一种单相式换流变压器有载分接开关测试仪的制作方法

文档序号:22530796发布日期:2020-10-17 01:22阅读:78来源:国知局
一种单相式换流变压器有载分接开关测试仪的制作方法

本实用新型涉及电力设备测试仪器技术领域,尤其涉及一种单相式换流变压器有载分接开关测试仪。



背景技术:

有载分接开关作为换流变压器内唯一可动部件,其可靠性直接决定换流变压器是否能够安全可靠运行。有载分接开关切换波形测试是一个重要的试验项目,通过所测得的切换波形可以看出有载分接开关的切换开关是否正确动作,并分析有载分接开关是否存在电动机构动作异常、绝缘筒变形、触头烧蚀、传动轴断裂等故障。有载分接开关波形测试的原理是:切换开关在切换过程中,串入回路的电阻值随时间有规律地改变,将这一变化以图形方式记录下来,并与标准波形进行比较,就可以判断出切换开关的动作是否正常。

现有大部分大型的换流变压器是单相变压器,因此现场开展有载分接开关测试时只需要单通道,换流变压器调压范围大,调压档位在20档以上,每个档位测试并存储一个波形;应用现有有载分接开关波形测试仪在现场开展有载分接开关波形测试时存在测试仪测得波形存储功能不人性化,测试仪自身硬盘或u盘存储都不能方便地重命名;测试仪面板上功能按钮多,布局不合理,容易误操作。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型提出一种单相式换流变压器有载分接开关测试仪,主要用于单相换流变压器的有载分接开关切换波形测试,同时对外壳上按钮的布局进一步优化,减少误操作。

本实用新型提出一种用于单相式换流变压器的有载分接开关测试仪,包括外壳、恒流源、中央控制处理器和电压信号处理模块;

所述恒流源依次与分接开关、电压信号处理模块和中央控制处理器电性连接;

所述有载分接开关测试仪的状态变化由电压信号处理模块采样后的形成电压信号,所述中央控制处理器接收和处理电压信号处理模块的电压信号并在显示屏中显示,所述中央控制处理器发出信号控制恒流源输出恒流信号;

所述中央控制处理器分别与显示单元、打印机模块、键盘输入模块、数据储存单元和usb通讯接口模块电性连接。

进一步,所述电压信号处理模块包括电压测量模块、电压采样模块、采样芯片和单片机。

进一步,所述有载分接开关测试仪的操作界面的右上方设置电源插口、左下方设置控制接通电源的电源开关按钮,在所述有载分接开关测试仪操作界面的右下方安装接地柱,右边中部安装两个测试接口。

进一步,所述usb通讯接口模块和打印机设置在操作界面的左边中部,usb通讯接口模块置于打印机的上方。

进一步,所述键盘输入模块置于操作界面的下部,所述键盘输入模块用于控制有载分接开关测试仪的启动、打印、存储和复位。

进一步,所述中央控制处理器计算输出有载分接开关档位切换时各个过渡时间段持续时长、不同时间段内的平均过渡电阻值。

进一步,所述显示单元测试波形显示界面上有纵、横坐标及虚线,通过鼠标右键在显示界面上增加位置标定实线,拖动标定实线的位置使其对准测试波形的上升沿和下降沿,实线上端显示实时坐标值,最多为增加五条标定实线,准确得到有载分接开关切换各中间过程的时间值。

本实用新型的有益效果为:测试仪自身硬盘或u盘存储都可以方便地通过中央控制处理器进行重命名,储存多档位电压测试数据;优化测试接口,适应换流器的单相通道测试,节省存储空间,提高工作效率;测试仪面板上功能按钮布局合理,减少误操作的风险。

附图说明

图1为本实用新型其一实施例的有载分接开关的控制单元示意图;

图2为本实用新型其一实施例的中央控制处理器的控制示意图;

图3为本实用新型其一实施例的有载分接开关的界面示意图;

图4为本实用新型其一实施例的有载分接开关的工作状态示意图;

其中:1、恒流源;2、分接开关;3、电压测量模块;4、电压采样模块;5、采样芯片;6、单片机;7、中央控制处理器;8、显示单元;9、打印机模块;10、键盘输入模块;11、数据储存单元;12、usb通讯接口模块;13、电源插口;14、测试接口;15、接地柱。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1至图4所示,本实施例提出了一种用于单相式换流变压器的有载分接开关测试仪,包括外壳、恒流源1、中央控制处理器7和电压信号处理模块;恒流源1依次与分接开关测2、电压信号处理模块和中央控制处理器7电性连接;有载分接开关测试仪的状态变化由电压信号处理模块采样后的形成电压信号,中央控制处理器7接收和处理电压信号处理模块的电压信号并在显示屏中显示,中央控制处理器7发出信号控制恒流源1输出恒流信号;中央控制处理器7分别与显示屏模块、打印机模块9、键盘输入模块10、数据储存单元11和usb通讯接口模块12电性连接,恒流源1电路输出为1a的直流电流,测试仪器采用稳定的恒流源1,可以快速测量得到切换开关的过渡波形。

由中央控制处理器7发出信号使恒流源1输出电源信号到有载分接开关测试仪,电压信号处理模块从有载分接开关测试仪处获取信号,进行采样、保持、ad转换、显示等,通过单片机6内部处理后传输至中央控制处理器7进行下一步的操作。

具体地,电压信号处理模块包括电压测量模块3、电压采样模块4、采样芯片5和单片机6,其中单片机6置于有载分接开关测试仪的内部。

优选地,有载分接开关测试仪的操作界面的右上方设置电源插口13、左下方设置控制接通电源的电源开关按钮,在有载分接开关测试仪操作界面的右下方安装接地柱15,右边中部安装两个测试接口14。

优选地,usb通讯接口模块和打印机设置在操作界面的左边中部,usb通讯接口模块置于打印机的上方。

优选地,键盘输入模块10置于操作界面的下部,键盘输入模块10用于控制有载分接开关测试仪的启动、打印、存储和复位。

具体地,恒流源1型号为kadp-5kw-100100,电压测量模块3为wp3090,电压采样模块4的型号为khaq-12v-12,单片机6型号为32位arm芯片,显示屏为320×240点阵液晶显示器。

优选地,中央控制处理器7计算给出有载分接开关档位切换时各个过渡时间段持续时长、不同时间段内的平均过渡电阻值。

优选地,显示单元8测试波形显示界面上有纵、横坐标及虚线,通过鼠标右键在显示界面上增加位置标定实线,拖动标定实线的位置使其对准测试波形的上升沿和下降沿,实线上端显示实时坐标值,最多为增加五条标定实线,准确得到有载分接开关切换各中间过程的时间值。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围。



技术特征:

1.一种用于单相式换流变压器的有载分接开关测试仪,其特征在于,包括外壳、恒流源(1)、中央控制处理器(7)和电压信号处理模块;

所述恒流源(1)依次与分接开关(2)、电压信号处理模块和中央控制处理器(7)电性连接;

所述有载分接开关测试仪的状态变化由电压信号处理模块采样后的形成电压信号,所述中央控制处理器(7)接收和处理电压信号处理模块的电压信号并在显示屏中显示,所述中央控制处理器(7)发出信号控制恒流源(1)输出恒流信号;

所述中央控制处理器(7)分别与显示单元(8)、打印机模块(9)、键盘输入模块(10)、数据储存单元(11)和usb通讯接口模块(12)电性连接。

2.如权利要求1所述的用于单相式换流变压器的有载分接开关测试仪,其特征在于,所述有载分接开关测试仪的操作界面的右上方设置电源插口(13)、左下方设置控制接通电源的电源开关按钮,在所述有载分接开关测试仪操作界面的右下方安装接地柱(15),右边中部安装两个测试接口(14)。

3.如权利要求1所述的用于单相式换流变压器的有载分接开关测试仪,其特征在于,所述usb通讯接口模块(12)和打印机设置在操作界面的左边中部,usb通讯接口模块(12)置于打印机的上方。

4.如权利要求1所述的用于单相式换流变压器的有载分接开关测试仪,其特征在于,所述键盘输入模块(10)置于操作界面的下部,所述键盘输入模块(10)用于控制有载分接开关测试仪的启动、打印、存储和复位。

5.如权利要求1所述的用于单相式换流变压器的有载分接开关测试仪,其特征在于,所述的中央控制处理器(7)计算给出有载分接开关档位切换时各个过渡时间段持续时长、不同时间段内的平均过渡电阻值。

6.如权利要求1所述的用于单相式换流变压器的有载分接开关测试仪,其特征在于,所述显示单元(8)测试波形显示界面上有纵、横坐标及虚线,通过鼠标右键在显示界面上增加位置标定实线,拖动标定实线的位置使其对准测试波形的上升沿和下降沿,实线上端显示实时坐标值,最多为增加五条标定实线,准确得到有载分接开关切换各中间过程的时间值。


技术总结
本实用新型公开一种用于单相式换流变压器的有载分接开关测试仪,包括外壳、恒流源、中央控制处理器和电压信号处理模块;恒流源依次与有载分接开关测试仪、电压信号处理模块和中央控制处理器电性连接;有载分接开关测试仪的状态变化由电压信号处理模块采样后的形成电压信号,中央控制处理器接收和处理电压信号处理模块的电压信号并在显示屏中显示,中央控制处理器发出信号控制恒流源输出恒流信号。本实用新型的测试仪自身硬盘或U盘存储都可以方便地通过中央控制处理器进行重命名,储存多档位电压测试数据;优化测试接口,适应换流器的单相通道测试,节省存储空间,提高工作效率;测试仪面板上功能按钮布局合理,减少误操作的风险。

技术研发人员:周海滨;潘志城;梁晨
受保护的技术使用者:中国南方电网有限责任公司超高压输电公司检修试验中心
技术研发日:2019.11.20
技术公布日:2020.10.16
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