本实用新型属于导光板检测技术领域，尤其涉及一种导光板翻转检测装置。
背景技术：
导光板设计原理源于笔记本电脑的液晶显示屏，是将线光源转变为面光源的高科技产品。光学级亚克力/pc为基材，运用lcd显示屏及笔记本电脑的背光模组技术，透过导光点的高光线传导率，经电脑对导光点计算，使导光板光线折射成面光源均光状态制造成型。产品采用光谱分析原理与数码uv印刷技术相结合并在恒温、恒湿、无尘的环境条件下制作而成。
导光板在生产加工完成之后，通常需要对其进行检测，由于导光板存在一面为雾面，如直接对雾面进行检测，将会导致检测精度低，故而需要对导光板进行翻转，翻转之后再对其进行检测，目前，通常是采用人工方式对导光板进行翻转，翻转后将其送入检测位置进行检测，这种方式需要消耗大量人力，极大地增加了工人的劳动强度，并且人工翻转的效率低下，容易出现翻转错误的现象。
技术实现要素：
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种导光板翻转检测装置，以解决现有技术中存在的问题。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种导光板翻转检测装置，包括移料组件、位于所述移料组件下方的翻转组件以及与所述翻转组件位置对应的检测组件；其中：所述移料组件包括移料模组、能够沿所述移料模组长度方向进行运动的移料气缸以及位于所述移料气缸活塞杆端的移料吸盘；所述翻转组件包括翻转气缸以及位于所述翻转气缸旋转端的翻转板；所述检测组件包括检测驱动模组、位于所述检测驱动模组两侧的检测光源、位于所述检测驱动模组正上方的检测相机以及能够沿所述检测驱动模组长度方向进行运动的检测平台；所述翻转板与所述移料吸盘位置对应，所述检测平台与所述翻转板位置对应。
本实用新型一个较佳实施例中，还包括机箱，所述移料组件、翻转组件以及检测组件均位于所述机箱上。
本实用新型一个较佳实施例中，所述移料气缸通过安装块与所述移料模组的运动端连接。
本实用新型一个较佳实施例中，所述移料吸盘数量为两个且分别位于所述移料气缸两侧。
本实用新型一个较佳实施例中，所述翻转气缸、翻转板、检测光源与所述检测相机数量均为两个且与所述移料吸盘位置对应。
本实用新型一个较佳实施例中，所述移料模组与所述检测驱动模组均为直线驱动模组。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
本实用新型在移料组件、翻转组件以及检测组件的配合作用下，能够连续对导光板进行翻转，翻转之后能够顺利对导光板的非雾面进行拍照检测，检测精度高，同时检测效率高，在翻转过程中无需人工操作，减少了人力的消耗，极大地降低了工人的劳动强度，提高翻转效率，同时还能避免人工操作出现翻转错误的现象。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型优选实施例检测组件的结构示意图；
图中：1、机箱；2、移料组件；21、移料模组；22、移料气缸；23、移料吸盘；3、翻转组件；31、翻转气缸；32、翻转板；4、检测组件；41、检测驱动模组；42、检测光源；43、检测相机；44、检测平台。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1与图2所示，一种导光板翻转检测装置，包括移料组件2、位于移料组件2下方的翻转组件3以及与翻转组件3位置对应的检测组件4；其中：移料组件2包括移料模组21、能够沿移料模组21长度方向进行运动的移料气缸22以及位于移料气缸22活塞杆端的移料吸盘23；翻转组件3包括翻转气缸31以及位于翻转气缸31旋转端的翻转板32；检测组件4包括检测驱动模组41、位于检测驱动模组41两侧的检测光源42、位于检测驱动模组41正上方的检测相机43以及能够沿检测驱动模组41长度方向进行运动的检测平台44；翻转板32与移料吸盘23位置对应，检测平台44与翻转板32位置对应。
在本实施例中，由移料组件2的移料模组21驱动移料吸盘23进行移动至既定位置，而后由移料气缸22驱动移料吸盘23靠近导光板，对导光板吸取，吸取之后，在移料模组21作用下，将导光板放置在翻转组件3的翻转板32上，由翻转气缸31驱动翻转板32进行180°翻转，使导光板直接落入检测组件4的检测平台44上，而后检测相机43在检测光源42的配合作用下，对导光板进行检测，检测完成之后由检测驱动模组41驱动检测平台44运动，将导光板移动至既定位置。
在本实施例中，移料吸盘23采用真空吸盘，能够更好地对导光板进行吸取，而检测相机43采用工业ccd相机，能够精确地对导光板进行检测，检测精度高。
进一步地，还包括机箱1，移料组件2、翻转组件3以及检测组件4均位于机箱1上。
具体地，移料气缸22通过安装块与移料模组21的运动端连接。
在本实施例中，移料吸盘23数量为两个且分别位于移料气缸22两侧，两个移料吸盘23能够同时对两片导光板进行吸附。
具体地，翻转气缸31、翻转板32、检测光源42与检测相机43数量均为两个且与移料吸盘23位置对应，两个检测相机43能够同时对两片导光板进行检测，提高检测效率。
在本实施例中，移料模组21与检测驱动模组41均为直线驱动模组。
总而言之，本实用新型在移料组件2、翻转组件3以及检测组件4的配合作用下，能够连续对导光板进行翻转，翻转之后能够顺利对导光板的非雾面进行拍照检测，检测精度高，同时检测效率高，在翻转过程中无需人工操作，减少了人力的消耗，极大地降低了工人的劳动强度，提高翻转效率，同时还能避免人工操作出现翻转错误的现象。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
1.一种导光板翻转检测装置，其特征在于，包括移料组件、位于所述移料组件下方的翻转组件以及与所述翻转组件位置对应的检测组件；其中：
所述移料组件包括移料模组、能够沿所述移料模组长度方向进行运动的移料气缸以及位于所述移料气缸活塞杆端的移料吸盘；
所述翻转组件包括翻转气缸以及位于所述翻转气缸旋转端的翻转板；
所述检测组件包括检测驱动模组、位于所述检测驱动模组两侧的检测光源、位于所述检测驱动模组正上方的检测相机以及能够沿所述检测驱动模组长度方向进行运动的检测平台；
所述翻转板与所述移料吸盘位置对应，所述检测平台与所述翻转板位置对应。
2.根据权利要求1所述的一种导光板翻转检测装置，其特征在于，还包括机箱，所述移料组件、翻转组件以及检测组件均位于所述机箱上。
3.根据权利要求1所述的一种导光板翻转检测装置，其特征在于，所述移料气缸通过安装块与所述移料模组的运动端连接。
4.根据权利要求1所述的一种导光板翻转检测装置，其特征在于，所述移料吸盘数量为两个且分别位于所述移料气缸两侧。
5.根据权利要求4所述的一种导光板翻转检测装置，其特征在于，所述翻转气缸、翻转板、检测光源与所述检测相机数量均为两个且与所述移料吸盘位置对应。
6.根据权利要求1所述的一种导光板翻转检测装置，其特征在于，所述移料模组与所述检测驱动模组均为直线驱动模组。