一种拉挤生产线用计米装置的制作方法

本实用新型涉及复合材料计量技术领域，具体而言，涉及一种拉挤生产线用计米装置。

背景技术：

纤维复合材料由于比强度和比刚度较高、抗疲劳性能和减振性能良好且耐高温被广泛应用于航空、轨道交通等领域，纤维复合材料在成型后，需要通过计米装置对其长度进行计量。

中国专利公开号：cn104316013a，公开了一种履带式计米装置，包括上下布置的用于夹持被测物品的两个中心距相等的同步带机构，所述上、下同步带机构的同步带的夹持侧于前后两对同步带轮之间的部分为夹持接触段，上、下夹持接触段的内侧均设有可对夹持接触段施加朝向被测物品方向正压力的施压机构。本发明利用施压机构对同步带的夹持接触段进行施压，使夹持接触段始终在压力的作用下夹持被测物品，避免了打滑现象，使整个计量过程中具有较稳定的同步性能，从而提高了计米精度，同时也使得整个机构的运行也比较平稳，大大减小了抖动对计米精度的影响。

上述技术方案中，使用同步带机构对被物体施加压力虽然可以避免打滑，但是同步带一般都为弹性材料，在对被测物体施加压力时，会产生形变，导致测量结果不准确。

有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种拉挤生产线用计米装置，使其更具实用价值。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型提出了一种拉挤生产线用计米装置，旨在解决现有技术中，计米装置测量不准确的技术问题。

本实用新型提出了一种拉挤生产线用计米装置，包括：压轮、托轮、气缸、编码器；

托轮对称设置在两侧，用以从两侧翼支撑型材；

所述压轮为刚性压轮，设置在所述托轮上方，且为从动轮；

所述编码器设置在所述压轮端部，用以计量米长；

所述气缸设置在所述压轮上方，用以驱动所述压轮靠近或远离型材。

进一步地，所述编码器和所述压轮之间还设置有增速器，用以放大信号。

进一步地，所述压轮外侧还设置有柔性刮板，所述柔性刮板与所述压轮贴合，用以刮除所述压轮上的灰尘杂质。

进一步地，还包括压轮固定框架，用以固定所述压轮，所述压轮固定框架至少包括两相对设置的竖直侧壁以及连接两竖直侧壁顶端的水平侧壁。

进一步地，还包括气缸固定框架，用以固定所述气缸。

进一步地，还包括导向装置，用以所述气缸伸缩时导向，所述导向装置包括导柱、导套；

所述导套竖直设置在所述气缸固定框架上；

所述导柱竖直固接在所述水平侧壁上，且穿设在所述导套内。

进一步地于，所述导向装置设置两个，分别设置在所述气缸两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，本实用新型提供的拉挤生产线用计米装置通过设置刚性压轮，在压紧型材时，不会发生形变，确保了测量结果的准确性。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的拉挤生产线用计米装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的用于提现压轮固定框架结构的局部放大图；

附图标记：1、压轮；2、压轮固定框架；21、竖直侧壁；22、水平侧壁；3、托轮；4、气缸；5、气缸固定框架；6、导柱；7、导套；8、增速器；9、编码器；10、柔性刮板；11、型材。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参阅图1和图2，由图可知，本实用新型实施例提出的拉挤生产线用计米装置，包括：压轮1、托轮3、气缸4、编码器9，其中，托轮3对称设置在两侧，用以从两侧翼支撑型材11，压轮1为刚性压轮，设置在托轮3上方，且为从动轮，编码器9设置在压轮1端部，用以计量米长，气缸4设置在压轮1上方，用以驱动压轮1靠近或远离型材11。与现有履带式计米装置相比，刚性的压轮1在压紧型材11时，不会发生形变，确保了测量结果的准确性，本领域技术人员可以理解的是，压轮1的形状与型材11相对应，当型材11上表面有凸起时，可以在压轮1上设置避让的环形槽。

本实施例中，为了进一步保证测量结果的准确性，编码器9和压轮1之间还设置有增速器8，用以将检测信号放大。

本实施例中，为了进一步保证测量结果的准确性，压轮1外侧还设置有柔性刮板10，柔性刮板10与压轮1贴合，用以刮除压轮1上的灰尘杂质。

本实施例中，还包括压轮固定框架2，用以固定压轮1，压轮固定框架2至少包括两相对设置的竖直侧壁21以及连接两竖直侧壁顶端的水平侧壁22。

本实施例中，还包括气缸固定框架5，用以固定气缸4。

本实施例中，还包括导向装置，用以气缸4伸缩时导向，导向装置包括导柱6、导套7，导套7竖直设置在气缸固定框架5上，导柱6竖直固接在水平侧壁22上，且穿设在导套7内，具体实施时，导向装置设置两个，分别设置在气缸4两侧。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：

1.一种拉挤生产线用计米装置，其特征在于，包括：压轮（1）、托轮（3）、气缸（4）、编码器（9）；

所述托轮（3）对称设置在两侧，用以从两侧翼支撑型材（11）；

所述压轮（1）为刚性压轮，设置在所述托轮（3）上方，且为从动轮；

所述编码器（9）设置在所述压轮（1）端部，用以计量米长；

所述气缸（4）设置在所述压轮（1）上方，用以驱动所述压轮（1）靠近或远离型材（11）。

2.根据权利要求1所述的拉挤生产线用计米装置，其特征在于，所述编码器（9）和所述压轮（1）之间还设置有增速器（8），用以放大信号。

3.根据权利要求1所述的拉挤生产线用计米装置，其特征在于，所述压轮（1）外侧还设置有柔性刮板（10），所述柔性刮板（10）与所述压轮（1）贴合，用以刮除所述压轮（1）上的灰尘杂质。

4.根据权利要求1所述的拉挤生产线用计米装置，其特征在于，还包括压轮固定框架（2），用以固定所述压轮（1），所述压轮固定框架（2）至少包括两相对设置的竖直侧壁（21）以及连接两竖直侧壁顶端的水平侧壁（22）。

5.根据权利要求4所述的拉挤生产线用计米装置，其特征在于，还包括气缸固定框架（5），用以固定所述气缸（4）。

6.根据权利要求5所述的拉挤生产线用计米装置，其特征在于，还包括导向装置，用以所述气缸（4）伸缩时导向，所述导向装置包括导柱（6）、导套（7）；

所述导套（7）竖直设置在所述气缸固定框架（5）上；

所述导柱（6）竖直固接在所述水平侧壁（22）上，且穿设在所述导套（7）内。

7.根据权利要求6所述的拉挤生产线用计米装置，其特征在于，所述导向装置设置两个，分别设置在所述气缸（4）两侧。

技术总结
本实用新型提供了一种拉挤生产线用计米装置，包括：压轮、托轮、气缸、编码器，其中，托轮对称设置在两侧，用以从两侧翼支撑型材；所述压轮为刚性压轮，设置在所述托轮上方，且为从动轮；所述编码器设置在所述压轮端部，用以计量米长；所述气缸设置在所述压轮上方，用以驱动所述压轮靠近或远离型材。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，本实用新型提供的拉挤生产线用计米装置通过设置刚性压轮，在压紧型材时，不会发生形变，确保了测量结果的准确性。

技术研发人员：陈亚飞;谈源;陶魏峰;黄娟;陈龙
受保护的技术使用者：常州市新创智能科技有限公司
技术研发日：2019.11.11
技术公布日：2020.05.22