件8为日字形结构,其两个长边上装配多个u型块5,u型块5顶面形成待测孔9。

本实用新型的使用方法:

在检测过程中,首先要解决的问题是检测装置要准确地定位,平板1一端的定位块7可以确定检测装置的纵向位置,同时,定位销6借助待测工件8上的待测孔9进行位置的准确定位。验棒4,检测待测工件8上的待测孔9的孔径大小,同时,还可以借助检测平板1上的导向孔2来检测工件上待测孔9的位置度。

使用时,把整个检测装置放置到待测工件8的u型块5的上表面,装置一端定位块7与待测工件8端面靠紧达到纵向定位的目的,同时,使用定位销6穿过平板1宽边上的导向孔2和待测工件8的宽边上的待测孔9实现检测装置的准确定位。使用验棒4依次测量被测工件8的待测孔9,如果验棒都能够顺利的通过被测工件的加工孔判定工件能够满足要求,可以判定工件合格,反之,可以认为工件不合格。所以使用这种专用的检测装置可以达到快速检测的目的。

本实用新型提供了一种多孔结构件的检测装置,解决焊接结构件中多个加工孔的检测,包括孔径及孔的相对位置尺寸,减少常规量具在检测过程中的繁琐步骤,提高检测的效率和准确性。

需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

申请人声明,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,所属技术领域的技术人员应该明了,任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。



技术特征:

1.一种多孔结构件的检测装置,其特征在于:包括平板(1)和至少一个验棒(4),所述平板(1)上形成多个导向孔(2),其顶部设置两个定位销(6),定位销(6)的下端伸出平板(1);所述平板(1)的端部设置定位块(7);所述验棒(4)与导向孔(2)间隙配合。

2.根据权利要求1所述的多孔结构件的检测装置,其特征在于:多个所述导向孔(2)的形位与待测工件(8)上的多个待测孔(9)相对应。

3.根据权利要求1所述的多孔结构件的检测装置,其特征在于:所述验棒(4)的外径小于待测孔(9)的孔径。

4.根据权利要求1所述的多孔结构件的检测装置,其特征在于:所述平板(1)为长方框型结构,其中间空腔内设置至少一个连接板(3)。

5.根据权利要求4所述的多孔结构件的检测装置,其特征在于:所述连接板(3)与平板(1)的宽边平行。

6.根据权利要求1所述的多孔结构件的检测装置,其特征在于:所述定位块(7)与平板(1)相邻端面之间的夹角为直角。

7.根据权利要求1所述的多孔结构件的检测装置,其特征在于:所述定位销(6)设置于平板(1)的宽边上,且该宽边为与定位块(7)相邻的一侧。

8.根据权利要求1所述的多孔结构件的检测装置,其特征在于:两个所述定位销(6)中心的连线与平板(1)的宽边平行。


技术总结
本实用新型公开了一种多孔结构件的检测装置,包括平板和至少一个验棒,所述平板上形成多个导向孔,其顶部设置两个定位销,定位销的下端伸出平板;所述平板的端部设置定位块;所述验棒与导向孔间隙配合。本实用新型提供了一种多孔结构件的检测装置,有效的解决了多孔钢结构件加工孔常规量具不易检测的难题;提高了检测的准确性;简化了检测步骤,提高了检测效率。

技术研发人员:姚立新;李昆
受保护的技术使用者:中核(天津)科技发展有限公司
技术研发日:2019.11.07
技术公布日:2020.06.12
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